本实用新型专利技术公开了一种简便更换活性炭的过滤装置，包括壳体、上盖、出料机构，所述上盖位于所述壳体的上方，所述出料机构位于壳体的下方，所述出料机构包括侧挡板、斜板、底板、把手，所述侧挡板之间连接有斜板，所述侧挡板与斜板之间形成出料口，所述出料口上设置有底板，所述底板上设有把手。本实用新型专利技术通过进料口往过滤腔填充活性炭，待处理的气体通过过滤板进入过滤腔，被活性炭吸附过滤后排出，本实用新型专利技术设置了出料机构，通过手动或电动打开底板，所述过滤腔内的活性炭就可以从下方的出料口排出，整个填充、排出活性炭的过程十分简便、快速，提升了过滤的效率，且工人全程无需接触到活性炭，保障了工人的人身安全。保障了工人的人身安全。保障了工人的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种简便更换活性炭的过滤装置
[0001]本技术涉及环保设备领域，具体为一种简便更换活性炭的过滤装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展，当前的生活、生产活动中，容易产生大量的废气和有毒有害气体，这些气体如果不经过处理就排放到大气中，会造成环境污染，而处理这些气体流程中最重要的一环就是用活性炭过滤气体，吸附有害物质，但是目前的活性炭过滤装置都需要人工更换活性炭，操作繁琐，且容易接触到使用过的活性炭，危害工人身体健康，因此，需要设计一种能够简便更换活性炭的过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种简便更换活性炭的过滤装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简便更换活性炭的过滤装置，包括壳体、上盖、出料机构，所述上盖位于所述壳体的上方，所述出料机构位于壳体的下方，所述出料机构包括侧挡板、斜板、底板、把手，所述侧挡板之间连接有斜板，所述侧挡板与斜板之间形成出料口，所述出料口上设置有底板，所述底板上设有把手。
[0005]优选地，所述壳体内部设有过滤腔、过滤板、右挡板、左挡板，所述过滤腔由过滤板、左挡板右挡板包围形成，所述过滤板与左挡板之间还形成进风通道，所述过滤板与右挡板之间还形成出风通道，所述过滤腔在壳体内部并排设置有多个。
[0006]优选地，所述过滤腔上端为进料口，所述上盖位于进料口的上方，所述出料机构位于过滤腔的下方。
[0007]优选地，所述侧挡板位于过滤板的正下方，且所述侧挡板的上端与过滤板的下端相连。
[0008]优选地，所述壳体的内部分为两个空腔，右侧为待滤腔，左侧为滤出腔，所述待滤腔与进风通道相连，所述滤出腔与出风通道相连。
[0009]优选地，所述壳体的左侧开有出气口，所述壳体的右侧开有进气口，所述壳体的下侧连接有支架。
[0010]优选地，所述支架可拆卸式的连接在壳体上。
[0011]优选地，所述出料口还连接有电动装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过进料口往过滤腔填充活性炭，待处理的气体通过过滤板进入过滤腔，被活性炭吸附过滤后排出，本技术设置了出料机构，通过手动或电动打开底板，所述过滤腔内的活性炭就可以从下方的出料口排出，整个填充、排出活性炭的过程十分简便、快速，提升了过滤的效率，且工人全程无需接触到活性炭，保障了工人的人身安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术下侧的具体结构示意图；
[0015]图3为图2中A的放大示意图；
[0016]图4为本技术的前视图；
[0017]图5为本技术的内部剖视图；
[0018]图6为本技术剖视图的俯视图；
[0019]图中：10
‑
外壳；11
‑
上盖；12
‑
进气口；13
‑
支架；14
‑
出气口；15
‑
出料机构；16
‑
侧挡板；17
‑
底板；18
‑
把手；19
‑
斜板；20
‑
右挡板；21
‑
过滤板；22
‑
过滤腔；23
‑
进料口；24
‑
出料口；25
‑
待滤腔；26
‑
滤出腔；27
‑
左挡板；28
‑
出风通道；29
‑
进风通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种简便更换活性炭的过滤装置，包括壳体10、上盖11、出料机构15，所述上盖位于所述壳体10的上方，所述出料机构15位于壳体10的下方，所述出料机构15包括侧挡板16、斜板19、底板17、把手18，所述侧挡板 16之间连接有斜板19，所述侧挡板16与斜板19之间形成出料口24，所述出料口24上设置有底板17，所述底板17上设有把手18。
[0022]所述壳体10内部设有过滤腔22、过滤板21、右挡板20、左挡板27，所述过滤腔22由过滤板21、左挡板27右挡板20包围形成，所述过滤板21与左挡板27之间还形成进风通道29，所述过滤板21与右挡板20之间还形成出风通道28，所述过滤腔22在壳体10内部并排设置有多个。
[0023]所述过滤腔22上端为进料口23，所述上盖11位于进料口23的上方，所述出料机构15 位于过滤腔22的下方。
[0024]所述侧挡板16位于过滤板21的正下方，且所述侧挡板16的上端与过滤板21的下端相连。
[0025]所述壳体10的内部分为两个空腔，右侧为待滤腔25，左侧为滤出腔26，所述待滤腔 25与进风通道29相连，所述滤出腔26与出风通道28相连。
[0026]所述壳体10的左侧开有出气口14，所述壳体10的右侧开有进气口12，所述壳体10的下侧连接有支架13。
[0027]所述支架13可拆卸式的连接在壳体10上。
[0028]所述出料口24还连接有电动装置。
[0029]工作原理：打开上盖11，从进料口23往过滤腔22内填充活性炭，气体从进气口12进入待滤腔25和进风通道29，随后通过过滤板21进入过滤腔22，被过滤腔22中的活性炭吸附过滤后通过出风通道28排放至滤出腔26，随后从出气口14排出，通过把手18打开底板 17，或者通过电动装置打开底板17，所述过滤腔22中的活性炭便从出料口24排出，随后关上底
板17，从进料口23填充新的活性炭，进行新一轮的过滤处理。
[0030]为叙述方便，现在对上文所说的方位规定如下：上文所说的上下左右前后方向与图4本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简便更换活性炭的过滤装置，其特征在于，包括壳体(10)、上盖(11)、出料机构(15)，所述上盖位于所述壳体(10)的上方，所述出料机构(15)位于壳体(10)的下方，所述出料机构(15)包括侧挡板(16)、斜板(19)、底板(17)、把手(18)，所述侧挡板(16)之间连接有斜板(19)，所述侧挡板(16)与斜板(19)之间形成出料口(24)，所述出料口(24)上设置有底板(17)，所述底板(17)上设有把手(18)。2.根据权利要求1所述的一种简便更换活性炭的过滤装置，其特征在于，所述壳体(10)内部设有过滤腔(22)、过滤板(21)、右挡板(20)、左挡板(27)，所述过滤腔(22)由过滤板(21)、左挡板(27)右挡板(20)包围形成，所述过滤板(21)与左挡板(27)之间还形成进风通道(29)，所述过滤板(21)与右挡板(20)之间还形成出风通道(28)，所述过滤腔(22)在壳体(10)内部并排设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种简便更换活性炭的过滤装置，其特征在于，所述过滤腔(22)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌友五，韩国庆，贾建文，
申请(专利权)人：浙江海川环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。