一种半导体专用设备绕线轮装置制造方法及图纸

技术编号:30897727 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-22 23:40
本实用新型专利技术公开了一种半导体专用设备绕线轮装置,包括主控机、绕线装置、轮体安装装置以及张紧装置,所述绕线装置固定设置在所述主控机的内部一端,所述主控机内部还包括机座,所述机座顶端两侧均固定安装有安装架,两个所述轮体安装装置对向固定设置在两个所述安装架的一端,两个所述轮体安装装置内侧活动组装有卷线轮,所述张紧装置固定安装在所述机座的上表面一端,本实用新型专利技术可实现快速拆装卷线轮的效果,拆装更加方便轻松,另外,还可以安装不同尺寸的卷线轮,增加安装卷线轮的选择范围,最后,保证铜线时刻处于拉紧状态,保证铜线在卷线轮表面良好的绕线效果,保证半导体设备的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体专用设备绕线轮装置


[0001]本技术涉及线轮装置
,具体为一种半导体专用设备绕线轮装置。

技术介绍

[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用,如二极管就是采用半导体制作的器件,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,大部分的电子产品,如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联;
[0003]但是现有的半导体设备绕线轮装置存在以下缺陷:
[0004](1)现有的半导体设备绕线轮装置,在更换卷线轮的工作中,拆装过程不便,因此拖慢更换卷线轮的速度;另外,在不同尺寸卷线轮的安装过程中,需要不同规格的设备进行配对,传统的设备卷线轮的选择过于单一;
[0005](2)在铜线绕线的工作中,如果铜线出现张力过小,会导致铜线在卷线轮表面线距过大,进而降低产品的质量,会使得半导体设备在使用时出现过大的误差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种半导体专用设备绕线轮装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半导体专用设备绕线轮装置,包括,主控机、绕线装置、轮体安装装置以及张紧装置;
[0008]所述绕线装置固定设置在所述主控机的内部一端,所述主控机内部还包括机座,所述机座顶端两侧均固定安装有安装架,两个所述轮体安装装置对向固定设置在两个所述安装架的一端,两个所述轮体安装装置内侧活动组装有卷线轮,所述张紧装置固定安装在所述机座的上表面一端;
[0009]所述轮体安装装置内部还包括安装盘,两个所述安装盘分别转动安装在两个所述安装架的内壁一端,所述安装盘内部均转动安装有双向螺柱;
[0010]所述张紧装置内部还包括内架体,所述内架体固定安装在所述机座的上表面一端,所述内架体内部活动安装有内杆,所述内杆底端固定熔接有挡板,所述挡板上表面位于所述内架体内部固定安装有弹簧;
[0011]所述轮体安装装置用于安装所述卷线轮并控制所述卷线轮的转动,所述张紧装置在绕线工作时保证线体处于拉紧状态。
[0012]进一步的,所述机座一侧外壁固定安装有控制面板,所述机座一侧外壁固定安装有接电插头。
[0013]进一步的,所述安装盘内部两侧均固定开设有贯穿所述安装盘的侧导槽,所述双向螺柱两端外表面位于所述侧导槽内部均活动套接有螺管,所述螺管侧壁均固定焊接有固
定弧板,所述双向螺柱顶端固定熔接有六角螺端。
[0014]进一步的,一个所述安装盘外壁位于所述安装架外部固定组装有工作电机,另一个安装盘外壁位于所述安装架外壁固定安装有主动轮,所述绕线装置内部还包括往复丝杆,所述往复丝杆转动安装在两个所述安装架的内侧,所述往复丝杆一端位于所述安装架外部固定安装有从动轮,所述从动轮外表面固定套接有皮带,所述皮带另一端固定套接在所述主动轮的外表面。
[0015]进一步的,所述安装架内侧位于所述往复丝杆上方固定安装有导杆,所述导杆外表面活动调节有绕线滑块,所述绕线滑块底端活动套接在所述往复丝杆的外表面,所述绕线滑块顶端固定开设有线孔,所述绕线滑块内部活动嵌入有活动嵌块。
[0016]进一步的,所述内杆顶端转动安装有顶架体,所述顶架体内部顶端转动安装有导线轮,所述顶架体一侧外壁固定安装有转速器,所述转速器用于检测所述导线轮的转速。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)通过设置有轮体安装装置,当两个固定弧板相互靠近时,可以实现固定卷线轮的两端,当两个固定弧板相互远离时,则可以直接拆掉卷线轮,此过程可以实现快速拆装卷线轮的效果,拆装更加方便轻松,另外,还可以安装不同尺寸的卷线轮,增加安装卷线轮的选择范围。
[0019](2)通过设置有张紧装置,顶架体向下移动拉扯铜线,进而保证铜线时刻处于拉紧状态,保证铜线在卷线轮表面良好的绕线效果,避免由于铜线的张力过小,导致铜线在卷线轮表面线距过大,从而降低产品的质量,避免半导体设备在使用时出现过大的误差。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中的主视立体结构示意图;
[0021]图2为图1实施例中的侧视立体结构示意图;
[0022]图3为图1实施例中的轮体安装装置的立体结构示意图;
[0023]图4为图1实施例中的张紧装置的立体结构示意图。
[0024]附图标记:1、主控机;101、机座;102、控制面板;103、接电插头;104、安装架;2、轮体安装装置;201、工作电机;202、安装盘;203、主动轮;204、侧导槽;205、双向螺柱;206、螺管;207、固定弧板;208、六角螺端;3、卷线轮;4、绕线装置;401、往复丝杆;402、导杆;403、绕线滑块;404、从动轮;405、皮带;406、线孔;407、活动嵌块;5、张紧装置;501、内架体;502、内杆;503、挡板;504、弹簧;505、顶架体;506、导线轮;507、转速器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请一并参阅图1

