一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯，包括切锯主体、一级定位机构和二级定位机构，所述切锯主体包括有锯盘，所述一级定位机构包括有第一垫板以及弧形导轨，所述弧形导轨设置于第一垫板的上表面，所述切锯主体与第一垫板铰接同时切锯主体与弧形导轨滑动配合，同时所述切锯主体与弧形导轨之间设置有锁定组件，所述二级定位机构包括有第二垫板以及插拔式限位垫板，所述第二垫板设置于第一垫板下方，并且所述第一垫板与第二垫板相对升降，所述插拔式限位垫板插入第一垫板与第二垫板之间的间隙内。垫板与第二垫板之间的间隙内。垫板与第二垫板之间的间隙内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯


[0001]本技术涉及工程监测装备
，尤其涉及一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯。

技术介绍

[0002]在建筑工程中为了保证抹灰砂浆的施工质量，需要对抹灰砂浆进行现场拉伸粘结强度检测。抹灰砂浆拉伸粘结强度检测时，要在抹灰砂浆层上画出100*100的井字或方形网格线，用手持切割锯进行切割，切割的尺寸应与拉拔板尺寸一致，拉拔板为100*100方形板或者直径50mm的圆形板，切割边长不宜大于105mm，且切割的应深入基层，但切入基层深度又不得大于2mm，难以通过人手准确控制基层的切入深度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖可靠，在抹灰砂浆拉伸粘结强度测试中可准确控制切割深度保障测试准确性的用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯。
[0004]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯，包括切锯主体、一级定位机构和二级定位机构，所述切锯主体包括有锯盘，所述一级定位机构包括有第一垫板以及弧形导轨，所述弧形导轨设置于第一垫板的上表面，所述切锯主体与第一垫板铰接同时切锯主体与弧形导轨滑动配合，同时所述切锯主体与弧形导轨之间设置有锁定组件，所述二级定位机构包括有第二垫板以及插拔式限位垫板，所述第二垫板设置于第一垫板下方，并且所述第一垫板与第二垫板相对升降，所述插拔式限位垫板插入第一垫板与第二垫板之间的间隙内。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术的切锯，具有一级定位机构和二级定位机构实现两级定位从而使切割能在抹灰砂浆拉伸粘结强度测试中对抹灰砂浆层和基层准确切入测试要求的厚度，有利于提高测试的准确性。
[0006]优选地，所述第二垫板上表面设置有导柱，同时所述第一垫板开有与所述导柱配合的通孔，所述插拔式限位垫板开有避让所述导柱的避让槽。利用导柱和通孔相互配合可引切锯主体沿垂直于基面的方向升降从而使切面垂直，防止因切面不垂直影响测试的准确性。
[0007]优选地，所述导柱上端设置有对第一垫板限位的限位块。利用限位块可防止第一垫板的提升高度超过导柱的高度造成第一垫板脱离，此外利用限位块对第一垫板进行限位也可让第一垫板和第二垫板能配合夹紧插拔式限位垫板。
[0008]优选地，所述插拔式限位垫板的厚度为1
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1.5mm。由于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试中要求基层的切割深度不大于2mm，因此将插拔式限位垫板的厚度设置为1
‑
1.5mm可保障切锯对基层的切割深度在测试要求的范围内。
[0009]优选地，所述插拔式限位垫板的侧部延伸至第一垫板与第二垫板之间的间隙外，
并且该插拔式限位垫板的侧部设置有执手。利用执手可便于作业人员将插拔式限位垫板从第一垫板与第二垫板之间的间隙中拔出。
[0010]优选地，所述锁定组件包括有设置于所述切锯主体上的螺纹座以及与所述螺纹座螺纹连接的锁紧螺栓，所述螺纹座与锁紧螺栓分别位于弧形导轨两侧。锁紧螺栓拧紧可将第一垫板与锯盘之间的相对位置锁定，从而实现一级定位。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视图。
[0012]图2为本技术切入抹灰砂浆层的示意图。
[0013]图3为本技术切入基层的示意图。
[0014]图4为本技术的插拔式限位垫板的俯视图。
[0015]其中，1
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切锯主体，11
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锯盘，12
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螺纹座，13
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锁紧螺栓，21
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第一垫板，22
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弧形导轨，31
