灌浆器和灌浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灌浆器和灌浆装置，涉及施工机械技术领域。该灌浆器包括壳体和中空的主轴；壳体和主轴均包括顶端和底端，主轴的底端穿过壳体的底端后外露于壳体之外，并能够与外部自转物体连接；主轴的顶端位于壳体内；壳体的内壁和主轴的外壁之间安装有轴承，轴承具有朝向壳体的顶端的顶面，以及朝向壳体的底端的底面；主轴的外壁具有第一凸台，第一凸台与轴承的顶面抵接，壳体的内壁具有第二凸台，第二凸台与轴承的底面抵接。在灌浆器受到双向拉伸力时，该灌浆器利用第一凸台和第二凸台对轴承提供一对抵抗双向拉伸力的反力，并通过轴承将上述反力传递给壳体和主轴，从而防止壳体和主轴相互分离，延长了灌浆器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
灌浆器和灌浆装置


[0001]本技术涉及施工机械
，尤其是涉及一种灌浆器和灌浆装置。

技术介绍

[0002]灌浆装置是一种将混凝土浆液送入到地下桩孔中以施工成桩的施工机械，其包括空心钻具、灌浆器和混凝土输送管道。空心钻具用于旋转钻进地下以钻出桩孔，灌浆器则安装在空心钻具的顶部并与空心钻具连通，且灌浆器与混凝土输送管道连通。灌浆器用于连通混凝土输送管道和钻具，以及保证钻具能相对于混凝土输送管道稳定自转。
[0003]灌浆器通常包括主轴和壳体。主轴为空心主轴，其一端套接于壳体内，另一端与空心钻具连通。主轴和壳体之间安装有轴承，混凝土输送管道的其中一端穿过壳体的远离主轴的端部后套接于主轴内。主轴能够在空心钻具的带动下自转，轴承则用于支撑主轴相对于混凝土输送管道自转。
[0004]在灌浆工作中，由于钻具需在地下钻进钻出，因而与钻具连接的灌浆器会因不断上提而受到向上拉力，而钻具因土体阻力会受到向下拉力，进而会对整个灌浆器产生一种双向拉伸力，此双向拉伸力会带动灌浆器的主轴与壳体沿主轴的轴向相互分离，进而使灌浆器损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌浆器和灌浆装置，以缓解现有技术中存在的在灌浆工作中，由于钻具需在地下钻进钻出，因而与钻具连接的灌浆器会因不断上提而受到向上拉力，而钻具因土体阻力会受到向下拉力，进而会对整个灌浆器产生一种双向拉伸力，此双向拉伸力会带动灌浆器的主轴与壳体沿主轴的轴向相互分离，进而使灌浆器损坏的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供一种灌浆器，包括壳体和中空的主轴；
[0007]所述壳体和所述主轴均包括顶端和底端，所述主轴的底端穿过所述壳体的底端后外露于所述壳体之外，并能够与外部自转物体连接；所述主轴的顶端位于所述壳体内；
[0008]所述壳体的内壁和所述主轴的外壁之间安装有轴承，所述轴承具有朝向所述壳体的顶端的顶面，以及朝向所述壳体的底端的底面；
[0009]所述主轴的外壁具有第一凸台，所述第一凸台与所述轴承的顶面抵接，所述壳体的内壁具有第二凸台，所述第二凸台与所述轴承的底面抵接。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一凸台与所述主轴一体成型，所述第二凸台与所述壳体一体成型。
[0011]在可选的实施方式中，所述主轴的底端可拆卸连接有接头，所述接头用于与外部自转物体连接。
[0012]在可选的实施方式中，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体均包括顶端和底端，所述下壳体的顶端位于所述上壳体内部，且所述下壳体的外壁和所述
上壳体的底端可拆卸连接；
[0013]所述主轴的顶端位于所述上壳体内；所述下壳体的顶端和所述第二凸台之间形成容纳槽，所述轴承安装于所述容纳槽中。
[0014]在可选的实施方式中，所述第一凸台为环形，且所述第一凸台在所述轴承的顶面上的投影，位于所述轴承的内圈和中部之间；
[0015]所述第一凸台的外侧壁上套设有环形的端盖，所述端盖固定在所述壳体的顶端上，且覆盖在所述轴承的顶面上。
[0016]在可选的实施方式中，所述第一凸台和所述端盖之间安装有密封件，且所述密封件位于所述轴承的顶面上。
[0017]在可选的实施方式中，还包括连接管；
[0018]所述连接管的其中一端依次穿过所述上壳体的顶端和所述主轴的顶端后位于所述主轴内，另一端用于与外部管道连通；
[0019]所述连接管的外壁和所述主轴的内壁之间安装有密封圈。
[0020]在可选的实施方式中，还包括筒状的压盖，所述压盖的筒底设置有能够通过所述连接管的通孔；
[0021]所述压盖套接在所述连接管的外侧，且所述压盖的筒口朝向所述主轴；
[0022]所述主轴的顶端穿过所述压盖的筒口后抵接在所述压盖的筒底上。
[0023]在可选的实施方式中，还包括环形的导流板，所述导流板套接在所述主轴的外壁上，且所述导流板位于所述压盖和所述下壳体的顶端之间；
[0024]所述导流板在所述下壳体的顶端所在平面上的投影，其外缘位于所述下壳体的顶端的外缘之外。
[0025]第二方面，本技术提供一种灌浆装置，包括前述实施方式任一项所述的灌浆器。
