一种内置空气净化器的床体制造技术

本发明专利技术公开一种内置空气净化器的床体，其床体的下部设置有夹层空间，并在夹层空间中设置有风道，风道为多阶变径结构，并在每个变径段均在段内末端位置设置有轴流风机；床体的床头板中具有空心腔体作为风腔，并在床头板上还设置有与空心腔体相连通的新风出口；床体的床身在对应头枕位置下部设置有空腔，该空腔中设置有空气净化组件，空腔具有进风口以及出风口，进风口连接风道的末端，而出风口连接床头板中设置的空心腔体；并在床体的床尾开有与风道中剖面尺寸最大的变径段相连的气窗。本发明专利技术结构紧凑、设计合理，将空气净化器与床体进行有机融合，并能提高空气净化器在卧室中使用的舒适性。舒适性。舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置空气净化器的床体


[0001]本专利技术空气净化
，具体为一种可用于卧式中内置空气净化器的床体。

技术介绍

[0002]随着社会的日益进步以及社会经济的快速发展，对于环境和资源的不断开发，环境问题不断诱发，使得城市空气中存在大量的灰尘以及包括病毒在内的有毒颗粒物，再加上室内的装修装饰物中可能会释放出来的一些有害挥发物，使得室内环境越来越差。
[0003]为了提高生活质量，在日常生活中，人们通常会选择使用空气净化器来净化周围的空气，消除外部污染的空气以及室内的装修装饰物中的有害挥发物。这一类空气净化器通常都是放在书房或者客厅，并不适合于放置于卧室，其原因在于传统的空气净化器为追求净化效果，通常会采用大功率风机进行循环，尺寸较大的缺陷，对于现有城市中数量比例最大的紧凑户型居室户型，这种空气净化器空间占用较大，不利于收纳；同时使用起来非常不方便，需要起身来进行操作；而大功率风机在启动时噪音较大，长时间开启会直接影响到使用者的睡眠质量；另外，现有的空气仍然存在功能单一的缺陷，只能实现简单的空气净化效果，而在较为干燥且空气质量较差的冬季使用时，还需要额外添加加湿器进行组合使用，非常不方便且空间占用较大，使用起来成本比较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种内置空气净化器的床体，这种空气净化器与床体结构成型为一体，其作为小功率的空气净化器，能有效解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种内置空气净化器的床体，包括床体以及安装在床体中的空气净化器，所述空气净化器包括风道、轴流风机、空气净化组件；
[0007]所述床体的下部设置有夹层空间，并在所述夹层空间中设置有所述风道，所述风道为多阶变径结构，具有三个变径段，风道自床尾侧向床头侧延伸设置，且所述风道的不同变径段中靠床尾侧的变径段的剖面尺寸大于靠床头侧的剖面尺寸；每个变径段均在段内末端位置设置有所述轴流风机，所述轴流风机的出风口与出风侧变径段的剖面尺寸一致，而所述轴流风机的进风口上设置有风罩，该风罩与进风侧的变径段剖面尺寸一致；
[0008]所述床体的床头板中具有空心腔体作为风腔，并在所述床头板上还设置有与所述空心腔体相连通的新风出口；
[0009]所述床体的床身在对应头枕位置下部设置有空腔，该空腔中设置有空气净化组件，所述空腔具有进风口以及出风口，所述进风口连接所述风道的末端，而出风口连接所述床头板中设置的空心腔体；
[0010]所述床体在床尾侧的两侧侧板以及床尾板上开有气窗，所述气窗在内侧与所述风道中剖面尺寸最大的变径段相连。
[0011]作为进一步限定，当所述床体为双人床床体时，安装在床体中的空气净化器为两
套，两套空气净化器以床体中轴线的对称轴对称设置，且能实现独立运行。
[0012]作为进一步限定，所述夹层空间设置于所述床体的龙骨板设置平面之下；而所述龙骨板优选为排骨架式龙骨板，并在所述排骨架式龙骨板的下表面与夹层空间上表面之间成型有一层隔音层；
[0013]所述隔音层为复合结构层，包括作为芯层的吸音棉层，所述吸音棉层的两侧表面成型无纺布衬层，并成型于吸音棉层上表面的上层无纺布衬层与排骨架式龙骨板之间还成型有一层带尼龙网面衬底的橡胶层。
[0014]作为进一步限定，所述风道的剖面为扁平的矩形结构，所述风道的宽度为40～80cm，且所述风道的宽高比为5:1～8:1。
[0015]作为进一步限定，所述风道的不同变径段中，自床尾侧向床头侧依次划分为第一变径段、第二变径段以及第三变径段：
[0016]所述第一变径段的长度为所述风道长度的1/2，所述第二变径段的剖面面积为所述第一变径段的剖面面积的85～90％，所述第三变径段的剖面面积为所述第二变径段的剖面面积的70～80％。
