本申请涉及一种印品多层贴膜装置，涉及印刷设备的技术领域，其包括机架，机架的一端设有放卷机构，机架的另一端设有贴合机构，机架上固设有位于放卷机构与贴合机构之间的支撑板，支撑板的下方设有裁切机构，放卷机构、裁切机构与贴合机构依次沿机架的长度方向排布；支撑板上端面的两端均设有调整架，调整架上转动连接有两个沿调整架宽度方向设置的调整辊，调整辊位于调整架的两端，调整架与支撑板沿竖直方向转动连接；支撑板上设有位于两个调整架之间的用于改变调整架位置的调整机构。本申请具有实现印品多层贴膜操作一步完成的效果。有实现印品多层贴膜操作一步完成的效果。有实现印品多层贴膜操作一步完成的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印品多层贴膜装置
[0001]本申请涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种印品多层贴膜装置。
技术介绍
[0002]在当今的印刷生产过程中，为了保障印刷品的抗拉断性能以及印刷品的色彩鲜艳度，时常需要在印刷品的表面粘黏各种抗拉力膜或保护膜。在印刷品的贴膜过程中，使用者使印品与保护膜正对设置，再将保护膜贴合在印品表面。
[0003]相关技术可参照图1，公开一种贴膜设备，包括两根用于粘黏印品与保护膜的粘抹辊100，粘抹辊100沿水平方向设置且相互平行，两根粘抹辊100置于同一竖直面上，两根粘抹辊100均沿其自身的轴线方向转动，一根粘抹辊100与印品滚动连接，另一根粘抹辊100与保护膜滚动连接。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现，在印刷品生产过程中，使用者时常需要对印刷品胶粘多层保护膜，当对印品进行多层贴膜操作时，需要将保护膜重复地一层一层贴合在印品的外表面，存在有多层贴膜过程操作较为繁琐的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了完成对印品的便捷多层贴膜操作，本申请提供一种印品多层贴膜装置。
[0006]本申请提供的一种印品多层贴膜装置采用如下的技术方案：一种印品多层贴膜装置，包括机架，机架的一端设有放卷机构，机架的另一端设有贴合机构，机架上固设有位于放卷机构与贴合机构之间的支撑板，支撑板的下方设有裁切机构，放卷机构、裁切机构与贴合机构依次沿机架的长度方向排布；支撑板上端面的两端均设有调整架，调整架上转动连接有两个相互平行的调整辊，调整架与支撑板沿竖直方向转动连接；支撑板上设有位于两个调整架之间的用于改变调整架位置的调整机构。
[0007]通过采用上述技术方案，机架将放卷机构、裁切机构与贴合机构按照贴膜加工顺序依次排布在所需工位上，进行贴膜操作时，放卷机构对保护膜进行放卷输送，裁切机构根据贴膜需求将保护膜裁切成多条。
[0008]裁切后的保护膜沿原有运行方向继续移动，当保护膜移动穿过支撑板的下方后，裁切后位于机架中部的一条保护膜沿原来的运行方向继续传送，剩余的两侧保护膜向上移动与两条调整辊抵接，调整机构工作改变调整架一端的位置，使调整架绕其转动轴方向转动，此时调整辊使两侧保护膜的运输角度偏移，使位于边缘的保护膜逐渐向中部的保护膜方向汇聚。
[0009]位于两侧的保护膜跟随调整辊移动，又重新移动回裁切机构所在位置，此时位于两边的保护膜呈环形状，调整辊轻微偏移带动两侧的保护膜逐渐偏移，进而将多条保护膜对齐，贴合机构使多条保护膜良好贴合在一起，进而将多条保护膜同时贴附在印品表面，实现印品多层贴膜操作的一步完成。
[0010]可选的，所述调整机构包括滑动块和两根相同长度的调整杆，滑动块位于两个调整架的之间，滑动块与支撑板沿机架的长度方向滑动连接；调整杆与滑动块沿竖直方向转动连接，调整杆远离滑动块的端部与调整架沿竖直方向转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，需要改变调整架的角度时，滑动块沿机架的长度方向移动，滑动块位置改变使调整杆与支撑板的相对位置改变，此时调整杆的一端与滑动块相对转动，调整杆的另一端与调整架相对转动，调整杆通过推拉调整架的一端，使调整架沿其转动轴方向转动，两根调整杆配合实现两个调整架的同步转动过程。
[0012]可选的，所述支撑板上设有沿水平方向设置且位于两个调整架之间的螺杆，螺杆与滑动块转动连接；支撑板上固设有沿竖直方向设置的支撑块，螺杆穿过支撑块且与支撑块螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当螺杆沿其轴线方向转动时，螺杆与支撑块螺纹连接且相对移动，螺杆沿其长度方向移动，进而带动滑动块沿机架的长度方向移动，实现滑动块的有序移位过程。
[0014]可选的，所述支撑板的上端面开设有沿调整架转动轨迹设置的导向槽，调整架的底端固设有导向块，导向块与导向槽滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当调整架与支撑板相对移位时，导向块与导向槽相对移动，导向槽通过限制导向块的移动轨迹，使调整架能够稳定置于其转动轨迹上移动。
