本实用新型专利技术涉及具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，包括机架，还包至少两个设置于所述机架上可轮流对物料进行搅拌及轮流进行下料的搅拌装置、设置于所述机架上用于轮流对所述搅拌装置上料的上料装置;设置有多个搅拌装置，当其中一个搅拌装置进行搅拌时，其余搅拌装置可进行下料及上料，使得搅拌机能够持续的进行工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别涉及具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机。
技术介绍
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。
[0003]现有的搅拌机通常是首先投放物料，再进行搅拌，搅拌完成后停止搅拌后再进行下料，三个步骤轮流运行，存在工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0004]因此，针对上述问题，本技术提出具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机。
[0005]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，包括机架，还包括至少两个设置于所述机架上可轮流对物料进行搅拌及轮流进行下料的搅拌装置、设置于所述机架上用于轮流对所述搅拌装置上料的上料装置。
[0006]进一步改进的是：所述搅拌装置包括可转动设置于机架上的搅拌叶片、固定设置于所述机架上用于控制所述搅拌叶片转动的转动驱动装置、设置于所述机架上的搅拌筒，所述搅拌筒上设置有与所述上料装置配合上料的进料口。
[0007]进一步改进的是：所述搅拌筒通过螺栓可拆卸设置于所述机架上，所述搅拌筒下侧设置有控制下料的下料装置。
[0008]进一步改进的是：所述下料装置包括设置于所述搅拌筒下侧具有与所述搅拌筒内部相连通的物料通道的下料座、设置于所述下料座上用于控制物料通过所述物料通道的下料电磁阀。
[0009]进一步改进的是：所述搅拌筒可转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于带动所述搅拌筒转动的搅拌筒转动装置。
[0010]进一步改进的是：所述搅拌装置的数量为2个。
[0011]进一步改进的是：所述上料装置为至少一个设置于所述机架上的料斗，所述料斗下端设置有出料口。
[0012]进一步改进的是：所述料斗的数量为1个，所述料斗位于所述出料口位置处设置有将所述出料口分割为第一出料口与第二下出料口的挡板，所述挡板两侧设置有出料电磁阀。
[0013]进一步改进的是：所述料斗的数量为2个，所述料斗位于所述出料口位置处设置有出料电磁阀。
[0014]进一步改进的是：所述机架上设置有倾斜导板。
[0015]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：设置有多个搅拌装置，当其中一个搅拌装置进行搅拌时，其余搅拌装置可进行下料及上料，使得搅拌机能够持续的进行出料与搅拌，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一为1个料斗时结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例一为2个料斗时结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例二结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例二中搅拌筒转动后结构示意图。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例一;
[0022]参考图1、图2，具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，包括机架1（也可为搅拌箱箱体），还包括两个设置于机架1上可轮流对物料进行搅拌及轮流进行下料的搅拌装置、设置于机架1上用于轮流对搅拌装置上料的上料装置，在本实施例中，搅拌装置包括可转动设置于机架1上的搅拌叶片2、固定设置于机架1上用于控制搅拌叶片2转动的转动驱动装置、设置于机架1上的搅拌筒3，搅拌筒3上设置有与上料装置配合上料的进料口4，其中转动驱动装置为转动电机（图中未示出），搅拌叶片2设置于转动电机的转动轴上；同时其中的搅拌筒3通过螺栓可拆卸设置于机架1上，搅拌筒3下侧设置有控制下料的下料装置，下料装置包括设置于搅拌筒3下侧具有与搅拌筒3内部相连通的物料通道的下料座5、设置于下料座5上用于控制物料通过物料通道的下料电磁阀6。