[0017]作为进一步限定，所述轴流风机的输出功率可调，对单个轴流风机进行功率调整时，同一风道中三个轴流风机的输出功率同步等比例调整。
[0018]作为进一步限定，所述床头板为空心箱体，其箱体内部设置有所述空心腔体，所述床头板具有面板以及上盖板，所述面板朝向床体，并在面板上成型有点阵排列的网孔式出风口作为第一出风口，而所述上盖板上成型有窗口式的出风口作为第二出风口；且所述第一出风口以及所述第二出风口位置均设置有独立控制的阀板来对第一出风口以及第二出风口进行选择式开启；
[0019]所述第一出风口内侧对应的空心箱体中成型有雾化加湿单元；
[0020]所述床头板还具有背板，所述背板相对于面板设置，所述背板在内表面成型有若干竖向设置的导流槽，所述导流槽由并列设置的多个隔板隔出，所述隔板的高度为所述空心箱体厚度的2/3，且在每个隔板上均成型有多个将隔板在长度方向上断开的缺口部。
[0021]作为进一步限定，床尾侧的两侧侧板以及床尾板上设置的所述气窗为百叶式气窗，且所述气窗上的百叶结构为可拆卸结构。
[0022]有益效果：本专利技术的内置空气净化器的床体将空气净化器结构与床体进行一体成型，并充分利用床体的结构特征来对空气净化器结构进行优化，在在不影响床体本身使用状态和使用效果的情况下对空气净化器进行合理设计，有效减少空间占用以满足卧室的收纳需求，并提高卧式舒适度；
[0023]通过在风道内进行多阶设计的设计方案配合多个轴流风机进行引流的技术方案，能有效解决单个负压发生装置在运行过程噪音过大的问题，配合隔音层设计能使得设备静音运行，而不至于影响使用者睡眠；
[0024]多出风结构设计能根据使用者的实际需求进行调整，大大提高设备的适用范围，能有效满足全天运行的使用需求。
附图说明
[0025]图1为本专利技术较佳实施例的示意图。
[0026]图2为图1中隔音层的结构示意图。
[0027]其中：1、龙骨板支架；2、床垫；3、排骨架式龙骨板；4、隔音层；5、风道壳体；6、第一变径段；7、第二变径段；8、第三变径段；9、面板；10、第一出风口；11、雾化加湿单元；12、隔板；13、缺口部；14、空气净化组件；15、上盖板；16、第二出风口；17、阀板；18、背板；19、床尾板气窗；20、床脚；21、侧板气窗；22、第一轴流风机；23、第二轴流风机；24、第三轴流风机；41、橡胶层；42、尼龙网面衬底；43、上层无纺布衬层；44、吸音棉层；45、下层无纺布衬层。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0029]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置空气净化器的床体，其特征在于，包括床体以及安装在床体中的空气净化器，所述空气净化器包括风道、轴流风机、空气净化组件；所述床体的下部设置有夹层空间，并在所述夹层空间中设置有所述风道，所述风道为多阶变径结构，具有三个变径段，风道自床尾侧向床头侧延伸设置，且所述风道的不同变径段中靠床尾侧的变径段的剖面尺寸大于靠床头侧的剖面尺寸；每个变径段均在段内末端位置设置有所述轴流风机，所述轴流风机的出风口与出风侧变径段的剖面尺寸一致，而所述轴流风机的进风口上设置有风罩，该风罩与进风侧的变径段剖面尺寸一致；所述床体的床头板中具有空心腔体作为风腔，并在所述床头板上还设置有与所述空心腔体相连通的新风出口；所述床体的床身在对应头枕位置下部设置有空腔，该空腔中设置有空气净化组件，所述空腔具有进风口以及出风口，所述进风口连接所述风道的末端，而出风口连接所述床头板中设置的空心腔体；所述床体在床尾侧的两侧侧板以及床尾板上开有气窗，所述气窗在内侧与所述风道中剖面尺寸最大的变径段相连。2.根据权利要求1所述的内置空气净化器的床体，其特征在于，当所述床体为双人床床体时，安装在床体中的空气净化器为两套，两套空气净化器以床体中轴线的对称轴对称设置，且能实现独立运行。3.根据权利要求1所述的内置空气净化器的床体，其特征在于，所述夹层空间设置于所述床体的龙骨板设置平面之下，所述龙骨板为排骨架式龙骨板，并在所述排骨架式龙骨板的下表面与夹层空间上表面之间成型有一层隔音层。4.根据权利要求3所述的内置空气净化器的床体，其特征在于，所述隔音层为复合结构层，包括作为芯层的吸音棉层，所述吸音棉层的两侧表面成型无纺布衬层，并成型于吸音棉层上表面的上层无纺布衬层与排骨架式龙骨板之间还成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李电生，李桂阳，刘峻良，
申请(专利权)人：湖南康润农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：