本实用新型专利技术公开了一种垃圾中转站一体化智能除臭装置，包括除臭仓、循环水箱和药液罐，所述除臭仓的内部设置有第二导流板，且第二导流板的右端连接有过滤板，所述过滤板的下方设置有防堵伸缩杆，且防堵伸缩杆的右端安装有防堵气缸，所述防堵伸缩杆的左端连接有防堵板，且防堵板的上端面设置有防堵刷，所述过滤板的上方设置有第一导流板，所述第一导流板和第二导流板的上端面均设置有导流槽，所述第一导流板的上方设置有输水管，且输水管的末端连接有高压喷头。该垃圾中转站一体化智能除臭装置通过设置的防堵刷，能够避免过滤板堵塞；通过设置的过滤板，能够对废气内部存在的大颗粒物质进行过滤。进行过滤。进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾中转站一体化智能除臭装置
[0001]本技术涉及除臭装置
，具体为一种垃圾中转站一体化智能除臭装置。
技术介绍
[0002]中国人口众多，人们的日常生活生产活动都会制造很多的垃圾，而随着环保标准的逐年提高，传统的垃圾处理方式以及效率已经不能满足人们对于生活环境质量的要求，垃圾中转站应运而生。垃圾中转站根据不同垃圾组成成分将垃圾进行分类、压实，最终再运输往垃圾处理厂，这很好的提高了垃圾处理的效率以及安全性。
[0003]现有的垃圾中转站往往异味严重，容易孳生大量蚊蝇，对周边居民的生活造成很大的影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的垃圾中转站的除臭装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾中转站一体化智能除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的垃圾中转站往往异味严重，容易孳生大量蚊蝇，对周边居民的生活造成很大的影响，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾中转站一体化智能除臭装置，包括除臭仓、循环水箱和药液罐，所述除臭仓的内部设置有第二导流板，且第二导流板的右端连接有过滤板，所述过滤板的下方设置有防堵伸缩杆，且防堵伸缩杆的右端安装有防堵气缸，所述防堵伸缩杆的左端连接有防堵板，且防堵板的上端面设置有防堵刷，所述过滤板的上方设置有第一导流板，所述第一导流板和第二导流板的上端面均设置有导流槽，所述第一导流板的上方设置有输水管，且输水管的末端连接有高压喷头，所述循环水箱连接于输水管远离高压喷头的一端，所述输水管的中间设置有循环泵，所述循环水箱的内部设置有除臭搅拌杆，且除臭搅拌杆的内部设置有除臭搅拌轴，所述除臭搅拌轴的下端安装有搅拌轴承，且除臭搅拌轴的上端安装有搅拌电机，所述除臭搅拌轴和除臭搅拌杆的外表面均设置有搅拌通孔，所述药液罐设置于循环水箱的左端，且药液罐的上方设置有加药管，所述加药管的中间安装有加药泵。
[0006]优选的，所述药液罐通过加药管和加药泵与循环水箱之间构成连通结构，且循环水箱通过循环泵、输水管和高压喷头与除臭仓之间构成连通结构，并且输水管与高压喷头之间为螺纹连接，同时高压喷头关于输水管的下端面等距均匀分布。
[0007]优选的，所述防堵刷通过防堵板、防堵伸缩杆和防堵气缸与除臭仓之间构成伸缩结构，且防堵刷与防堵板之间为粘合连接，并且防堵刷与过滤板之间紧密贴合，同时过滤板与防堵伸缩杆之间相互平行。
[0008]优选的，所述过滤板与除臭仓之间为焊接，且过滤板与除臭仓之间构成镂空网状结构，并且过滤板与第二导流板之间为焊接。
[0009]优选的，所述除臭搅拌杆通过除臭搅拌轴与搅拌电机之间构成旋转结构，且除臭搅拌轴贯穿于搅拌轴承的内部，并且除臭搅拌杆关于除臭搅拌轴的外表面等距均匀分布，同时除臭搅拌杆设置有十一组，所述搅拌通孔均贯穿于除臭搅拌杆和除臭搅拌轴的外壁，且搅拌通孔均关于除臭搅拌杆和除臭搅拌轴的外表面等距均匀分布。
[0010]优选的，所述导流槽与第一导流板之间构成凹字形结构，且第一导流板与除臭仓之间的夹角设置为15
°
，并且第二导流板与除臭仓之间的夹角设置为15
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置的加药泵，能够自动向循环水箱的内部添加药液，从而更好的净化废气内部的硫化氢和氨气等，同时高压喷头能够通过水的吸收和吸附将废气内部的硫化氢和氨气进行净化，达到除臭效果；
[0013]2、通过设置的防堵刷，能够避免过滤板堵塞；通过设置的过滤板，能够对废气内部存在的大颗粒物质进行过滤；
[0014]3、通过设置的除臭搅拌轴，能够提高药液与水的混合速度，并且搅拌通孔使药液混合更加均匀；通过设置的导流槽，能够将水流向左进行导流，使水源重新进入循环水箱的内部，实现循环送水，节省资源。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术除臭搅拌轴的外部结构示意图；
