一种纺织线束染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织线束染色装置，涉及纺织机械技术领域。本发明专利技术包括罐体，罐体的开口上对称设有两组安装座，一组安装座内安装有一导向杆，设有的两导向杆相互平行；罐体内安装有导向块，导向块的底端位于罐体内染料的液位面一下；两导向杆上的线束经过导向块的底面。本发明专利技术通过设有的若干导向槽与卡槽实现对多股线束的同时染色工作，由于罐体内装有染料，装有的染料的液位面高于通槽的端口，导向块的底面上还对称分布有若干导向轮，经过导向轮与转动辊表面的线束不与导向块的底面接触，便于染料包覆纺织线实现均匀染色。便于染料包覆纺织线实现均匀染色。便于染料包覆纺织线实现均匀染色。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织线束染色装置


[0001]本专利技术属于纺织机械
，特别是涉及一种纺织线束染色装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
[0003]在纺织过程中我常常需要对纺织线进行染色，现在的染色设备一般工作效率低下，而且纺织线在染色后，由于线束与传动设备的表面贴合易造成染色不均，同时线束经过染料只能带动染料小范围的流动，易造成底层的染料沉淀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织线束染色装置，由于罐体内装有染料，装有的染料的液位面高于通槽的端口，导向块的底面上还对称分布有若干导向轮，经过导向轮与转动辊表面的线束不与导向块的底面接触，有效的解决线束与导向块表面接触的线束出现染色不均的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种纺织线束染色装置，包括罐体，所述罐体的开口上对称设有两组安装座，一组安装座内安装有一导向杆，设有的两导向杆相互平行；所述罐体内安装有导向块，所述导向块的底端位于罐体内染料的液位面一下；两所述导向杆上的线束经过导向块的底面。
[0007]进一步地，所述导向杆上均布有若干导向槽，所述导向块的底面均布有若干卡槽，所述导向槽与卡槽一一对应。
[0008]进一步地，所述导向块的横截面为扇形结构，所述导向块顶端设有销孔，穿过销孔的销轴将导向块固定在罐体内。
[0009]进一步地，所述导向块内贯穿有通槽，设有的通槽呈水平分布，所述导向块内还开有竖直分布的连通孔，开有的连通孔将通槽与卡槽连通，所述连通孔的两侧对称分布有安装槽，同时所述安装槽与卡槽连通，所述安装槽与连通孔之间通过光孔连通；所述安装槽内转动安装有转动辊，所述连通孔内配合安装有阀体，所述光孔内安装有顶杆，所述顶杆外侧套接有弹簧，其中，所述顶杆的一端铰接在阀体的外侧面上，同时顶杆的另一端与转动辊的外侧面接触。
[0010]进一步地，所述转动辊的周侧面上均布有若干橡胶块，所述转动辊的周侧面还环状分布有若干组凸起部，所述凸起部与安装的顶杆相对应分布。
[0011]进一步地，所述阀体包括塞体一、阀芯、塞体二、气囊和连杆，所述连通孔与通槽的连通端配合安装有塞体一，所述连通孔与卡槽的连通端配合安装有塞体二，所述塞体一与塞体二之间通过气囊连通，同时所述塞体一内配合安装有阀芯，所述阀芯的活动端通过连
杆与、气囊的内部中端连接。
[0012]进一步地，所述阀芯包括端盖、移动块、转动板、推杆和圆柱体，所述端盖固定安装在塞体一内，所述塞体一的一侧滑动安装有移动块，其中，所述动块延伸有配合安装在端盖的中孔内的圆台；所述圆台的侧面上对称开有两深槽，所述深槽内转动安装有向上翻转的转动板，同时深槽通过滑动孔与移动块内的通道连通，滑动孔内安装有推杆，所述推杆的一端部与转动板的内侧面接触，所述推杆的另一端铰接在通道内滑动安装的圆柱体的表面上。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设有的若干导向槽与卡槽实现对多股线束的同时染色工作，由于罐体内装有染料，装有的染料的液位面高于通槽的端口，导向块的底面上还对称分布有若干导向轮，经过导向轮与转动辊表面的线束不与导向块的底面接触，有效的解决线束与导向块表面接触的线束出现染色不均的问题。
[0015]2、本专利技术设有导向轮与转动辊的一端突出导向块的底面，线束经过导向轮或转动辊受到挤压，将吸收的染料挤出，便于再次的吸收染料，有效的缓解紧密的线束内芯不易着色的问题。
[0016]3、本专利技术安装的转动辊的避免均布有若干橡胶块，经过的线束与橡胶块发生摩擦，从而带动转动辊转动，由于转动辊的外侧面上设有的凸起部与安装的顶杆相对应分布，凸起部推动顶杆在光孔内做往复运动，实现对气囊的挤压或扩张，便于推动罐体内的染料流动，有效的缓解染料的底层易出现静置的问题。
[0017]4、本专利技术在气囊的进气端安装有阀芯，收缩的气囊，通过连杆推动阀芯封闭，便于将气囊内部的染料推动至罐体，扩张的气囊通过连杆带动阀芯打开，便于通槽内的染料进入气囊内，往复工作，便于实现染料在罐体内流动。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体横截面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的导向块横截面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的图3的A处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的图4的B处放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的图5的C处放大结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的转动辊横截面结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
罐体，101
‑
安装座，2
‑
导向杆，3
‑
销轴，4
‑
导向块，401
‑
销孔，402
‑
通槽，403
‑
卡槽，404
‑
导向轮，405
‑
安装槽，406
‑
连通孔，407
‑
光孔，5
‑
转动辊，501
‑
橡胶块，502
‑
凸起部，
6
‑
阀体，601
‑
塞体一，602
‑
阀芯，6021
‑
端盖，6022
‑
移动块，6023
‑
转动板，6024
‑
推杆，6025
‑
圆柱体，603
‑
塞体二，604
‑
气囊，605
‑
连杆，7
‑
顶杆，8
‑
弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织线束染色装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的开口上对称设有两组安装座(101)，一组安装座(101)内安装有一导向杆(2)，设有的两导向杆(2)相互平行；所述罐体(1)内安装有导向块(4)，所述导向块(4)的底端位于罐体(1)内染料的液位面一下；两所述导向杆(2)上的线束经过导向块(4)的底面。2.根据权利要求1所述的一种纺织线束染色装置，其特征在于，所述导向杆(2)上均布有若干导向槽，所述导向块(4)的底面均布有若干卡槽(403)，所述导向槽与卡槽(403)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种纺织线束染色装置，其特征在于，所述导向块(4)的横截面为扇形结构，所述导向块(4)顶端设有销孔(401)，穿过销孔(401)的销轴(3)将导向块(4)固定在罐体(1)内。4.根据权利要求1所述的一种纺织线束染色装置，其特征在于，所述导向块(4)内贯穿有通槽(402)，设有的通槽(402)呈水平分布，所述导向块(4)内还开有竖直分布的连通孔(406)，开有的连通孔(406)将通槽(402)与卡槽(403)连通，所述连通孔(406)的两侧对称分布有安装槽(405)，同时所述安装槽(405)与卡槽(403)连通，所述安装槽(405)与连通孔(406)之间通过光孔(407)连通；所述安装槽(405)内转动安装有转动辊(5)，所述连通孔(406)内配合安装有阀体(6)，所述光孔(407)内安装有顶杆(7)，所述顶杆(7)外侧套接有弹簧(8)，其中，所述顶杆(7)的一端铰接在阀体(6)的外侧面上，同时顶杆(7)的另一端与转动辊(5)的外侧面接触。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：陈静，
类型：发明
国别省市：