图4,其中,一种半导体专用设备绕线轮装置,包括,主控机1、绕线装置4、轮体安装装置2以及张紧装置5,两个轮体安装装置2对向固定设置在两个安装架104的一端,绕线装置4固定设置在主控机1的内部一端,张紧装置5固定安装在机座101的上表
面一端,主控机1内部还包括机座101,机座101顶端两侧均固定安装有安装架104,机座101一侧外壁固定安装有控制面板102,机座101一侧外壁固定安装有接电插头103。
[0027]两个轮体安装装置2内侧活动组装有卷线轮3,轮体安装装置2内部还包括安装盘202,两个安装盘202分别转动安装在两个安装架104的内壁一端,安装盘202内部均转动安装有双向螺柱205,安装盘202内部两侧均固定开设有贯穿安装盘202的侧导槽204,双向螺柱205两端外表面位于侧导槽204内部均活动套接有螺管206,螺管206侧壁均固定焊接有固定弧板207,双向螺柱205顶端固定熔接有六角螺端208,将六角扳手与六角螺端208结合,旋转扳手使双向螺柱205旋转,根据螺纹的选向,从而使得两个螺管206在两个侧导槽204内部对向移动,进而能够控制两个固定弧板207相互靠近或者相互远离,当两个固定弧板207相互靠近时,可以实现固定卷线轮3的两端,当两个固定弧板207相互远离时,则可以直接拆掉卷线轮3。
[0028]一个安装盘202外壁位于安装架104本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体专用设备绕线轮装置,包括,主控机(1)以及绕线装置(4),其特征在于,轮体安装装置(2)以及张紧装置(5);所述绕线装置(4)固定设置在所述主控机(1)的内部一端,所述主控机(1)内部还包括机座(101),所述机座(101)顶端两侧均固定安装有安装架(104),两个所述轮体安装装置(2)对向固定设置在两个所述安装架(104)的一端,两个所述轮体安装装置(2)内侧活动组装有卷线轮(3),所述张紧装置(5)固定安装在所述机座(101)的上表面一端;所述轮体安装装置(2)内部还包括安装盘(202),两个所述安装盘(202)分别转动安装在两个所述安装架(104)的内壁一端,所述安装盘(202)内部均转动安装有双向螺柱(205);所述张紧装置(5)内部还包括内架体(501),所述内架体(501)固定安装在所述机座(101)的上表面一端,所述内架体(501)内部活动安装有内杆(502),所述内杆(502)底端固定熔接有挡板(503),所述挡板(503)上表面位于所述内架体(501)内部固定安装有弹簧(504);所述轮体安装装置(2)用于安装所述卷线轮(3)并控制所述卷线轮(3)的转动,所述张紧装置(5)在绕线工作时保证线体处于拉紧状态。2.根据权利要求1所述的一种半导体专用设备绕线轮装置,其特征在于,所述机座(101)一侧外壁固定安装有控制面板(102),所述机座(101)一侧外壁固定安装有接电插头(103)。3.根据权利要求2所述的一种半导体专用设备绕线轮装置,其特征在于,所述安装盘(202)内部两侧均固定开设有贯穿所述安装盘(202)的侧导槽(204),所述双向螺柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡亚新
申请(专利权)人:深圳市鸿冠钇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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