一种钕铁硼生产用的烘干机制造技术

一种钕铁硼生产用的烘干机，包括：热回收机构，所述热回收机构包括栅格网和设置在栅格网上方用于输出热空气的连通管、第二输送管；所述连通管、第二输送连通，连通管数量设置为多个，多个连通管与设置在主体内壁中的隔层接触；通过设置热回收机构，在利用连通管、第二输送管回收热空气的同时，热空气对隔层中的水进行加热，从而对主体进行保温，利于物料的烘干，热回收效率高。热回收效率高。热回收效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼生产用的烘干机


[0001]本技术涉及钕铁硼加工
，具体是一种钕铁硼生产用的烘干机。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体；此种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质；此种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]申请号为202011381090.5公开了一种香菇烘干机，包括箱体，所述箱体正面设置有玻璃窗，所述箱体下端固定连接有底座，所述箱体内部上端固定设置有电热风扇，所述箱体内壁设有蓄水槽，所述蓄水槽一侧设有出水口，所述箱体两侧内壁设有纵槽，所述箱体内壁底部固定安装有框体，所述框体为中空设置，所述框体上表面设有开口，所述框体内部设有两根第一连接杆，两根所述第一连接杆分别位于框体开口两侧。
[0004]现有烘干机热回收效率低，且热回收过程中并没有设置除尘功能，空气中的灰尘与物料接触，降低物料的烘干效率，影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钕铁硼生产用的烘干机，具体技术方案如下：
[0006]一种钕铁硼生产用的烘干机，包括：
[0007]烘干机构33，烘干机构33设置在装置的中部；烘干机构33用于对物料进行烘干处理；
[0008]热输出机构34，热输出机构34设置在烘干机构33的两侧，并与烘干机构33连接；热输出机构34用于对烘干机构33提供热量；
[0009]热回收机构31，热回收机构31设置在烘干机构33、热输出机构34的上方，并与热输出机构34、烘干机构33连接；热回收机构31用于对烘干后流出热量进行回收处理；所述热回收机构31包括栅格网15和设置在栅格网15上方用于输出热空气的连通管12、第二输送管13；所述连通管12、第二输送连通，连通管12数量设置为多个，多个连通管12与设置在主体1内壁中的隔层2接触；
[0010]除尘机构32，除尘机构32设置在烘干机构33、热回收机构31之间；除尘机构32用于对物料烘干后产生的灰尘进行吸附。
[0011]在上述方案的基础上，所述烘干机构33包括用于物料烘干的烘干箱25和带动烘干箱25转动的转动轴5；所述烘干箱25内设置有两个隔板27，隔板27将烘干箱25分隔成上中下三个空间，每个空间内均设置有放置盒28；所述转动轴5设置在烘干箱25的顶底两端，转动轴5上设置有皮带轮7，皮带轮7通过连接皮带8与电动机9连接传动。
[0012]在上述方案的基础上，所述烘干箱25、隔板27上均设置有多个滤孔26，热空气通过滤孔26与物料接触进行烘干；所述放置盒28与烘干箱25的固定是通过设置凸块29和与凸块
29匹配的凹槽30实现，凸块29设置在放置盒28底部两侧，凹槽30设置在隔板27和烘干箱25上。
[0013]在上述方案的基础上，所述烘干箱25设置在主体1内部，主体1内部上下端分别设置有用于固定转动轴5的上底座11和下底座6，上底座11、下底座6通过设置转动轴承10与转动轴5连接；所述皮带轮7设置在烘干箱25底部转动轴5上，连接皮带8连接皮带轮7穿过主体1一侧与设置在主体1外侧壁上的电动机9连接。
[0014]在上述方案的基础上，所述热输出机构34包括设置在主体1一侧的安装箱22和设置在安装箱22底部用于输出热空气的第一输送管3；所述第一输送管3连接有设置在烘干箱25下方的喷头4；所述安装箱22内部从上到下依次设置有进气管17、第一过滤板18、第二风机20和加热板23。
[0015]在上述方案的基础上，所述进气管17设置在安装箱22顶部一侧；所述第一过滤板18一侧设置有拉杆19，拉杆19可拉动第一过滤板18穿过安装箱22一侧离开安装箱22；所述第二风机20安装安装网板21上，安装网板21设置在第一过滤板18与加热板23之间；所述加热板23数量设置为多个，多个加热板23交替设置在安装箱22内壁上。
[0016]在上述方案的基础上，所述除尘机构32包括设置在主体1内部与转动轴5滑动连接的第二过滤板24、第三过滤板35，第二过滤板24、第三过滤板35分别设置在烘干箱25的上方、下方。
[0017]在上述方案的基础上，所述栅格网15上设置有干燥剂16，用于对湿空气进行干燥处理；所述第二输送管13连接安装箱22顶部一侧；所述隔层2中设置是水；所述第二输送管13上设置有第一风机14。
[0018]综上所述，在现有技术上，本技术的有益效果为：