[0019]图5为本技术导流槽的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、除臭仓；2、第一导流板；3、过滤板；4、防堵气缸；5、防堵伸缩杆；6、导流槽；7、第二导流板；8、搅拌轴承；9、除臭搅拌轴；10、除臭搅拌杆；11、药液罐；12、搅拌通孔；13、加药管；14、加药泵；15、循环水箱；16、搅拌电机；17、循环泵；18、输水管；19、防堵板；20、防堵刷；21、高压喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种垃圾中转站一体化智能除臭装置，包括除臭仓1、循环水箱15和药液罐11，除臭仓1的内部设置有第二导流板7，且第二导流板7的右端连接有过滤板3，过滤板3的下方设置有防堵伸缩杆5，且防堵伸缩杆5的右端安装有防堵气缸4，防堵伸缩杆5的左端连接有防堵板19，且防堵板19的上端面设置有防堵刷20，过滤板3的上方设置有第一导流板2，第一导流板2和第二导流板7的上端面均设置有导流槽6，第一导流板2的上方设置有输水管18，且输水管18的末端连接有高压喷头21，循环水箱15连接于输水管18远离高压喷头21的一端，输水管18的中间设置有循环泵17，循环水箱15的
内部设置有除臭搅拌杆10，且除臭搅拌杆10的内部设置有除臭搅拌轴9，除臭搅拌轴9的下端安装有搅拌轴承8，且除臭搅拌轴9的上端安装有搅拌电机16，除臭搅拌轴9和除臭搅拌杆10的外表面均设置有搅拌通孔12，药液罐11设置于循环水箱15的左端，且药液罐11的上方设置有加药管13，加药管13的中间安装有加药泵14。
[0023]本技术中：药液罐11通过加药管13和加药泵14与循环水箱15之间构成连通结构，且循环水箱15通过循环泵17、输水管18和高压喷头21与除臭仓1之间构成连通结构，并且输水管18与高压喷头21之间为螺纹连接，同时高压喷头21关于输水管18的下端面等距均匀分布；通过设置的加药泵14，能够自动向循环水箱15的内部添加药液，从而更好的净化废气内部的硫化氢和氨气等，同时高压喷头21能够通过水的吸收和吸附将废气内部的硫化氢和氨气进行净化，达到除臭效果。
[0024]本技术中：防堵刷20通过防堵板19、防堵伸缩杆5和防堵气缸4与除臭仓1之间构成伸缩结构，且防堵刷20与防堵板19之间为粘合连接，并且防堵刷20与过滤板3之间紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾中转站一体化智能除臭装置，包括除臭仓(1)、循环水箱(15)和药液罐(11)，其特征在于：所述除臭仓(1)的内部设置有第二导流板(7)，且第二导流板(7)的右端连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的下方设置有防堵伸缩杆(5)，且防堵伸缩杆(5)的右端安装有防堵气缸(4)，所述防堵伸缩杆(5)的左端连接有防堵板(19)，且防堵板(19)的上端面设置有防堵刷(20)，所述过滤板(3)的上方设置有第一导流板(2)，所述第一导流板(2)和第二导流板(7)的上端面均设置有导流槽(6)，所述第一导流板(2)的上方设置有输水管(18)，且输水管(18)的末端连接有高压喷头(21)，所述循环水箱(15)连接于输水管(18)远离高压喷头(21)的一端，所述输水管(18)的中间设置有循环泵(17)，所述循环水箱(15)的内部设置有除臭搅拌杆(10)，且除臭搅拌杆(10)的内部设置有除臭搅拌轴(9)，所述除臭搅拌轴(9)的下端安装有搅拌轴承(8)，且除臭搅拌轴(9)的上端安装有搅拌电机(16)，所述除臭搅拌轴(9)和除臭搅拌杆(10)的外表面均设置有搅拌通孔(12)，所述药液罐(11)设置于循环水箱(15)的左端，且药液罐(11)的上方设置有加药管(13)，所述加药管(13)的中间安装有加药泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站一体化智能除臭装置，其特征在于：所述药液罐(11)通过加药管(13)和加药泵(14)与循环水箱(15)之间构成连通结构，且循环水箱(15)通过循环泵(17)、输水管(18)和高压喷头(21)与除臭仓(1)之间构成连通结构，并且输水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉洋，
申请(专利权)人：深圳市瑞美多环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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