[0016]可选的，所述导向块的下端部转动连接有导向球，导向球呈球形状，导向球与导向槽滚动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当导向块与导向槽相对移动时，导向球的上端部与导向块的下端部滑动连接，导向球的下端部与导向槽滚动连接，导向球置于导向块与导向槽之间，减小导向块与导向槽之间的滑动摩擦力，使导向块与导向槽之间的相对移位过程更加顺畅。
[0018]可选的，所述调整架上转动连接有两个平行于调整辊的导向辊，导向辊位于调整辊的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，当调整辊对保护膜进行角度调整操作时，导向辊位于调整辊的一侧，使保护膜与调整辊之间的相对位置关系较为稳定，不易在调整辊上过度翘起。
[0020]可选的，所述机架上转动连接有沿机架宽度方向设置的放料辊，放料辊置于裁切机构下方。
[0021]通过采用上述技术方案，放料辊对需要进行贴膜处理的印品进行放卷操作，使印品置于保护膜的下方被直接输送至贴合机构内，便于贴合机构直接将多层保护膜贴合在印品表面。
[0022]可选的，所述裁切机构包括多个裁切板与多个裁切刀，裁切刀呈圆形状，裁切刀与裁切板沿水平方向转动连接；机架上固设有沿机架宽度方向设置的裁切杆，裁切板与裁切杆相连接，机架上转动连接有裁切辊，裁切辊与裁切刀滚动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，对保护膜进行裁切操作时，保护膜从裁切辊与裁切刀之间穿过，此时裁切板与裁切杆将裁切刀稳定支撑在裁切辊的一侧，便于裁切刀对保护膜进行转动裁切操作。
[0024]可选的，所述裁切杆上端的宽度大于裁切杆下端的宽度，裁切板上开设有移位槽，
移位槽与裁切杆沿裁切杆的长度方向滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，当需要对不同宽度的印品进行贴膜操作时，沿裁切杆的长度方向移动裁切板，实现相邻裁切刀之间的间距调整功能，便于裁切刀根据需求将保护膜切割成所需宽度。
[0026]可选的，所述裁切板上穿设有与裁切板螺纹连接的螺栓，螺栓与裁切杆相抵接。
[0027]通过采用上述技术方案，当裁切刀移动至所需位置上后，螺栓转动与裁切板螺纹连接，直至螺栓与裁切杆外壁抵接，螺栓将裁切板稳定限位在裁切杆上，使裁切过程中裁切杆与裁切板之间不易发生相对晃动。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要改变调整架的角度时，滑动块沿机架的长度方向移动，滑动块位置改变使调整杆与支撑板的相对位置改变，此时调整杆的一端与滑动块相对转动，调整杆的另一端与调整架相对转动，调整杆通过推拉调整架的一端，使调整架沿其转动轴方向转动，两根调整杆配合实现两个调整架的同步转动过程。
[0029]2.当导向块与导向槽相对移动时，导向球的上端部与导向块的下端部滑动连接，导向球的下端部与导向槽滚动连接，导向球置于导向块与导向槽之间，减小导向块与导向槽之间的滑动摩擦力，使导向块与导向槽之间的相对移位过程更加顺畅。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印品多层贴膜装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的一端设有放卷机构(2)，机架(1)的另一端设有贴合机构(3)，机架(1)上固设有位于放卷机构(2)与贴合机构(3)之间的支撑板(6)，支撑板(6)的下方设有裁切机构(4)，放卷机构(2)、裁切机构(4)与贴合机构(3)依次沿机架(1)的长度方向排布；支撑板(6)上端面的两端均设有调整架(51)，调整架(51)上转动连接有两个相互平行的调整辊(511)，调整架(51)与支撑板(6)沿竖直方向转动连接；支撑板(6)上设有位于两个调整架(51)之间的用于改变调整架(51)位置的调整机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种印品多层贴膜装置，其特征在于：所述调整机构(7)包括滑动块(71)和两根相同长度的调整杆(72)，滑动块(71)位于两个调整架(51)的之间，滑动块(71)与支撑板(6)沿机架(1)的长度方向滑动连接；调整杆(72)与滑动块(71)沿竖直方向转动连接，调整杆(72)远离滑动块(71)的端部与调整架(51)沿竖直方向转动连接。3.根据权利要求2所述的一种印品多层贴膜装置，其特征在于：所述支撑板(6)上设有沿水平方向设置且位于两个调整架(51)之间的螺杆(74)，螺杆(74)与滑动块(71)转动连接；支撑板(6)上固设有沿竖直方向设置的支撑块(73)，螺杆(74)穿过支撑块(73)且与支撑块(73)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种印品多层贴膜装置，其特征在于：所述支撑板(6)的上端面开设有沿调整架(51)转动轨迹设置的导向槽(61)，调整架(51)的底端固设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永刚，马军显，谭岩，
申请(专利权)人：威海市泰宇印刷包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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