一种轴承自动装配机的滚珠装入机构制造技术

一种轴承自动装配机的滚珠装入机构，工作台上设有进料位、装配位，进料位设在装配位右侧，第一气缸设在装配位左侧，第一气缸轴端装有第一定位块，第一定位块上加工第一弧口，且第一定位块内置有第一电磁铁，第二气缸设在进料位右侧，且与第一气缸在一直线上安装，第二气缸轴端装有第二定位块，第二定位块上加工第二弧口，且第二定位块内置有第二电磁铁，推料气缸设在装配位外侧，且与第一气缸垂直安装，推料气缸轴端装有推料块，推料块上加工有第三弧口，滚珠料道倾斜设置，滚珠料道的下料口位于装配位上方；现有的轴承装配机，内圈的运动由推杆实现，本方案通过第一电磁铁、第二电磁铁的磁力实现内圈的运动，内圈的移动非常迅速，装配高效。装配高效。装配高效。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承自动装配机的滚珠装入机构


[0001]本技术涉及一种轴承自动装配机的滚珠装入机构。

技术介绍

[0002]轴承作为滚动件在机械中的使用非常常见，常见的滚子轴承由外圈、内圈、滚珠及保持架组成，轴承的自动化组装设备已经发展成熟，在滚珠的装入过程中，现有的轴承自动装配机都是采用推杆推动内圈使内圈偏置于外圈，之后，在内圈与外圈的间隙装入一定量的滚珠后，再通过推杆将内圈复位，使得内圈与外圈再次保持同心，内圈的移动是通过机械的方式完成的。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种轴承自动装配机的滚珠装入机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种轴承自动装配机的滚珠装入机构，包括工作台，所述工作台上设有进料位、装配位，所述进料位设在所述装配位的右侧；
[0005]第一气缸，所述第一气缸设在所述装配位的左侧，所述第一气缸的轴端装有第一定位块，所述第一定位块上加工第一弧口，且所述第一定位块内置有第一电磁铁；
[0006]第二气缸，所述第二气缸设在所述进料位的右侧，且与所述第一气缸在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承自动装配机的滚珠装入机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有进料位(13)、装配位(7)，所述进料位(13)设在所述装配位(7)的右侧；第一气缸(4)，所述第一气缸(4)设在所述装配位(7)的左侧，所述第一气缸(4)的轴端装有第一定位块(6)，所述第一定位块(6)上加工第一弧口(61)，且所述第一定位块(6)内置有第一电磁铁(5)；第二气缸(12)，所述第二气缸(12)设在所述进料位(13)的右侧，且与所述第一气缸(4)在一直线上安装，所述第二气缸(12)的轴端装有第二定位块(10)，所述第二定位块(10)上加工第二弧口(101)，且所述第二定位块(10)内置有第二电磁铁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国煊，
申请(专利权)人：宁波市新世纪轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：