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可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备制造技术

技术编号:30893780 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-22 23:35
本发明专利技术涉及一种土地治理领域,尤其涉及一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备。本发明专利技术的技术问题是:提供一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备。本发明专利技术的技术实施方案为:一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备,包括有防坍塌和调节单元和防掉落单元等;防坍塌和调节单元上设置有可防止砂土掉落到钻孔底部的防掉落单元。本发明专利技术实现了能够适应多种尺寸的钻孔,而且在自动钻孔的同时,有效提高钻孔效率,而且在钻孔过程中实时对钻孔内壁进行压实加固,防止钻孔发生坍塌,并且在钻孔完成,将钻头抽出时,能够将少量掉落的砂土进行收集,防止其掉落到钻孔底部,进而确保钻孔深度,实现预埋深度达标的效果。实现预埋深度达标的效果。实现预埋深度达标的效果。

【技术实现步骤摘要】
可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备


[0001]本专利技术涉及一种土地治理领域,尤其涉及一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备。

技术介绍

[0002]液化砂土地基的治理一直是土地治理的难点,由于砂土液化,使得砂土的强度大大降低,对环境影响较大,因此,现提出一种加固液化砂土地基的方法,该方法需要在液化砂土地基中预埋若干根进液管和排水管,并且在进液管处连接增压泵,在排水管处连接真空泵,然后通过压力差将加固液通过进液管加入砂土地基中,再通过压力差将砂土地基中的水分通过排水管排出,从而达到加固效果,但是由于需要将进液管和排水管预埋到砂土地基一定深度内,现有技术在钻孔时,由于砂土强度不够,钻孔时,钻孔容易发生坍塌,使得工人工作效率极低,而且在钻孔完成后,钻孔内壁的砂土很容易发生掉落的问题,即自动掉落到钻孔底部,导致钻孔深度不够,进而导致预埋管的预埋深度达不到要求,使得后期固化治理时,大大降低治理效果,不仅浪费了固化液原料,而且液影响的治理周期,浪费大量人力物力,进而提高了治理成本。
[0003]因此,现提出一种自动钻孔设备,在提高钻孔效率的同时,能够在钻孔过程中实时对钻孔内壁进行压实加固,防止钻孔发生坍塌,并且在钻孔完成,将钻头抽出时,能够将少量掉落的砂土进行收集,防止其掉落到钻孔底部,进而确保钻孔深度,实现预埋深度达标。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术在钻孔时,由于砂土强度不够,钻孔时,钻孔容易发生坍塌,使得工人工作效率极低,而且在钻孔完成后,钻孔内壁的砂土很容易发生掉落的问题,即自动掉落到钻孔底部,导致钻孔深度不够,进而导致预埋管的预埋深度达不到要求,使得后期固化治理时,大大降低治理效果,不仅浪费了固化液原料,而且液影响的治理周期,浪费大量人力物力,进而提高了治理成本的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为:一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备,包括有把手、保护框、控制屏、第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮、模拟钻头、防坍塌和调节单元和防掉落单元;把手与保护框进行固接;把手与控制屏进行固接;保护框底部四个角分别设置有第一车轮、第二车轮、第三车轮和第四车轮;保护框内部设置有能够防止钻孔发生坍塌、并且能够根据要求对钻孔大小进行调节的防坍塌和调节单元;防坍塌和调节单元上设置有可防止砂土掉落到钻孔底部的防掉落单元;防坍塌和调节单元上套接有模拟钻头。
