本发明专利技术提供一种板坯热态成型导卫装置及应用该装置的双流热弯机组，其中，板坯热态成型导卫装置包括：导卫结构，用于对板坯进行导向，导卫结构包括至少一个导卫单元，每个导卫单元包括两组相对设置的导卫辊，两组导卫辊之间形成板坯的传输通道；升降调节机构，用于调节导卫结构的纵向高度；横向调节机构，用于调节两组导卫辊之间的横向间距，以改变传输通道沿板坯宽度方向的尺寸；角度调整机构，用于调节导卫结构在竖直方向的偏转角度。由于升降调节机构、横向调节机构以及角度调整机构的设置，使得导卫结构适用于不同规格的板坯导卫。本方案中的板坯热态成型导卫装置，能实现热态双流加工中板坯的导卫工作。本方案适用于不同规格的板坯导向。规格的板坯导向。规格的板坯导向。
【技术实现步骤摘要】
板坯热态成型导卫装置及应用该装置的双流热弯机组
[0001]本专利技术属于板坯加工领域，特别是涉及一种板坯热态成型导卫装置及应用该装置的双流热弯机组。
技术介绍
[0002]在板坯成型过程中，需要通过导卫装置对板坯进行导向，以便于板坯进入到相应的成型加工设备内。现有的导卫装置包括两组导卫辊，两组导卫辊之间为板坯的传输通道，由于传输通道的宽度、长度以及设置高度等固定不变，进入传输通道内的板坯型号、进入方位等发生变化时，将导致板坯无法正确进入到传输通道内，造成板坯成型过程无法顺利进行。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种板坯热态成型导卫装置及应用该装置的双流热弯机组，以适应不同型号的板坯从不同高度、不同方位进入传输通道内。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种板坯热态成型导卫装置，包括：
[0005]导卫结构，用于对板坯进行导向，所述导卫结构包括至少一个导卫单元，每个导卫单元包括两组相对设置的导卫辊，两组导卫辊之间形成板坯的传输通道；
[0006]升降调节机构，用于调节导卫结构的纵向高度；
[0007]横向调节机构，用于调节两组导卫辊之间的横向间距，以改变传输通道沿板坯宽度方向的尺寸；
[0008]角度调整机构，用于调节导卫结构在竖直方向的偏转角度。
[0009]进一步地，所述导卫结构还包括用于安装导卫辊的导卫支座，每组导卫辊安装在一个导卫支座上，各个导卫辊可沿自身轴线转动地安装在导卫支座上，所述横向调节机构与各个导卫支座连接，通过驱动导卫支座横向移动以调节同一导卫单元内两组导卫辊之间的横向间距。
[0010]进一步地，所述板坯热态成型导卫装置还包括支撑框架，所述导卫支座可沿板坯宽度方向滑动地安装在支撑框架上，所述横向调节机构安装在支撑框架上，并与所述导卫支座连接，以驱动所述导卫支座沿板坯宽度方向移动。
[0011]进一步地，所述横向调节机构包括至少一组调节组件，每组调节组件包括第一电机和与第一电机输出端连接的第一螺杆，所述第一电机安装在支撑框架上，所述第一螺杆轴向固定并可周向转动地安装在支撑框架上，所述第一螺杆穿过所述导卫支座，并与导卫支座螺纹配合。
[0012]进一步地，每个导卫单元中的两组导卫辊分别由不同组的调节组件驱动。
[0013]进一步地，所述板坯热态成型导卫装置还包括外框架，所述支撑框架和角度调整机构均安装在外框架上，所述支撑框架与所述外框架通过支撑轴转动连接，所述支撑轴的
轴线方向沿板坯宽度方向，所述角度调整机构的输出端与支撑框架转动连接，用于带动支撑框架绕支撑轴偏转。
[0014]进一步地，所述角度调整机构包括第二电机、第二螺杆、换向器以及第一螺旋升降机，所述第二螺杆与第二电机的输出端连接，所述第二螺杆与第一螺旋升降机通过换向器连接，所述第一螺旋升降机的输出端与所述支撑框架转动连接。
[0015]进一步地，所述支撑框架上安装有连接座，所述第一螺旋升降机的输出端与连接座之间设置有连接臂，所述连接臂的第一端与所述连接座铰接，第二端与所述第一螺旋升降机的输出端铰接。
[0016]进一步地，所述板坯热态成型导卫装置还包括固定座，所述升降调节机构安装在固定座上，并与外框架连接，用于带动外框架整体升降。
[0017]进一步地，所述升降调节机构包括安装在固定座上的第三电机、第三螺杆以及第二螺旋升降机，所述第三电机和第三螺杆水平设置，所述第三电机的输出端与第三螺杆连接，所述第二螺旋升降机与第三螺杆配合，所述第二螺旋升降机的输出端与外框架连接；第三电机通过第三螺杆和第二螺旋升降机带动外框架整体升降。
[0018]进一步地，沿板坯的行进方向，每个导卫单元的两组导卫辊之间的横向间距逐渐减小。
[0019]进一步地，各个所述导卫辊的直径从两端至中间逐渐减小，形成轴向依次连接的倒锥形段和锥形段，所述倒锥形段和锥形段之间圆滑过渡。
[0020]进一步地，各个导卫辊的倒锥形段的母线和锥形段的母线之间形成夹角α，沿板坯行进方向所述夹角α逐渐减小。
[0021]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种双流热弯机组，包括权利要求1
‑