[0019]通过设置热回收机构31，在利用连通管12、第二输送管13回收热空气的同时，热空气对隔层2中的水进行加热，从而对主体1进行保温，利于物料的烘干，热回收效率高；启动第一风机14，第一风机14带动经过干燥后的湿空气进入第二输送管13，进而通入安装箱22，回收在利用，在湿空气通入连通管12的同时，主体1上的隔层2对空气中的热量进行吸收，导致隔层2中水温度的升高，对主体1进行保温，利于物料的烘干；
[0020]通过设置除尘机构32，利用第二过滤板24、第三过滤板35对烘干箱25烘干物料产生的粉尘进行吸附，避免粉尘影响物料的烘干，提高烘干效率；在烘干的同时，第二过滤板24对粉尘的吸附，防止粉尘排出主体1，影响工作环境，第三过滤板35对粉尘吸附，防止粉尘堆积在主体1底部，堵塞喷头4，影响连接皮带8的传动效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种钕铁硼生产用的烘干机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的一种钕铁硼生产用的烘干机中凹槽结构示意图；
[0024]图中：1
‑
主体；2
‑
隔层；3
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第一输送管；4
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喷头；5
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转动轴；6
‑
下底座；7
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皮带轮；8
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连接皮带；9
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电动机；10
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转动轴承；11
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上底座；12
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连通管；13
‑
第二输送管；14
‑
第一风机；15
‑
栅格网；16
‑
干燥剂；17
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进气管；18
‑
第一过滤板；19
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拉杆；20
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第二风机；21
‑
安装网板；22
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安装箱；23
‑
加热板；24
‑
第二过滤板；25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼生产用的烘干机，其特征在于，包括：烘干机构，烘干机构设置在装置的中部；烘干机构用于对物料进行烘干处理；热输出机构，热输出机构设置在烘干机构的两侧，并与烘干机构连接；热输出机构用于对烘干机构提供热量；热回收机构，热回收机构设置在烘干机构、热输出机构的上方，并与热输出机构、烘干机构连接；热回收机构用于对烘干后流出热量进行回收处理；所述热回收机构包括栅格网和设置在栅格网上方用于输出热空气的连通管、第二输送管；所述连通管、第二输送连通，连通管数量设置为多个，多个连通管与设置在主体内壁中的隔层接触；除尘机构，除尘机构设置在烘干机构、热回收机构之间；除尘机构用于对物料烘干后产生的灰尘进行吸附。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼生产用的烘干机，其特征在于：所述烘干机构包括用于物料烘干的烘干箱和带动烘干箱转动的转动轴；所述烘干箱内设置有两个隔板，隔板将烘干箱分隔成上中下三个空间，每个空间内均设置有放置盒；所述转动轴设置在烘干箱的顶底两端，转动轴上设置有皮带轮，皮带轮通过连接皮带与电动机连接传动。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼生产用的烘干机，其特征在于：所述烘干箱、隔板上均设置有多个滤孔，热空气通过滤孔与物料接触进行烘干；所述放置盒与烘干箱的固定是通过设置凸块和与凸块匹配的凹槽实现，凸块设置在放置盒底部两侧，凹槽设置在隔板和烘干箱上。4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼生产用的烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍全球，王可长，周青，
申请(专利权)人：江西粤磁稀土新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：