一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，包括：底座，安装于组合整体装置的内部，且外表面上端开设有定位槽，并连接有转动作用的圆柱直齿齿轮；基座，安装于所述底座的上表面，且外表面中端镶嵌安装有支撑作用的支撑架，并且内表面开设有滑槽和内置槽。该用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，设置带有可进行自动装夹的基座，在使用时通过安装的螺旋转动结构，并进行上下对称设置，对装夹的圆柱形锂离子电池进行均匀受力的使用，并起到一定的支撑作用，避免在使用时出现弯曲损坏的情况，并且设置移动的辅助夹具需连接便捷装夹夹具，便于进行更换不同尺寸的装置进行使用。装置进行使用。装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置


[0001]本专利技术涉及锂离子电池制造
，具体为一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为现在蓄电使用的一种储存装置，可进行放电和充电，且在使用时，一般为矩形和圆柱体结构，但现有的锂离子电池制造装置在使用时还存在一定的缺陷，比如：授权公告号为CN211045612U，授权公告日为20200717的“一种用于电池封装的辅助定位装置”，一种用于电池封装的辅助定位装置，属于锂离子电池设备制造
，具体方案如下：一种用于电池封装的辅助定位装置，包括支架、底座、上封头、封头驱动机构、下封头、电池托盘和托盘驱动机构，支架固定在底座上，封头驱动机构设置在支架上，上封头安装在封头驱动机构上，封头驱动机构驱动上封头向下运动，下封头安装在底座上，上封头和下封头相对设置，电池托盘水平设置在下封头的前侧并固定在托盘驱动机构上，托盘驱动机构固定在底座上并驱动电池托盘上下运动。在电池换型时，该辅助定位装置无需拆卸电池托盘，通过调整托盘驱动机构便可以控制电池托盘上下移动，保证了不同厚度电池在封装后封印外观和边距都合格；但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时只能够对矩形形状的锂离子电池进行加工，不能对常用的圆柱形锂离子电池进行加工，且在加工圆柱形锂离子电池时，需要对其进行居中定位，以及配合流水线操作使用。
[0003]针对上述问题，急需在原有电极自动定位组合装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时只能够对矩形形状的锂离子电池进行加工，不能对常用的圆柱形锂离子电池进行加工，且在加工圆柱形锂离子电池时，需要对其进行居中定位，以及配合流水线操作使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，包括：底座，安装于组合整体装置的内部，且外表面上端开设有定位槽，并连接有转动作用的圆柱直齿齿轮；基座，安装于所述底座的上表面，且外表面中端镶嵌安装有支撑作用的支撑架，并且内表面开设有滑槽和内置槽；滑块，安装于所述滑槽的内表面，且内表面中端螺纹连接有螺纹杆，并且外表面镶嵌安装有辅助夹具，所述辅助夹具的外表面边端镶嵌安装有内置块，所述内置块的外表面贴合连接有所述内置槽，且内表面贯穿安装有导柱；
便捷固定块，安装于所述辅助夹具的外表面内侧，且外表面固定连接有便捷装夹夹具开设的便捷槽，所述便捷装夹夹具的外表面内侧固定安装有硅胶垫，所述硅胶垫的外表面连接有锂离子电池外壳；基体，安装于所述基座的上表面，且上表面固定安装有防尘壳。
[0006]通过上述结构，有效的对圆柱形锂离子电池在装配时进行固定，且通过是设置的便捷式装夹装置，有效的更换不同尺寸的装置进行工作，并且通过设置的翻转装置，有效的对其进行翻转脱离收集进行下一步工序使用。
[0007]优选的，所述定位槽的内表面滑动安装有限位结构的定位块，所述定位块的外表面镶嵌安装有异形齿条，且通过转动销转动安装于移动板的外表面，并且对称设置于所述移动板的外表面两端，所述移动板通过转动轴连接有所述底座，且上表面与所述底座和所述基座的上表面一致。
[0008]通过上述结构，有效的对转动的装置进行限位，且通过连接的结构，带动移动板2
‑
4进行翻转。
[0009]优选的，所述异形齿条的外表面啮合连接有转动调节作用的所述圆柱直齿齿轮，且外表面固定安装有限位块，并且与所述圆柱直齿齿轮相贴合，同时相互之间构成卡合限位结构。
[0010]通过上述结构，有效的通过圆柱直齿齿轮3的转动带动异形齿条2
‑
2进行转动，并通过限位块2
‑
3进行阻隔，避免过度转动。
[0011]优选的，所述基座上表面镶嵌安装具有支撑结构的所述支撑架，且外表面通过所述滑槽安装具有滑动结构的所述滑块，所述滑块的内表面螺纹连接横向移动的所述螺纹杆，并通过相同的电机带动对称设置的两组所述螺纹杆进行转动。
