一种无菌的混合充气系统技术方案

本申请实施例提供一种无菌的混合充气系统，包括通过工艺管道相连通的设备以及气体管路；其中，所述设备沿物料流向依次包括：杀菌机(1)和混合装置(4)；所述气体管路包括氮气管路(7)和蒸汽管路(8)；所述氮气管路(7)与所述混合装置(4)相连通；所述蒸汽管路(8)沿蒸汽流向依次连通所述氮气管路(7)以及所述混合装置(4)。该系统中的各个设备、工艺管道以及气体管路在物料和氮气混合之前均需要进行杀菌操作，从而可以实现将粘稠食品充入气体之后，产品的口感更加绵密顺滑，并且粘稠物料经过此申请的工业化系统处理之后，成品达到商业无菌的效果，可以实现产品在常温的条件下实现运输、售卖。卖。卖。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌的混合充气系统


[0001]本申请涉及氮气搅打
，尤其涉及一种无菌的混合充气系统。

技术介绍

[0002]目前市场上的氮气搅打混合充气系统属于非无菌系统，即现有设备生产的产品是无法达到商业无菌的。因此目前市场上没有无菌的粘稠物料与氮气搅打混合充气的商业产品，而仅有冷藏条件下运输、售卖的非无菌产品。由于微生物的原因在现有设备生产的产品在常温贮存下是无法保存的。从设备角度去分析，现在搅打充气设备没有设计进行杀菌的硬件配置，也没有设计对气体管路进行灭菌，更没有配置实现氮气除菌的硬件。因此目前亟需一种无菌的粘稠物料与氮气搅打的混合充气系统。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种无菌的混合充气系统，以使粘稠物料与氮气搅打混合充气过程中实现无菌化操作。
[0004]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种无菌的混合充气系统，包括通过工艺管道相连通的设备以及气体管路；其中，所述设备沿物料流向依次包括：杀菌机1和混合装置4；所述气体管路包括氮气管路7和蒸汽管路8；所述氮气管路7与所述混合装置4相连通；所述蒸汽管路8沿蒸汽流向依次连通所述氮气管路7以及所述混合装置4。
[0005]在一种实施方式中，所述杀菌机1选自单管式杀菌机、板式杀菌机和刮板式杀菌机的任意一种。
[0006]在一种实施方式中，所述设备沿物料流向在杀菌机1与混合装置4之间还依次包括无菌罐2和物料传输泵3；所述无菌罐2的上方设置有气体入口9。
[0007]在一种实施方式中，所述物料传输泵3选自转子泵、螺杆泵、双螺杆泵和柱塞泵中的任意一种。
[0008]在一种实施方式中，所述设备沿物料流向在混合装置4的下游还依次包括灌装机5以及无菌罐尾阀6；所述工艺管道上还包括多个阀门。
[0009]在一种实施方式中，所述氮气管路7上沿蒸汽流向依次设置有氮气初过滤器10、气体质量流量计11以及氮气除菌过滤器12。
[0010]在一种实施方式中，所述蒸汽管路8依次连通所述混合装置4上的机封15 和法兰盘16。
[0011]在一种实施方式中，所述蒸汽管路8上依次设置有蒸汽过滤器和蒸汽冷却器17。
[0012]本申请实施例所提供的无菌的混合充气系统将混合装置嵌套到工业化系统，该系统中的各个设备、工艺管道以及气体管路在物料和氮气混合之前均需要进行杀菌操作，从而可以实现将一种粘稠的物料，比如粘稠的酸奶、粘稠的巧克力产品等粘稠的食品中充入氮气，使得粘稠食品充入气体之后，产品的口感更加绵密顺滑，并且粘稠物料经过此申请的工业化系统处理之后，成品达到商业无菌的效果，可以实现产品在常温的条件下实现运输、
售卖。
[0013]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0014]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0015]图1示出根据本申请实施例的无菌的混合充气系统的示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
杀菌机；2
