一种分度式电解加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种分度式电解加工装置，包括机座、运动单元、分度单元和动力单元，运动单元、分度单元和动力单元均设置在机座上，动力单元通过驱动带驱动运动单元和分度单元，解决了现有电解加工装置容易导致环切吻合器钉座上凸台或凹坑一致性较差的问题，采用分度电解加工方式，使得环切吻合器钉座具有较高的精度，且极大提高了环切吻合器钉座上凸台或凹坑的一致性。的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种分度式电解加工装置


[0001]本专利技术涉及电解加工
，尤其涉及一种分度式电解加工装置。

技术介绍

[0002]环切吻合器钉座的表面有规则排列的微小凸台或凹坑，其结构如图1，为实现其高效、高精度加工，首选电解加工方式，但传统电解加工装置在加工较大面积工件时，由于电解液温度的变化、电解加工产物在电解液中分布不均和电解液电导率分布不均，因此加工所得的环切吻合器钉座的凸台或者凹坑一致性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开的一种分度式电解加工装置，解决了现有电解加工装置容易导致环切吻合器钉座上凸台或凹坑一致性较差的问题，采用分度电解加工方式，使得环切吻合器钉座具有较高的精度，且极大提高了环切吻合器钉座上凸台或凹坑的一致性。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本专利技术公开一种分度式电解加工装置，包括机座、运动单元、分度单元和动力单元，其中，所述机座形成有第一工作平台和第二工作平台，所述第一工作平台上设置有第一通孔，所述第二工作平台上设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔位置相对；所述运动单元包括振动轴、凸轮、凸轮支架、花键轴、上固定板和流场工装板，其中，所述振动轴的第一端通过同步带连接动力单元，所述振动轴的第二端与轴向垂直方向形成有固定柱，所述固定柱上形成有与轴向平行的拨杆；所述凸轮固定于凸轮支架上，所述凸轮上形成有与所述拨杆相适配的圆弧槽，所述拨杆沿圆弧槽运动；所述凸轮支架固定于所述第一工作平台上；所述花键轴沿花键轴套相对所述第一工作平台进行竖直方向运动，所述花键轴的顶端设置有第一矩形槽，所述花键轴的末端固定有阴极工具；所述上固定板相对导向柱在所述第一工作平台和第二工作平台之间竖直运动，所述上固定板的一对对角处设置有下沉台阶，用以固定气缸，所述上固定板朝向所述第二工作平台的端面上开设有与内部相通的第二矩形槽和第三矩形槽，所述上固定板沿长度方向的对称侧面上分别开设有进水口和出水口；所述流场工装板固定连接上固定板，所述流场工装板的中心设置有第三通孔，沿所述第三通孔的径向设置有矩形流道和梯形流道；所述分度单元包括下固定板、工件固定轴、半球形分度头和球面分度轴，其中，所述下固定板固定安装于第二工作平台上；所述工件固定轴嵌套于所述下固定板的通孔内，用以固定待加工的钉座；所述半球形分度头的一端固定连接所述工件固定轴的末端，所述半球形分度头的另一端为由若干个均匀分布的半球环组成的半球形，所述半球环的顶部形成有半圆槽，相邻所述半球环之间形成“U”型槽；所述球面分度轴的一端通过同步带连接动力单元，所述球面分度轴的另一端形成有球面环，所述球面环的中心位置处设置有定位柱，所述定位柱与所述半圆槽相适配，所述球面环的边缘处设置有圆柱形拔销，所述拔销与所述半球环之间的“U型槽”相适配；所述动力单元固定于第一工作平台上，所述动力单元包括电机，用以通过同步带驱动所述运动单元和分度单元。
[0006]进一步地，所述阴极工具朝向所述第二工作平台的端面上形成有阴极头，所述阴极头上形成有与待加工的钉座相适配的凹槽或者凸台。
[0007]进一步地，所述上固定板由非导电材质制成。
[0008]进一步地，所述流场工装板由非导电材质制成。
[0009]进一步地，所述阴极头为扇形，所述阴极头的扇形弧度与所述流场工装板上梯形流道的顶部弧度一致。
[0010]进一步地，所述下固定板上设置有密封圈。
[0011]进一步地，所述定位柱为完整圆柱体积的三分之一。
[0012]进一步地，所述气缸的缸体座固定连接于所述第一工作平台，所述气缸的活塞杆与所述上固定板连接。
[0013]有益技术效果：
[0014]1、本专利技术公开一种分度式电解加工装置，包括机座、运动单元、分度单元和动力单元，运动单元、分度单元和动力单元均设置在机座上，动力单元通过驱动带驱动运动单元和分度单元，解决了现有电解加工装置容易导致环切吻合器钉座上凸台或凹坑一致性较差的问题，采用分度电解加工方式，使得环切吻合器钉座具有较高的精度，且极大提高了环切吻合器钉座上凸台或凹坑的一致性。
[0015]2、本专利技术中，所述阴极头为扇形，所述阴极头的扇形弧度与所述流场工装板上梯形流道的顶部弧度一致，使得流场集中，有效防止电解加工区域发生缺液情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为环切吻合器钉座的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置的整体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中机座的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中振动轴的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中凸轮的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中凸轮支架的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中花键轴的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中阴极工具的结构示意图；
[0025]图9为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中上固定板的结构示意图；