[0012]通过上述结构，有效的通过连接的结构，带动滑块8进行移动，并通过相同的电机保持对称设置的装置进行同时运转。
[0013]优选的，所述滑块的外表面镶嵌安装具有配套夹具辅助作用的所述辅助夹具，所述辅助夹具的外表面两端镶嵌安装有对称结构的所述内置块，所述内置块在开设的内置槽中进行限位移动，且内表面贯穿安装有防脱落结构的所述导柱。
[0014]通过上述结构，有效的调节装置辅助夹具10的横向移动位置，并通过设置的的内置块11避免出现倾斜的情况，以及通过导柱12进行二次控制。
[0015]优选的，所述便捷固定块镶嵌安装在具有装夹作用的所述辅助夹具的外表面内侧，并对称设置连接在所述便捷装夹夹具开设的便捷槽，构成滑动卡合便于更换便捷装夹夹具的结构。
[0016]通过上述结构，有效且便捷的更换不同尺寸的便捷装夹夹具14，增加装置使用时的便捷性。
[0017]优选的，所述便捷装夹夹具的外表面贴合安装有防损坏功能的所述硅胶垫，且外表面贴合连接有所述锂离子电池外壳，并且其外表面上下两端均贴合连接在所述基座的内表面上端与移动板的上表面。
[0018]通过上述结构，增加装置在使用时的保护功能，避免过度的装夹对锂离子电池外壳17造成损坏。
[0019]优选的，所述基体镶嵌安装在具有支撑结构的所述基座的上表面，且外表面上端
镶嵌安装有防灰尘落入结构的所述防尘壳，并且内表面中端通过转动轴连接有水滴状结构的凸轮，所述凸轮的外表面顶端与顶出块的外表面顶端相贴合。
[0020]通过上述结构，有效的通过设置的防尘壳19，避免装配时出现掉落灰尘的情况，保持一定的洁净度，并通过凸轮18a对顶出块18b的作用，将对连接的配合装配的部件进行同时操作。
[0021]优选的，所述顶出块的外表面贯穿通过所述基体的内表面，且上表面安装有贯穿限位结构的所述导柱，所述导柱的外表面嵌套安装具有弹性结构的复位弹簧，且其上表面形状呈圆柱头结构，并且直径大于所述导柱的下端直径，所述复位弹簧的外表面均连接在所述导柱的外表面顶端和所述基体的上表面。
[0022]通过上述结构，便于在使用时构成自动复位系统，且通过设置的导柱12提供一定的限位作用，增加使用性能。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置；1.设置带有可进行自动装夹的基座，在使用时通过安装的螺旋转动结构，并进行上下对称设置，对装夹的圆柱形锂离子电池进行均匀受力的使用，并起到一定的支撑作用，避免在使用时出现弯曲损坏的情况，并且设置移动的辅助夹具需连接便捷装夹夹具，便于进行更换不同尺寸的装置进行使用；2.设置具有翻转结构的移动板，在使用时通过底座的支撑，起到下压装配锂离子电池时稳定的作用，并通过连接具有限位结构的异形齿条进行角度调节，将装配完成的锂离子电池进行放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，其特征在于，包括：底座，安装于组合整体装置的内部，且外表面上端开设有定位槽，并连接有转动作用的圆柱直齿齿轮；基座，安装于所述底座的上表面，且外表面中端镶嵌安装有支撑作用的支撑架，并且内表面开设有滑槽和内置槽；滑块，安装于所述滑槽的内表面，且内表面中端螺纹连接有螺纹杆，并且外表面镶嵌安装有辅助夹具，所述辅助夹具的外表面边端镶嵌安装有内置块，所述内置块的外表面贴合连接有所述内置槽，且内表面贯穿安装有导柱；便捷固定块，安装于所述辅助夹具的外表面内侧，且外表面固定连接有便捷装夹夹具开设的便捷槽，所述便捷装夹夹具的外表面内侧固定安装有硅胶垫，所述硅胶垫的外表面连接有锂离子电池外壳；基体，安装于所述基座的上表面，且上表面固定安装有防尘壳。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，其特征在于：所述定位槽的内表面滑动安装有限位结构的定位块，所述定位块的外表面镶嵌安装有异形齿条，且通过转动销转动安装于移动板的外表面，并且对称设置于所述移动板的外表面两端，所述移动板通过转动轴连接有所述底座，且上表面与所述底座和所述基座的上表面一致。3.根据权利要求2所述的一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，其特征在于：所述异形齿条的外表面啮合连接有转动调节作用的所述圆柱直齿齿轮，且外表面固定安装有限位块，并且与所述圆柱直齿齿轮相贴合，同时相互之间构成卡合限位结构。4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池制造的电极自动定位组合装置，其特征在于：所述基座上表面镶嵌安装具有支撑结构的所述支撑架，且外表面通过所述滑槽安装具有滑动结构的所述滑块，所述滑块的内表面螺纹连接横向移动的所述螺纹杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洋洋，
申请(专利权)人：蔡洋洋，
类型：发明
国别省市：