‑
无菌罐；3
‑
物料传输泵；4
‑
混合装置；5
‑
灌装机；6
‑
无菌罐尾阀；7
‑
氮气管路；8
‑
蒸汽管路；9
‑
气体入口；10
‑
氮气初过滤器；11
‑
气体质量流量计；12
‑
氮气除菌过滤器；13
‑
蒸汽初过滤器；14
‑
蒸汽精过滤器；15
‑
机封；16
‑ꢀ
法兰盘；17
‑
蒸汽冷却器；18
‑
文丘里管；V02
‑
第一减压阀；V03
‑
第二减压阀； V16
‑
背压阀；V17
‑
单向阀；V01、V04、V05、V06、V07、V08、V09、V10、 V11、V12、V13、V14、V15、V17、V19、V20
‑
阀门；CR04、CR05、CR08、 CR15
‑
疏水器。
具体实施方式
[0018]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0019]图1示出根据本申请实施例的无菌的混合充气系统的示意图。如图1所示，该混合充气系统可以包括通过工艺管道相连通的设备以及气体管路；其中，所述设备沿物料流向依次包括：杀菌机1、无菌罐2、物料传输泵3、混合装置4 (优选为搅打混合器)、灌装机5、无菌罐尾阀6以及多个阀门；所述气体管路包括氮气管路7和蒸汽管路8。上述氮气管路7与所述混合装置4相连通。优选地，所述氮气管路7与连通所述物料传输泵3下游的工艺管道在所述搅打混合器的入口处(即，文丘里管18)相连通；所述蒸汽管路8沿蒸汽流向依次连通所述氮气管路7以及所述搅打混合器。
[0020]在一个示例中，所述物料传输泵3选自转子泵、螺杆泵、双螺杆泵和柱塞泵中的任意一种，优选为转子泵。
[0021]在一个示例中，所述无菌罐2的上方设置有气体入口9。在一个示例中，所述阀门设置在工艺管道上。
[0022]在一个示例中，所述氮气管路7上沿蒸汽流向依次设置有氮气初过滤器10、气体质量流量计11以及氮气除菌过滤器12。
[0023]在一个示例中，所述蒸汽管路8依次连通所述搅打混合器上的机封15和法兰盘16。
[0024]在一个示例中，所述蒸汽管路8上依次设置有蒸汽初过滤器13、蒸汽精过滤器14、减压阀(即，第一减压阀V02以及第二减压阀V03)以及蒸汽冷却器17。
[0025]上述无菌的混合充气系统中的各个设备的参数及工艺步骤如下：
[0026]1、杀菌机
[0027]杀菌机选自单管式杀菌机、板式杀菌机和刮板式杀菌机的任意一种，上述杀菌机的选择是基于物料的性质(被处理的物料粘度高，通常25℃时的粘度为1000cp
‑
40000cp)所决定的。所述杀菌机的主要工艺步骤为：
[0028]设备灭菌(即，设备SIP)：可以进行热水或蒸汽95℃
‑
139℃保持大于900s 的设备预灭菌，达到设备无菌。
[0029]进料生产：按照工艺要求对被处理物料进行灭菌处理，使得物料达到商业无菌，此工艺步骤要求杀菌机冷却后的物料温度设定在8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌的混合充气系统，其特征在于，包括通过工艺管道相连通的设备以及气体管路；其中，所述设备沿物料流向依次包括：杀菌机(1)和混合装置(4)；所述气体管路包括氮气管路(7)和蒸汽管路(8)；所述氮气管路(7)与所述混合装置(4)相连通；所述蒸汽管路(8)沿蒸汽流向依次连通所述氮气管路(7)以及所述混合装置(4)。2.根据权利要求1所述的混合充气系统，其特征在于，所述杀菌机(1)选自单管式杀菌机、板式杀菌机和刮板式杀菌机的任意一种。3.根据权利要求1所述的混合充气系统，其特征在于，所述设备沿物料流向在杀菌机(1)与混合装置(4)之间还依次包括无菌罐(2)和物料传输泵(3)；所述无菌罐(2)的上方设置有气体入口(9)。4.根据权利要求3所述的混合充气系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，巴根纳，高文俊，李恒，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：