一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺制造技术

技术编号:30897832 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-22 23:40
本发明专利技术公开了一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺,属于涤纶面料生产领域,通过辊筒在涤纶面料上滚压时,带动二氧化碳水溶液晃动,促使二氧化碳气体溢出至发热框体内,并挤压导通瓣膜进行开通,使空气进入到发热球,促使还原性铁粉在形变记忆弹簧和筛动网的拨散下与氧气充分反应,生成四氧化三铁释放热量,并随着二氧化碳气体的流动将热量传递到辊筒各处,使其受热均匀,同时四氧化三铁吸引磁铁块向其靠近,促使推动挤压释放球,使导热铝粉释放扩散至超细纤维上,同时超细纤维在磁性层的作用下紧紧附着在发热框表面,实现热量的传导,减少热量的流失,使辊筒能够均匀传递热量至涤纶面料的内部,提高阻燃隔热溶液的固着效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺


[0001]本专利技术涉及涤纶面料生产领域,更具体地说,涉及一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺。

技术介绍

[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,随着科学技术的快速发展,涤纶面料的功能性越来越多样化,而阻燃隔热涤纶面料则是其中的一种,具有阻燃隔热的作用,广泛应用于产业用纺织品、建筑内装饰和交通工具内装饰等领域中。
[0003]在阻燃隔热涤纶面料生产过程中,为了保证涤纶面料的良好手感和耐洗牢度会选择将阻燃隔热剂溶解,接着通过热压机构将渗透到其内部的阻燃隔热溶液固着在其内部,但是现有技术中,热压机构对涤纶面料的热量传导不够全面充分,热传导效果差,大大延长了阻燃隔热溶液的固着时间,使用效率低,增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺,它可以实现辊筒在涤纶面料上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、首先选择与涤纶面料亲和性很大的阻燃隔热剂,接着将阻燃隔热剂进行溶解,形成阻燃隔热溶液;S2、取用涤纶面料,并将阻燃隔热溶液注入到涤纶面料内,使其负载在纤维表面;S3、然后通过自热式热压辊将阻燃隔热溶液固着在纤维上,待其自然冷却后,取走涤纶面料。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述S3中的自热式热压辊包括辊筒(1),所述辊筒(1)的内部固定连接有发热框体(2),所述辊筒(1)的内部固定连接有储液球(3),所述储液球(3)的内部填充有二氧化碳水溶液,所述储液球(3)的左右两端均固定连接有导气管(5),两个所述导气管(5)均与储液球(3)的内部相连通,两个所述导气管(5)的内侧壁之间均固定连接有防水透气膜(6),两个所述导气管(5)相互远离的一端均与发热框体(2)固定连接,两个所述导气管(5)均与发热框体(2)的内部相连通,所述发热框体(2)的内部设有多个均匀分布的发热球(7),所述发热球(7)的外端与发热框体(2)的内侧壁之间固定连接有两个左右对称的连接绳(8),所述发热球(7)的内侧壁之间固定连接有透气隔膜(9),所述透气隔膜(9)与发热球(7)之间填充有制热粉末,所述发热球(7)的内侧壁固定连接有形变记忆弹簧(11),所述形变记忆弹簧(11)靠近透气隔膜(9)的一端固定连接有筛动网(12),所述发热球(7)的外端开凿有透气口,所述透气口的内侧壁之间固定连接有导通瓣膜(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺,其特征在于:所述储液球(3)的外端套设有隔温囊体(4),所述隔温囊体(4)的内部填充有隔温粉末,所述隔温粉末的填充度为100%,所述隔温粉末采用隔温棉材料制成。4.根据权利要求3所述的一种具有阻燃隔热的涤纶面料生产工艺,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆剑斌陈涛
申请(专利权)人:江苏昊能新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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