取样器用多通道切换装置及取样器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种取样器用多通道切换装置及取样器，涉及固体制剂检测取样设备技术领域。切换装置包括第一阀体固定板、第二阀体固定板、安装机构、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、第一切换阀和第二切换阀；第一传动机构分别与驱动机构和多个第二传动机构传动连接；多个第二传动机构的一端与多个第一切换阀一一对应连接，多个第二传动机构的另一端与多个第二切换阀一一对应连接。本实用新型专利技术通过驱动机构、第一传动机构以及多个第二传动机构的传动能够带动多个第一切换阀和多个第二切换阀进行切换，实现了多个通道阀体状态的同步切换，简化了结构和具体的切换操作步骤，降低了生产加工和后续的实验成本。降低了生产加工和后续的实验成本。降低了生产加工和后续的实验成本。

【技术实现步骤摘要】
取样器用多通道切换装置及取样器


[0001]本技术涉及固体制剂检测取样设备
，尤其是涉及一种取样器用多通道切换装置及取样器。

技术介绍

[0002]在利用溶出仪进行溶出实验时，由于药物的浓度在溶出杯内的各处不同，并随时间而变化，所以手工取样时，必须由几个技术熟练的操作人员同时在几个溶出杯内的同样位置内取出等量的药液，难以实现，所以更加智能化的自动取样器的出现代替了人工取样。
[0003]现有的自定取样器需要在多个通道相互切换来取样，具体采用电磁阀等切换结构来实现取样，但是并且需要单独对相应通道的电磁阀进行取样控制，无法实现多个通道阀体状态的同步切换，进而增加了结构和操作的复杂性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种取样器用多通道切换装置及取样器，以解决现有自动取样器在多通道切换下存在的结构和操作复杂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术首先提供了一种取样器用多通道切换装置，具体技术方案如下：
[0006]一种取样器用多通道切换装置，包括第一阀体固定板、第二阀体固定板、安装机构、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、第一切换阀和第二切换阀；所述安装机构位于所述第一阀体固定板和所述第二阀体固定板之间，所述第一传动机构和多个所述第二传动机构均安装在所述安装机构上，所述第一传动机构分别与所述驱动机构和多个所述第二传动机构传动连接；多个所述第一切换阀安装在所述第一阀体固定板上，多个所述第二切换阀安装在所述第二阀体固定板上；多个所述第二传动机构的一端与多个所述第一切换阀一一对应连接，多个所述第二传动机构的另一端与多个所述第二切换阀一一对应连接，所述第二传动机构的动作可切换所述第一切换阀和所述第二切换阀。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括相连接的驱动电机和第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一传动机构传动连接。
[0008]进一步的，所述第一传动机构包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮分别与所述第一驱动齿轮和所述第二传动机构传动连接。
[0009]进一步的，所述第一传动机构还包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的径向尺寸大于所述第一传动齿轮的径向尺寸，所述第二传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和多个所述第二传动机构传动连接。
[0010]进一步的，所述第二传动机构包括第三传动齿轮、第一联轴器和第二联轴器；所述第三传动齿轮与所述第一传动机构传动连接，所述第三传动齿轮两侧分别具有第一齿轮轴和第二齿轮轴；所述第一联轴器一端与所述第一齿轮轴相连接，另一端与所述第一切换阀相连接，所述第二联轴器一端与所述第二齿轮轴相连接，另一端与所述第二切换阀相连接。
[0011]进一步的，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均安装在所述安装机构上，所述第一齿轮轴插设在所述第一轴承上，所述第二齿轮轴插设在所述第二轴承上。
[0012]进一步的，所述第一切换阀和所述第二切换阀均为多通阀结构。
[0013]进一步的，所述第一切换阀包括阀体和安装在所述阀体上的阀芯；所述阀体侧壁沿周向均匀间隔设有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述阀体的底壁设有公共口；所述阀芯设有连通结构，所述阀芯在所述第二传动机构的带动下绕自身轴向转动，所述阀芯转动至第一状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第一阀口，所述阀芯转动至第二状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第二阀口，所述阀芯转动至第三状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第三阀口，所述阀芯转动至第四状态时，所述连通结构分别连通所述公共口和所述第四阀口。
[0014]进一步的，所述安装机构包括底板、第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板并排间隔安装在所述底板上，所述第一传动机构和所述第二传动机构均位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，并安装在所述第一安装板和所述第二安装板上。
[0015]另一方面，本技术还提供了一种取样器，其具有如上述技术方案所述的取样器用多通道切换装置。
[0016]根据本技术提供的取样器用多通道切换装置及取样器，通过驱动机构、第一传动机构以及多个第二传动机构的传动能够带动多个第一切换阀和多个第二切换阀进行切换，实现了多个通道阀体状态的同步切换，简化了结构和具体的切换操作步骤，降低了生产加工和后续的实验成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的取样器用多通道切换装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的取样器用多通道切换装置的侧视图；
[0020]图3为本技术实施例提供的第一阀体的内部结构示意图；
[0021]图4为图3的俯视图；
[0022]图5位图4的A
‑
A截面图。
[0023]图标：
[0024]100
‑
第一阀体固定板；
[0025]200
‑
第二阀体固定板；
[0026]300
‑
安装机构；310
‑
底板；320
‑
第一安装板；330
‑
第二安装板；
[0027]400
‑
驱动机构；410
‑
驱动电机；420
‑
第一驱动齿轮；
[0028]500
‑
第一传动机构；510
‑
第一传动齿轮；520
‑
第二传动齿轮；
[0029]600
‑
第二传动机构；610
‑
第三传动齿轮；620
‑
第一联轴器；630
‑
第二联轴器；
[0030]700
‑
第一切换阀；710
‑
阀体；711
‑
第一阀口；712
‑
第二阀口；713
‑
第三阀口；714
‑
第四阀口；715
‑
公共口；720
‑
阀芯；721
‑
连通结构；
[0031]800
‑
第二切换阀。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样器用多通道切换装置，其特征在于，包括第一阀体固定板、第二阀体固定板、安装机构、驱动机构、第一传动机构、第二传动机构、第一切换阀和第二切换阀；所述安装机构位于所述第一阀体固定板和所述第二阀体固定板之间，所述第一传动机构和多个所述第二传动机构均安装在所述安装机构上，所述第一传动机构分别与所述驱动机构和多个所述第二传动机构传动连接；多个所述第一切换阀安装在所述第一阀体固定板上，多个所述第二切换阀安装在所述第二阀体固定板上；多个所述第二传动机构的一端与多个所述第一切换阀一一对应连接，多个所述第二传动机构的另一端与多个所述第二切换阀一一对应连接，所述第二传动机构的动作可切换所述第一切换阀和所述第二切换阀。2.根据权利要求1所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述驱动机构包括相连接的驱动电机和第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一传动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一传动齿轮，所述第一传动齿轮分别与所述第一驱动齿轮和所述第二传动机构传动连接。4.根据权利要求3所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第一传动机构还包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的径向尺寸大于所述第一传动齿轮的径向尺寸，所述第二传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和多个所述第二传动机构传动连接。5.根据权利要求2所述的取样器用多通道切换装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第三传动齿轮、第一联轴器和第二联轴器；所述第三传动齿轮与所述第一传动机构传动连接，所述第三传动齿轮两侧分别具有第一齿轮轴和第二齿轮轴；所述第一联轴器一端与所述第一齿轮轴相连接，另一端与所述第一切换阀相连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振方，朱亮，王志刚，王寿涛，赵海营，李黛凤，
申请(专利权)人：济南海森分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：