显示屏自动撕膜组装设备制造技术

本发明专利技术公开了显示屏自动撕膜组装设备，包括屏体上料装置、放置台、机械臂、屏体撕膜装置及压合组装装置；放置台为传送台，屏体上料装置包括屏体上料台和屏体上料机械手；压合组装装置包括压合组装机台及分别设于压合组装机台上的滑台、滑动驱动件、压合机构和下料机械手，滑台用于放置显示屏底壳及承载机械臂转移来的液晶屏体，压合机构和下料机械手分别位于滑台的滑动路径上，下料机械手用于下料液晶屏体与显示屏底壳完成压合组装后形成的组合件。本显示屏自动撕膜组装设备能够实现带膜液晶屏体的上料、撕膜以及液晶屏体与显示屏底壳的自动压合组装和下料，实现了自动化生产，有利于减少人工需求，节约人力成本，以及提高生产效率及生产质量。效率及生产质量。效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】
显示屏自动撕膜组装设备


[0001]本专利技术涉及显示屏加工设备
，尤其涉及显示屏自动撕膜组装设备。

技术介绍

[0002]在显示屏组装的过程中，有一个步骤是撕除屏体上的保护膜，然后再将撕除保护膜的屏体与显示屏底壳压合装配。
[0003]现有技术中，此步骤是由多人配合完成，费时费工，生产效率低下，以致于显示屏的组装成本偏高。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的显示屏自动撕膜组装设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：显示屏自动撕膜组装设备，包括屏体上料装置、放置台、机械臂、屏体撕膜装置及压合组装装置；
[0006]所述屏体上料装置包括屏体上料台和屏体上料机械手，所述屏体上料机械手用于将屏体上料台上放置的液晶屏体转移到所述放置台上，所述放置台为传送台；
[0007]所述机械臂用于将所述放置台上的液晶屏体移动到屏体撕膜装置的上方，待所述屏体撕膜装置撕除液晶屏体上的保护膜后，再将液晶屏体转移压合组装装置上；
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显示屏自动撕膜组装设备，其特征在于：包括屏体上料装置、放置台、机械臂、屏体撕膜装置及压合组装装置；所述屏体上料装置包括屏体上料台和屏体上料机械手，所述屏体上料机械手用于将屏体上料台上放置的液晶屏体转移到所述放置台上，所述放置台为传送台；所述机械臂用于将所述放置台上的液晶屏体移动到屏体撕膜装置的上方，待所述屏体撕膜装置撕除液晶屏体上的保护膜后，再将液晶屏体转移压合组装装置上；所述压合组装装置包括压合组装机台及分别设于所述压合组装机台上的滑台、滑动驱动件、压合机构和下料机械手，所述滑台用于放置显示屏底壳及承载所述机械臂转移来的液晶屏体，所述滑动驱动件用于驱动所述滑台，所述压合机构和所述下料机械手分别位于所述滑台的滑动路径上，所述压合机构与滑台配合以压合组装所述滑台上的液晶屏体与显示屏底壳，所述下料机械手用于下料液晶屏体与显示屏底壳完成压合组装后形成的组合件。2.根据权利要求1所述的显示屏自动撕膜组装设备，其特征在于：所述屏体上料装置还包括屏体上料机架，所述屏体上料台和屏体上料机械手分别设于所述屏体上料机架上，所述屏体上料台包括第一升降台，所述屏体上料机械手包括屏体上料驱动件、屏体上料支架及取屏组件，所述屏体上料驱动件驱动所述屏体上料支架沿X轴方向移动，所述取屏组件设于所述屏体上料支架上。3.根据权利要求2所述的显示屏自动撕膜组装设备，其特征在于：所述屏体上料台包括与第一升降台沿X轴方向对齐的第二升降台，所述屏体上料机械手还包括设于所述屏体上料支架上的移盒组件。4.根据权利要求1所述的显示屏自动撕膜组装设备，其特征在于：所述屏体撕膜装置包括屏体撕膜机架及分别设于所述屏体撕膜机架上的粘膜机构、翻转平台机构及滚轴脱膜机构，所述粘膜机构用于粘接并撕开所述液晶屏体上保护膜的一角，所述滚轴脱膜机构包括脱膜驱动件和脱膜辊，所述脱膜驱动件驱动所述脱膜辊沿X轴方向移动以令所述脱膜辊从所述粘膜机构撕开的保护膜的角部进入液晶屏体与保护膜之间并继续分离保护膜与液晶屏体使得保护膜贴合在翻转平台机构上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王太刚，马泽波，
申请(专利权)人：广东中强精英电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：