[0026]本技术提供的灌浆器包括壳体和中空的主轴。壳体和主轴均包括顶端和底端，主轴的底端穿过壳体的底端后外露于壳体之外，并能够与外部自转物体连接；主轴的顶端位于壳体内。壳体的内壁和主轴的外壁之间安装有轴承，轴承具有朝向壳体的顶端的顶面，以及朝向壳体的底端的底面。主轴的外壁具有第一凸台，第一凸台与轴承的顶面抵接，壳体的内壁具有第二凸台，第二凸台与轴承的底面抵接。在使用该灌浆器时，该灌浆器通常竖立设置，且灌浆器的主轴与空心钻具等外部自转物体连通。当上述空心钻具在地下钻进钻出时，主轴会在空心钻具和土体之间的阻力作用下受到向下拉力，壳体则会因灌浆器被上提而受到向上拉力，此时灌浆器受到双向拉伸力。由于主轴的外壁的第一凸台抵接在轴承的顶面上，壳体内壁的第二凸台抵接在轴承的底面上，且主轴受到向下拉力，壳体受到向上拉力，因而第一凸台和第二凸台会对轴承施加一对反力，该反力可以通过轴承传递给壳体和主轴，从而抵抗灌浆器受到的双向拉伸力，使得壳体和主轴不易于沿主轴轴向分离，进而可以使灌浆器更加牢固耐用，延长了灌浆器的使用寿命。
[0027]本技术提供的灌浆装置包括上述灌浆器，因而本技术提供的灌浆装置与上述灌浆器具有相同的有益效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的灌浆器的剖视图；
[0030]图2为图1中的A部放大示意图。
[0031]图标：1
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壳体；10
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第二凸台；11
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上壳体；12
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下壳体；13
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壳体的顶端；14
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壳体的底端；2
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主轴；20
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第一凸台；21
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接头；22
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主轴的顶端；23
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主轴的底端；3
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轴承；4
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端盖；5
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密封件；6
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连接管；7
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密封圈；8
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压盖；9
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导流板。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆器，其特征在于，包括壳体(1)和中空的主轴(2)；所述壳体(1)和所述主轴(2)均包括顶端和底端，所述主轴的底端(23)穿过所述壳体的底端(14)后外露于所述壳体(1)之外，并能够与外部自转物体连接；所述主轴的顶端(22)位于所述壳体(1)内；所述壳体(1)的内壁和所述主轴(2)的外壁之间安装有轴承(3)，所述轴承(3)具有朝向所述壳体的顶端(13)的顶面，以及朝向所述壳体的底端(14)的底面；所述主轴(2)的外壁具有第一凸台(20)，所述第一凸台(20)与所述轴承(3)的顶面抵接，所述壳体(1)的内壁具有第二凸台(10)，所述第二凸台(10)与所述轴承(3)的底面抵接。2.根据权利要求1所述的灌浆器，其特征在于，所述第一凸台(20)与所述主轴(2)一体成型，所述第二凸台(10)与所述壳体(1)一体成型。3.根据权利要求1所述的灌浆器，其特征在于，所述主轴的底端(23)可拆卸连接有接头(21)，所述接头(21)用于与外部自转物体连接。4.根据权利要求1
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3任一项所述的灌浆器，其特征在于，所述壳体(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)和所述下壳体(12)均包括顶端和底端，所述下壳体(12)的顶端位于所述上壳体(11)内部，且所述下壳体(12)的外壁和所述上壳体(11)的底端可拆卸连接；所述主轴的顶端(22)位于所述上壳体(11)内；所述下壳体(12)的顶端和所述第二凸台(10)之间形成容纳槽，所述轴承(3)安装于所述容纳槽中。5.根据权利要求4所述的灌浆器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭桂皎，彭樱，陈海同，谭燕姬，李华源，陈宋斌，
申请(专利权)人：海南卓典高科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：