13中任意一项所述的板坯热态成型导卫装置，所述导卫单元为并排设置的两组。
[0022]如上所述，本专利技术的板坯热态成型导卫装置及应用该装置的双流热弯机组，具有以下有益效果：
[0023]由于导卫结构的设置，使得板坯能够经过传输通道进行导向，并使得经过导卫后的板坯初步形变，以便于后续的成型加工时的咬入。
[0024]由于升降调节机构的设置，以调节导卫结构的纵向高度，使得导卫结构满足不同高度板坯的导向工作。
[0025]由于横向调节机构的设置，以使得传输通道沿板坯宽度方向的尺寸发生变化，以满足不同宽度尺寸的板坯导向。
[0026]由于角度调整机构的设置，使得导卫结构整体的结构在竖直方向上发生偏转，以满足不同倾斜角度的板坯进入到传输通道内进行导向。
[0027]本方案中导卫结构、升降调节机构、横向调节机构以及角度调整机构的设置，使得本方案中的板坯热态成型导卫装置适用于不同规格、不同进入高度、不同进入角度的板坯导向。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例中板坯热态成型导卫装置的轴测图。
[0029]图2为本专利技术实施例中导卫结构的结构示意图。
[0030]图3为本专利技术实施例中导卫结构与横向调节机构的结构示意图。
[0031]图4为本专利技术实施例中外框架的结构示意图。
[0032]图5为本专利技术实施例中升降调节机构的结构示意图。
[0033]图6为本专利技术实施例中角度调整机构的结构示意图。
[0034]图7为本专利技术实施例中板坯热态成型导卫装置的右视图。
[0035]图8为本专利技术实施例中板坯热态成型导卫装置的正视图。
[0036]图9为图8中A处的放大图。
[0037]图10为本专利技术实施例中支撑框架与外框架的连接结构示意图。
具体实施方式
[0038]说明书附图中的附图标记包括：导卫结构1、第一组导卫辊101、第二组导卫辊102、轴承座103、导卫支座104、滑板105、螺孔106、光面孔107、支撑框架2、横向调节机构3、第一电机301、第一螺杆302、角度调整机构4、第二电机401、第二螺杆402、换向器403、第一螺旋升降机404、连接臂405、连接座406、升降调节机构5、第三电机501、第二螺旋升降机502、连接部503、第三螺杆504、外框架6、固定座7、支撑轴8、弧形滑槽9、弧形滑板10。
[0039]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0040]实施例
[0041]如图1至图10所示，本实施例提供一种板坯热态成型导卫装置，包括：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板坯热态成型导卫装置，其特征在于，包括：导卫结构，用于对板坯进行导向，所述导卫结构包括至少一个导卫单元，每个导卫单元包括两组相对设置的导卫辊，两组导卫辊之间形成板坯的传输通道；升降调节机构，用于调节导卫结构的纵向高度；横向调节机构，用于调节两组导卫辊之间的横向间距，以改变传输通道沿板坯宽度方向的尺寸；角度调整机构，用于调节导卫结构在竖直方向的偏转角度。2.根据权利要求1所述的板坯热态成型导卫装置，其特征在于：所述导卫结构还包括用于安装导卫辊的导卫支座，每组导卫辊安装在一个导卫支座上，各个导卫辊可沿自身轴线转动地安装在导卫支座上，所述横向调节机构与各个导卫支座连接，通过驱动导卫支座横向移动以调节同一导卫单元内两组导卫辊之间的横向间距。3.根据权利要求2所述的板坯热态成型导卫装置，其特征在于：所述板坯热态成型导卫装置还包括支撑框架，所述导卫支座可沿板坯宽度方向滑动地安装在支撑框架上，所述横向调节机构安装在支撑框架上，并与所述导卫支座连接，以驱动所述导卫支座沿板坯宽度方向移动。4.根据权利要求3所述的板坯热态成型导卫装置，其特征在于：所述横向调节机构包括至少一组调节组件，每组调节组件包括第一电机和与第一电机输出端连接的第一螺杆，所述第一电机安装在支撑框架上，所述第一螺杆轴向固定并可周向转动地安装在支撑框架上，所述第一螺杆穿过所述导卫支座，并与导卫支座螺纹配合。5.根据权利要求4所述的板坯热态成型导卫装置，其特征在于：每个导卫单元中的两组导卫辊分别由不同组的调节组件驱动。6.根据权利要求3所述的板坯热态成型导卫装置，其特征在于：所述板坯热态成型导卫装置还包括外框架，所述支撑框架和角度调整机构均安装在外框架上，所述支撑框架与所述外框架通过支撑轴转动连接，所述支撑轴的轴线方向沿板坯宽度方向，所述角度调整机构的输出端与支撑框架转动连接，用于带动支撑框架绕支撑轴偏转。7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海隆，李宏图，王式研，王洪春，杨固川，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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