一种大面积混凝土浇筑用振捣装置，属于混凝土施工技术领域，包括四根矩形设置的支撑柱，宽度方向的两根支撑柱顶部通过连接杆连接，两根连接杆之间连接有第一移动板，第一移动板的两端分别贯穿两根连接杆后连接有带动第一移动板进行水平移动的水平移动组件，第一移动板的底部两端对称连接有固定柱，两根固定柱之间连接有第二移动板，第二移动板的两端分别贯穿两根固定柱后连接有带动第二移动板进行竖直移动的竖直移动组件，第二移动板上均匀的连接有若干个振动电机，振动电机的输出轴连接有振动棒。本实用新型专利技术可自动对浇筑的混凝土进行振捣，减少人工振捣的环节，提高混凝土振捣的效率和振动质量，节省人力物力，从而节省施工成本。施工成本。施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种大面积混凝土浇筑用振捣装置
[0001]本技术属于混凝土施工
，涉及一种振捣装置，特别是涉及一种大面积混凝土浇筑用振捣装置。
技术介绍
[0002]用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。上述对混凝土消除气泡、进行捣固的过程即为混凝土振捣。
[0003]现有技术中，主要采用工作人员手持混凝土振捣棒软管，将振捣棒伸入混凝土中完成混凝土振捣工作。当一处的混凝土中空气排出后，工作人员人工提起振捣棒移动至下一施工位置，重复上述操作，直至整个混凝土浇筑区域全部振捣完成。在一些大面积混凝土浇筑施工中，施工人员需要多次重复移动振动棒并进行振捣作业，施工效率低，且浪费大量的人力物力。同时，在一些大面积混凝土浇筑施工作业中，混凝土浇筑面的中间位置工作人员无法直接将振捣棒放入进行振捣作业，需要在混凝土浇筑面搭建多个跳板，工作人员才能通过跳板对混凝土浇筑面的中间位置进行振捣。跳板搭建会消耗人力物力，进一步降低施工效率，同时，工作人员在跳板上行走时容易掉落而发生危险，或掉落损坏混凝土浇筑面而需要重新进行浇筑。
[0004]因此，为了解决这些问题，本技术提出了一种大面积混凝土浇筑用振捣装置。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种大面积混凝土浇筑用振捣装置，用于解决现有技术中大面积混凝土浇筑振捣的工作效率低、人力物力浪费严重的技术问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种大面积混凝土浇筑用振捣装置，包括四根矩形设置的支撑柱，宽度方向的两根支撑柱顶部通过连接杆连接，两根所述连接杆之间连接有第一移动板，第一移动板的两端分别贯穿两根连接杆后连接有带动第一移动板进行水平移动的水平移动组件，所述第一移动板的底部两端对称连接有固定柱，两根所述固定柱之间连接有第二移动板，第二移动板的两端分别贯穿两根固定柱后连接有带动第二移动板进行竖直移动的竖直移动组件，所述第二移动板上均匀的连接有若干个振动电机，振动电机的输出轴连接有振动棒。
[0007]优选的，两根所述连接杆的相对面均沿其长度方向开设有第一移动槽，两根所述固定柱的相对面均沿其长度方向开设有第二移动槽。
[0008]优选的，所述水平移动组件包括第一转动轴，所述第一转动轴设置于连接杆内，第一转动轴的一端连接于连接杆内的轴承座内，第一转动轴的另一端贯穿连接杆后连接有第一正反转电机，所述第一转动轴上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动板的两端分别穿过两个第一移动槽后与第一移动块连接。
[0009]优选的，所述竖直移动组件包括第二转动轴，所述第二转动轴设置于固定柱内，第二转动轴的一端连接于固定柱内的轴承座内，第二转动轴的另一端贯穿固定柱后连接有第二正反转电机，所述第二转动轴上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动板的两端分别穿过两个第二移动槽后与第二移动块连接。
[0010]优选的，所述振动电机的两侧分别焊接有第一连接板，所述第一连接板中部开设有连接孔，所述振动电机与第二移动板之间通过连接螺柱穿过连接孔与第二移动板连接，所述连接螺柱外套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端与第二移动板连接，伸缩弹簧的上端与第一连接板的底部连接。
[0011]优选的，所述连接螺柱包括光滑段和设置于光滑段底部的螺纹段，所述连接螺柱的螺纹段与第二移动板之间螺纹连接，所述伸缩弹簧套设于连接螺柱的光滑段。
[0012]优选的，所述振动棒贯穿第二移动板，振动棒与第二移动板的接触处设有橡胶垫。
[0013]优选的，每根所述支撑柱的底部均连接有万向轮。
[0014]优选的，每根所述支撑柱的底部均沿其周向连接有第二连接板，所述第二连接板上开设有至少两个贯穿第二连接板的连接孔。