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第二垫板，311
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导柱，312
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限位块，32
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插拔式限位垫板，321
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避让槽，322
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执手，41
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抹灰砂浆层，42
‑
基层。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0017]参见图1至图4所示，本实施例中的一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯，包括切锯主体1、一级定位机构和二级定位机构。
[0018]所述切锯主体1包括有锯盘11，锯盘11通过电机驱动带动而转动。所述一级定位机构包括有第一垫板21以及弧形导轨22，所述弧形导轨22设置于第一垫板21的上表面，所述切锯主体1与第一垫板21铰接同时切锯主体1与弧形导轨22滑动配合，所述切锯主体1与弧形导轨22之间设置有锁定组件。在本实施例中，锁定组件包括有设置于所述切锯主体1上的螺纹座12以及与所述螺纹座12螺纹连接的锁紧螺栓13，所述螺纹座12与锁紧螺栓13分别位于弧形导轨22两侧，通过拧紧锁紧螺栓13可将切锯主体1与弧形导轨22之间的相对位置锁紧固定，此外还可通过调节锁紧螺栓13的拧紧程度调节螺纹座12在弧形导轨22上的滑行阻力，以此限制切锯切入抹灰砂浆层41的速度，防止其切入速度过块导致切割深度超限。
[0019]所述二级定位机构包括有第二垫板31以及插拔式限位垫板32，所述第二垫板31设置于第一垫板21下方，并且所述第一垫板21与第二垫板31相对升降。具体地，所述第二垫板31上表面设置有导柱311，同时所述第一垫板21开有与所述导柱311配合的通孔，所述导柱311上端设置有对第一垫板21限位的限位块312。利用导柱311和通孔相互配合可引导切锯主体1沿垂直于基面的方向切入基面形成垂直切面有利于保障测试结果准确性。
[0020]所述插拔式限位垫板32设置于第一垫板21与第二垫板31之间的间隙内，通过插拔动作可将插拔式限位垫板32插入间隙内或从间隙内拔出。当插拔式限位垫板32插入间隙内时会对第一垫板21限位使第一垫板21无法贴合第二垫板31，在本实施例中插拔式限位垫板32的厚度为1
‑
1.5mm，该厚度与抹灰砂浆拉伸粘结强度测试中基层42的切割深度对应。为了防止导柱311阻碍插拔式限位垫板32的插拔动作，插拔式限位垫板32开有避让所述导柱311的避让槽321。同时插拔式限位垫板32的侧部延伸至第一垫板21与第二垫板31之间的间隙
外，并且该插拔式限位垫板32的侧部设置有执手322，利用执手322可便于作业人员将插拔式限位垫板32从第一垫板21与第二垫板31之间的间隙中拔出。
[0021]本实施例中取样切锯的使用方式如下：
[0022]S1.先让插拔式限位垫板32插入第一垫板21和第二垫板31之间，并调节锁紧螺栓13的拧紧度使弧形导轨22与切锯主体1之间形成一定的滑行阻力。
[0023]S2.利用切锯对基面进行切割，在切割过程中切锯主体1相对弧形导轨22缓慢滑行从而缓慢地切入抹灰砂浆层41内，由于抹灰砂浆层41的硬度与基层42不同，因此作业人员可凭手感判断切锯是否已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯，其特征在于：包括切锯主体（1）、一级定位机构和二级定位机构，所述切锯主体（1）包括有锯盘（11），所述一级定位机构包括有第一垫板（21）以及弧形导轨（22），所述弧形导轨（22）设置于第一垫板（21）的上表面，所述切锯主体（1）与第一垫板（21）铰接同时切锯主体（1）与弧形导轨（22）滑动配合，同时所述切锯主体（1）与弧形导轨（22）之间设置有锁定组件，所述二级定位机构包括有第二垫板（31）以及插拔式限位垫板（32），所述第二垫板（31）设置于第一垫板（21）下方，并且所述第一垫板（21）与第二垫板（31）相对升降，所述插拔式限位垫板（32）插入第一垫板（21）与第二垫板（31）之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的一种用于抹灰砂浆拉伸粘结强度测试的取样切锯，其特征在于：所述第二垫板（31）上表面设置有导柱（311），同时所述第一垫板（21）开有与所述导柱（311）配合的通孔，所述插拔式限位垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓燕，汪鼎，何智慧，江传锐，李冠男，邢华平，谢斌，
申请(专利权)人：珠海市横琴新区建设工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：