[0023]而在本实施例中，上料装置为2个设置于机架1上的料斗7，述料斗7下端设置有出料口8，料斗7位于出料口8位置处设置有出料电磁阀9，其中，出料口8正好对应配合搅拌筒3的进料口4，使得料斗7中的物料能够落入到搅拌筒3中。
[0024]进一步的是，为了方便下料后物料堆积在一起，机架1上设置有倾斜导板10，使得下料后的物料经过倾斜导板10滑移堆积在一起。
[0025]工作原理：在进行工作时，其中一个搅拌装置完成搅拌时，该搅拌装置的下料电磁阀6开启，控制物料通过物料通道进行下料，下料完成后，该搅拌装置的下料电磁阀6关闭，此时对应该搅拌装置的料斗7进行上料，该料斗7的出料电磁阀9开启，使得料斗7中的物料能够落入到搅拌筒3中，即完成上料；而在此操作过程中，另一个搅拌装置则在正常进行搅拌；同时，可以设定搅拌时间，使得搅拌时间与下料时间、上料时间之和相等，从而可以达到两个搅拌装置可持续的进行出料的效果，提高了搅拌机的生产效率。
[0026]实施例二;
[0027]参考图3、图4，具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，包括机架1（也可为搅拌箱箱体），还包括两个设置于机架1上可轮流对物料进行搅拌及轮流进行下料的搅拌装置、设置于机架1上用于轮流对搅拌装置上料的上料装置，在本实施例中，搅拌装置包括可转动设置于机架1上的搅拌叶片2、固定设置于机架1上用于控制搅拌叶片2转动的转动驱
动装置、设置于机架1上的搅拌筒3，搅拌筒3上设置有与上料装置配合上料的进料口4，其中转动驱动装置为转动电机（图中未示出），搅拌叶片2设置于转动电机的转动轴上；如图3所示，其中搅拌筒3可转动设置于机架1上，机架1上设置有用于带动搅拌筒3转动的搅拌筒3转动装置。搅拌筒3转动装置也为转动电机（图中未示出），搅拌筒3设置于转动电机的转动轴上。
[0028]而在本实施例中，上料装置为一个设置于机架1上的料斗7，料斗7下端设置有出料口8，料斗7位于出料口8位置处设置有将出料口8分割为第一出料口8与第二下出料口8的挡板11，同时挡板两侧设置有出料电磁阀9；同时使得第一出料口8与第二出料口8能够分别对齐两个搅拌筒3的进料口4，使得料斗7中的物料能够落入到搅拌筒3中。
[0029]进一步的是，为了方便下料后物料堆积在一起，机架1上设置有倾斜导板10，使得下料后的物料经过倾斜导板10滑移堆积在一起。
[0030]工作原理：在进行工作时，其中一个搅拌装置完成搅拌时，搅拌筒3转动装置启动，控制搅拌筒3转动，使得搅拌筒3的进料口4朝向下方，从而使得物料能够在重力的作用下从进料口4中进行下料，进而完成搅拌装置的下料，而在下料完成后，搅拌筒3转动装置启动控制搅拌筒3转动复位，此时，对应该搅拌装置的出料电磁阀9启动，使得料斗7中的物料能落入搅拌筒3中，即进行上料；而在此操作过程中，另一个搅拌装置则在正常进行搅拌；同时，可以设定搅拌时间，使得搅拌时间与下料时间、上料时间之和相等，从而可以达到两个搅拌装置可持续的进行出料的效果，提高了搅拌机的生产效率。
[0031]以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，包括机架，其特征在于：还包括至少两个设置于所述机架上可轮流对物料进行搅拌及轮流进行下料的搅拌装置、设置于所述机架上用于轮流对所述搅拌装置上料的上料装置。2.根据权利要求1所述的具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括可转动设置于机架上的搅拌叶片、固定设置于所述机架上用于控制所述搅拌叶片转动的转动驱动装置、设置于所述机架上的搅拌筒，所述搅拌筒上设置有与所述上料装置配合上料的进料口。3.根据权利要求2所述的具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒通过螺栓可拆卸设置于所述机架上，所述搅拌筒下侧设置有控制下料的下料装置。4.根据权利要求3所述的具有多个搅拌装置可轮流搅拌轮流出料的搅拌机，其特征在于：所述下料装置包括设置于所述搅拌筒下侧具有与所述搅拌筒内部相连通的物料通道的下料座、设置于所述下料座上用于控制物料通过所述物料通道的下料电磁阀。5.根据权利要求2所述的具有多个搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏承芳，
申请(专利权)人：苏承芳，
类型：新型
国别省市：
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