[0006]更为优选的是,还包括有固定单元,固定单元包括有梯形固定块、第一电动推杆、第二电动推杆和固定板;梯形固定块上表面同时与第一电动推杆和第二电动推杆进行固接;第一电动推杆和第二电动推杆均与固定板进行固接;固定板与保护框进行固接;梯形固
定块、第一电动推杆、第二电动推杆和固定板在保护框底部两侧对称各设置有一组。
[0007]更为优选的是,防坍塌和调节单元包括有电机、第一花键轴、第一传动轮、第一滑套、第一连接板、第一锥齿轮、第三电动推杆、第二锥齿轮、传动轴、助齿轮、平齿轮、连接杆、第二传动轮、第二花键轴、第二滑套、第三锥齿轮、第二连接板、第四电动推杆、第四锥齿轮、丝杆、第三支撑板、光杆、第五电动推杆、连接圆盘、电动滑块、隔板、第一连接柱、第二连接柱、U形块、第三连接柱、压实辊、第一固定块、第一连接架、第二连接架、第一L形支撑板和第二L形支撑板;电机通过输出轴与第一花键轴进行固接;电机与第一固定块进行固接;第一花键轴与第一传动轮进行固接;第一花键轴与第一滑套进行滑动连接;第一花键轴与第一滑套进行转动连接;第一花键轴与第一连接架进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第一滑套与第一连接板进行转动连接;第一滑套与第一锥齿轮进行固接;第一连接板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与第一连接架进行固接;第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮与传动轴进行固接;传动轴与助齿轮进行固接;传动轴与第一连接架进行转动连接;助齿轮与平齿轮进行啮合;平齿轮与连接杆进行固接;连接杆与防掉落单元进行转动连接;连接杆底端与模拟钻头进行套接;连接杆与第三支撑板进行转动连接;第二传动轮与第二花键轴进行固接;第二花键轴与第二滑套进行滑动连接;第二花键轴与第二滑套进行转动连接;第二花键轴与第二连接架进行转动连接;第二滑套与第三锥齿轮进行固接;第二滑套与第二连接板进行转动连接;第二连接板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与第二连接架进行固接;第三锥齿轮侧面设置有第四锥齿轮;第四锥齿轮与丝杆进行固接;丝杆与保护框进行转动连接;丝杆与第三支撑板进行旋接;丝杆与第一L形支撑板进行转动连接;第三支撑板与防掉落单元进行固接;第三支撑板与光杆进行滑动连接;第三支撑板下表面同时与两组第五电动推杆进行固接;光杆与保护框进行固接;光杆与第二L形支撑板进行固接;两组第五电动推杆均与连接圆盘进行固接;连接圆盘下表面一共设置有三组环形阵列的电动滑块;三组电动滑块分别与一组隔板进行固接;隔板与防掉落单元进行固接;隔板通过连接块同时与第一连接柱和第二连接柱进行转动连接;第一连接柱和第二连接柱均与U形块进行转动连接;U形块与第三连接柱进行固接;第三连接柱与压实辊进行转动连接;第一连接柱、第二连接柱、U形块、第三连接柱和压实辊在隔板上由下至上一共设置有多组;三组隔板上由下至上均设置有多组第一连接柱、第二连接柱、U形块、第三连接柱和压实辊;第一固定块与保护框进行固接;第一连接架与保护框进行固接;第二连接架与保护框进行固接;第一L形支撑板与保护框进行固接;第二L形支撑板与保护框进行固接。
[0008]更为优选的是,防掉落单元包括有第三连接架、限位圆环、限位板、第六电动推杆、第一连接块、第三连接板、限位块、收集器、第二连接块和第四连接柱;第三连接架与第三支撑板进行固接;第三连接架与连接杆进行转动连接;第三连接架与限位板进行固接;限位板与限位圆环进行滑动连接;限位板与第六电动推杆相接触;限位圆环与第六电动推杆进行固接;第六电动推杆与第一连接块进行固接;第一连接块与第三连接板进行固接;第三连接板与限位块进行固接;限位块与收集器相接触;收集器与第二连接块进行固接;第二连接块与第四连接柱进行转动连接;第四连接柱通过连接块与隔板进行固接;限位圆环至第四连接柱以第三连接架中心点为基点一共环形阵列有三组。
[0009]更为优选的是,三组隔板底端均设置有开槽。
[0010]更为优选的是,第一连接柱、第二连接柱、U形块、第三连接柱和压实辊在隔板上由下至上设置为阶梯状。
[0011]更为优选的是,第一连接柱和第二连接柱与U形块之间设置均有扭力弹簧。
[0012]更为优选的是,收集器设置为鱼鳞状。
[0013]更为优选的是,第二连接块和第四连接柱之间设置有扭力弹簧,且初始状态为扭转状态。