[0026]图10为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中上固定板底面的结构示意图；
[0027]图11为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中流场工装板的结构示意图；
[0028]图12为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中工件固定轴的结构示意图；
[0029]图13为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中半球形分度头结构示意图；
[0030]图14为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中球面分度轴的结构示意图；
[0031]图15为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中球面分度轴与半球形分度头配合时的结构示意图一；
[0032]图16为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置中球面分度轴与半球形分度头配
合时的结构剖面图；
[0033]图17为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置的电解液流向剖面图；
[0034]图18为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置工作时的剖面图；
[0035]图19为本专利技术所述的一种分度式电解加工装置加工结束后的剖面图。
[0036]其中，1
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机座，11
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第一工作平台，111
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第一通孔，12
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第二工作平台，121
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第二通孔，2
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运动单元，21
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振动轴，211
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固定柱，212
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拨杆，22
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凸轮，221
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圆弧槽，23
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凸轮支架，24
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花键轴，241
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分度式电解加工装置，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)形成有第一工作平台(11)和第二工作平台(12)，所述第一工作平台(11)上设置有第一通孔(111)，所述第二工作平台(12)上设置有第二通孔(121)，所述第一通孔(111)和第二通孔(121)位置相对；运动单元(2)，所述运动单元(2)包括：振动轴(21)，所述振动轴(21)的第一端通过同步带连接动力单元(4)，所述振动轴(21)的第二端与轴向垂直方向形成有固定柱(211)，所述固定柱(211)上形成有与轴向平行的拨杆(212)；凸轮(22)，所述凸轮(22)固定于凸轮支架(23)上，所述凸轮(22)上形成有与所述拨杆(212)相适配的圆弧槽(221)，所述拨杆(212)沿圆弧槽(221)运动；凸轮支架(23)，所述凸轮支架(23)固定于所述第一工作平台(11)上；花键轴(24)，所述花键轴(24)沿花键轴套(25)相对所述第一工作平台进行竖直方向运动，所述花键轴(24)的顶端设置有第一矩形槽(241)，所述花键轴(24)的末端固定有阴极工具(25)；上固定板(26)，所述上固定板(26)相对导向柱(27)在所述第一工作平台(11)和第二工作平台(12)之间竖直运动，所述上固定板(26)的一对对角处设置有下沉台阶(261)，用以固定气缸(29)，所述上固定板(26)朝向所述第二工作平台(12)的端面上开设有与内部相通的第二矩形槽(262)和第三矩形槽(263)，所述上固定板(26)沿长度方向的对称侧面上分别开设有进水口(264)和出水口(265)；流场工装板(28)，所述流场工装板(28)固定连接上固定板(26)，所述流场工装板(28)的中心设置有第三通孔(281)，沿所述第三通孔(281)的径向设置有矩形流道(282)和梯形流道(283)；分度单元(3)，所述分度单元包括：下固定板(31)，所述下固定板(31)固定安装于第二工作平台(12)上；工件固定轴(32)，所述工件固定轴(32)嵌套于所述下固定板(31)的通孔内，用以固定待加工的钉座；半球形分度...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，王顺心，郭魂，何亚峰，吴小峰，江炜，
申请(专利权)人：常州工学院，
类型：发明
国别省市：