一种树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法和测试方法技术

本发明专利技术属于复合材料性能测试技术领域，具体涉及一种树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法和测试方法。采用本发明专利技术提供的制样方法制备待测样品；将待测样品进行拉伸测试，统计纤维断裂节数和观察区域纤维长度；进行数据处理，得到树脂纤维复合材料界面剪切强度。该测试方法能直接的反应树脂和纤维的界面剪切强度；同时，该方法原料用量小、耗时短、可大量重复制作，各类数据之间可进行对比分析，提升材料开发效率。相比后端产品级CAF标准实验，该方法适用于实验室初步方案阶段，原材料较少，深入对玻纤/树脂界面强度进行研究，提升了测试效率和测试准确性，并得到更多有效数据。据。据。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法和测试方法


[0001]本专利技术属于复合材料性能测试
，具体涉及一种树脂纤维复合材料 界面剪切强度测试的制样方法和测试方法。

技术介绍

[0002]在5G通讯高速发展的今天，电子设备在提高功能和性能的同时也向小型 化、轻量化迅速发展，使得PCB的线路也越来越细，间距越来越小，绝缘层越 来越薄，钻孔尺寸也向更小更密的方向发展，在这种情况下，覆铜板材料对导 电阳极丝(Conductive Anodic Filament，CAF)产生的敏感性已成为高频高速覆 铜材料研发及认证所关注的关键性能之一。CAF是在PCB的阴阳两极之间， 通过电化学反应形成导电丝，引发的局部电路短路，PCB失效。关于CAF主 要发生需要经过两步：一是玻纤/树脂界面的脱粘，或其它因素形成反应路径； 二是在阴阳两极之间通过电化学反应，Cu离子进行定向沉积形成导电丝引发失 效。影响CAF产生的因素很多，包括基材本身对CAF的敏感性，PCB的设计 和工艺等等。由于目前设备向着高密度化、小型化、轻量化的方向发展，技术 向着高频、高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，包括如下步骤：原料准备：获取单根纤维或单束纤维；配制树脂胶液：将树脂和溶剂混合，得树脂胶液；树脂脱溶剂：将树脂胶液在第一温度下抽真空处理，至不再有气泡产生，其中，所述第一温度的范围为所述溶剂沸点的
±
20℃；树脂冷冻：将所得的树脂胶液冷冻，得固体树脂材料；树脂研磨：将所得固体树脂材料研磨，得树脂颗粒；固化成型：将所述单根纤维或单束纤维置于模具中间，将树脂颗粒加入固化模具中，加热至融化，经固化，脱模，打磨，抛光，得到待测样品。2.根据权利要求1所述的树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，所述树脂脱溶剂步骤还包括，将树脂材料平铺、翻面，在第一温度下抽真空处理，然后将树脂胶液置于常温常压环境中，至不再有气泡产生。3.根据权利要求1所述的树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，所述固化步骤的具体操作为：在第二温度下，以5
‑
10mbar/min的速度降低真空度1
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4次，去除树脂中残留的溶剂，去除后升温进行固化；其中，所述第二温度的范围为所述溶剂沸点的
±
20℃。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法，其特征在于，所述冷冻处理的温度为
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10℃～10℃，冷冻处理时间为1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，王珂，
申请(专利权)人：南方科技大学，
类型：发明
国别省市：