[0014]本专利技术的有益效果为:(1)、为了克服现有技术在钻孔时,由于砂土强度不够,钻孔时,钻孔容易发生坍塌,使得工人工作效率极低,而且在钻孔完成后,钻孔内壁的砂土很容易发生掉落的问本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备,包括有把手(1)、保护框(2)、第一车轮(4)、第二车轮(5)、第三车轮(6)、第四车轮(7)和模拟钻头(8);把手(1)与保护框(2)进行固接;保护框(2)底部四个角分别设置有第一车轮(4)、第二车轮(5)、第三车轮(6)和第四车轮(7);其特征是,还包括有防坍塌和调节单元和防掉落单元;保护框(2)内部设置有能够防止钻孔发生坍塌、并且能够根据要求对钻孔大小进行调节的防坍塌和调节单元;防坍塌和调节单元上设置有可防止砂土掉落到钻孔底部的防掉落单元;防坍塌和调节单元上套接有模拟钻头(8)。2.按照权利要求1所述的一种可调节的加固液化砂土地基埋管前预钻孔设备,其特征是,防坍塌和调节单元包括有电机(301)、第一花键轴(302)、第一传动轮(303)、第一滑套(304)、第一连接板(305)、第一锥齿轮(306)、第三电动推杆(307)、第二锥齿轮(308)、传动轴(309)、助齿轮(3010)、平齿轮(3011)、连接杆(3012)、第二传动轮(3013)、第二花键轴(3014)、第二滑套(3015)、第三锥齿轮(3016)、第二连接板(3017)、第四电动推杆(3018)、第四锥齿轮(3019)、丝杆(3020)、第三支撑板(3021)、光杆(3022)、第五电动推杆(3023)、连接圆盘(3024)、电动滑块(3025)、隔板(3026)、第一连接柱(3027)、第二连接柱(3028)、U形块(3029)、第三连接柱(3030)、压实辊(3031)、第一固定块(3032)、第一连接架(3033)、第二连接架(3034)、第一L形支撑板(3035)和第二L形支撑板(3036);电机(301)通过输出轴与第一花键轴(302)进行固接;电机(301)与第一固定块(3032)进行固接;第一花键轴(302)与第一传动轮(303)进行固接;第一花键轴(302)与第一滑套(304)进行滑动连接;第一花键轴(302)与第一滑套(304)进行转动连接;第一花键轴(302)与第一连接架(3033)进行转动连接;第一传动轮(303)外环面通过皮带与第二传动轮(3013)进行传动连接;第一滑套(304)与第一连接板(305)进行转动连接;第一滑套(304)与第一锥齿轮(306)进行固接;第一连接板(305)与第三电动推杆(307)进行固接;第三电动推杆(307)与第一连接架(3033)进行固接;第一锥齿轮(306)侧面设置有第二锥齿轮(308);第二锥齿轮(308)与传动轴(309)进行固接;传动轴(309)与助齿轮(3010)进行固接;传动轴(309)与第一连接架(3033)进行转动连接;助齿轮(3010)与平齿轮(3011)进行啮合;平齿轮(3011)与连接杆(3012)进行固接;连接杆(3012)与防掉落单元进行转动连接;连接杆(3012)底端与模拟钻头(8)进行套接;连接杆(3012)与第三支撑板(3021)进行转动连接;第二传动轮(3013)与第二花键轴(3014)进行固接;第二花键轴(3014)与第二滑套(3015)进行滑动连接;第二花键轴(3014)与第二滑套(3015)进行转动连接;第二花键轴(3014)与第二连接架(3034)进行转动连接;第二滑套(3015)与第三锥齿轮(3016)进行固接;第二滑套(3015)与第二连接板(3017)进行转动连接;第二连接板(3017)与第四电动推杆(3018)进行固接;第四电动推杆(3018)与第二连接架(3034)进行固接;第三锥齿轮(3016)侧面设置有第四锥齿轮(3019);第四锥齿轮(3019)与丝杆(3020)进行固接;丝杆(3020)与保护框(2)进行转动连接;丝杆(3020)与第三支撑板(3021)进行旋接;丝杆(3020)与第一L形支撑板(3035)进行转动连接;第三支撑板(3021...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宏伟
申请(专利权)人:马宏伟
类型:发明
国别省市:

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