[0015]优选的，每根所述支撑柱侧壁均设有收藏箱。
[0016]如上所述，本技术的一种大面积混凝土浇筑用振捣装置，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术中，可自动对浇筑的混凝土进行振捣，减少人工振捣的环节，提高混凝土振捣的效率和振动质量，节省人力物力，从而节省施工成本。
[0018]2、本技术中，可通过水平移动组件和竖直移动组件对振动棒的振捣位置进行调整，从而实现对不同位置的振捣，减少振动装置的移动和固定，从而进一步提高振捣的工作效率。
[0019]3、本技术中，振动电机固定位置处伸缩弹簧的设置可以对振动电机起到一个减振的作用，防止振动造成振动电机的损坏或脱落，延长振动电机的使用寿命。
[0020]4、本技术中，万向轮的设置可以便于对振动装置进行移动，扩大振动装置的适用范围；第二连接板的设置可以方便对振捣装置进行固定，保证振捣装置工作过程中的稳定性。
附图说明
[0021]图1显示为本技术的结构示意图。
[0022]图2显示为本技术的俯视图。
[0023]图3显示为A处的放大示意图。
[0024]图4显示为连接杆的侧视图。
[0025]图5显示为固定柱的侧视图。
[0026]元件标号说明
[0027]1‑
支撑柱，2
‑
连接杆，2.1
‑
第一移动槽，3
‑
第一移动板，4
‑
固定柱，4.1
‑
第二移动槽，5
‑
第二移动板，6
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振动电机，7
‑
振动棒，8
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第一转动轴，9
‑
第一正反转电机，10
‑
第一移动块，11
‑
第二转动轴，12
‑
第二正反转电机，13
‑
收藏箱，14
‑
第一连接板，15
‑
连接螺柱，15.1
‑
光滑段，15.2
‑
螺纹段，16
‑
伸缩弹簧，17
‑
橡胶垫，18
‑
万向轮，19
‑
第二连接板，19.1
‑
连接孔，20
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第二移动块。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0029]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大面积混凝土浇筑用振捣装置，包括四根矩形设置的支撑柱(1)，宽度方向的两根支撑柱(1)顶部通过连接杆(2)连接，其特征在于：两根所述连接杆(2)之间连接有第一移动板(3)，第一移动板(3)的两端分别贯穿两根连接杆(2)后连接有带动第一移动板(3)进行水平移动的水平移动组件，所述第一移动板(3)的底部两端对称连接有固定柱(4)，两根所述固定柱(4)之间连接有第二移动板(5)，第二移动板(5)的两端分别贯穿两根固定柱(4)后连接有带动第二移动板(5)进行竖直移动的竖直移动组件，所述第二移动板(5)上均匀的连接有若干个振动电机(6)，振动电机(6)的输出轴连接有振动棒(7)。2.根据权利要求1所述的大面积混凝土浇筑用振捣装置，其特征在于：两根所述连接杆(2)的相对面均沿其长度方向开设有第一移动槽(2.1)，两根所述固定柱(4)的相对面均沿其长度方向开设有第二移动槽(4.1)。3.根据权利要求2所述的大面积混凝土浇筑用振捣装置，其特征在于：所述水平移动组件包括第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)设置于连接杆(2)内，第一转动轴(8)的一端连接于连接杆(2)内的轴承座内，第一转动轴(8)的另一端贯穿连接杆(2)后连接有第一正反转电机(9)，所述第一转动轴(8)上螺纹连接有第一移动块(10)，所述第一移动板(3)的两端分别穿过两个第一移动槽(2.1)后与第一移动块(10)连接。4.根据权利要求2所述的大面积混凝土浇筑用振捣装置，其特征在于：所述竖直移动组件包括第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)设置于固定柱(4)内，第二转动轴(11)的一端连接于固定柱(4)内的轴承座内，第二转动轴(11)的另一端贯穿固定柱(4)后连接有第二正反...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明勇，何翠翠，王永立，黄鹏，郭锋，张运义，
申请(专利权)人：四川爱德中创建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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