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一种煤化工污水回用与零排放的装置制造方法及图纸

技术编号:30890409 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-22 23:30
本实用新型专利技术公开了一种煤化工污水回用与零排放的装置,包括集水箱,所述集水箱内固定安装有隔板、三角板、沉淀板、滤污膜,且隔板与集水箱之间固定安装有进水管,所述隔板上固定安装有多个单向上气管,所述进水管内安装有阻隔机构,所述三角板上固定安装有两个滤网,所述三角板上固定安装有固定柱、伺服电机,且伺服电机的驱动端上固定安装有收卷辊,所述三角板内通过两个滑动机构安装有两个刮板,且两个刮板与收卷辊之间均固定连接有牵引绳。优点在于:采用多级处理过滤的方式能够将污水内的杂质进行较为彻底的去除,且可将堆积在滤网上的杂质进行刮除,使滤网不会堵塞,还可将污水内产生的污染气体进行收集,从而可实现污染的零排放。排放。排放。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工污水回用与零排放的装置


[0001]本技术涉及煤化工污水的
,尤其涉及一种煤化工污水回用与零排放的装置。

技术介绍

[0002]煤化工是指将煤炭经过加工后转换为气体、液体和固体产品或半产品的化工、能源产品的工业,煤化工项目会产生大量的工业污水,未减少污水对环境的污染,通常需要使用污水处理装置对污水进行处理;
[0003]现有污水处理装置通常采用滤网对污水过滤,此种处理方式会使滤网上堆积大量的煤炭杂质,而现有装置内并未设置有清理装置,堆积的杂质易造成滤网的堵塞而影响过滤效果,且现有处理装置也无法将污水内的废气进行收集,污水的处理效果不佳,具有一定的局限性,因此亟需设计一种煤化工污水回用与零排放的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种煤化工污水回用与零排放的装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤化工污水回用与零排放的装置,包括集水箱,所述集水箱内固定安装有隔板、三角板、沉淀板、滤污膜,且隔板与集水箱之间固定安装有进水管,所述隔板上固定安装有多个单向上气管,所述进水管内安装有阻隔机构,所述三角板上固定安装有两个滤网,所述三角板上固定安装有固定柱、伺服电机,且伺服电机的驱动端上固定安装有收卷辊,所述三角板内通过两个滑动机构安装有两个刮板,且两个刮板与收卷辊之间均固定连接有牵引绳,所述三角板内转动安装有两个与相应牵引绳相配合的转向轮,两个所述刮板与固定柱之间均固定安装有复位弹簧,所述沉淀板内固定安装有多个下水管,所述滤污膜上安装有两个注射机构,所述集水箱内安装有连通机构。
[0007]在上述的一种煤化工污水回用与零排放的装置中,所述阻隔机构包括固定安装在进水管内的两个固定块,且两个固定块内均通过复位转轴转动安装有转动板,且两个转动板之间相互卡合。
[0008]在上述的一种煤化工污水回用与零排放的装置中,两个所述固定块上均固定安装有限位杆,且两个限位杆均位于相应转动板的上部。
[0009]在上述的一种煤化工污水回用与零排放的装置中,所述滑动机构包括固定安装在刮板上的梯形滑块,所述三角板上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
[0010]在上述的一种煤化工污水回用与零排放的装置中,所述注射机构包括固定安装在滤污膜上的储存箱,且储存箱内填充有明矾,所述储存箱内固定安装有输出泵,且输出泵的输出端与储存箱之间连通有输出管。
[0011]在上述的一种煤化工污水回用与零排放的装置中,所述连通机构包括固定安装在
集水箱顶部的排气管,所述集水箱上固定安装有两个排污管一、排污管二、排水管,且两个排污管一均位于三角板的上部,且排污管二位于三角板与沉淀板之间,且排水管位于滤污膜的下部,所述排气管、两个排污管一、排污管二、排水管、多个下水管上均安装有电阀门。
[0012]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0013]1:通过设置滤网,污水通过进水管进入集水箱内时会与滤网相接触,滤网即会对污水进行初步过滤,从而可将污水中体积较大的杂质滤除。
[0014]2:通过设置伺服电机与刮板,伺服电机启动即会带动其上的收卷辊转动收卷牵引绳,牵引绳收卷时即会拉动刮板使其在三角板与滤网上移动,刮板移动时即会将堆积在滤网上的煤炭杂质刮除,使滤网不会发生堵塞。
[0015]3:通过设置隔板与单向上气管,污水内产生的废气会在集气箱内上行堆积,并会通过单向上气管进入隔板的上部进行储存,从而可将污水内产生的有害气体收集。
[0016]4:通过设置沉淀板,经由滤网过滤后的污水会落在沉淀板上,并会在沉淀板上进行一段时间的静置,此时污水内剩余的杂质即会沉淀在沉淀板上,且位于下水管上表面的水平线以下,再将下水管打开即会将位于下水管上表面水平线以上的处理水排出。
[0017]5:通过设置注射机构,经由下水管后处理水会落在滤污膜上,此时注射机构内的输出泵即会启动将储存箱内的明矾通过输出管注入至处理水内,即会对处理水进行凝絮处理,从而会将处理水内剩余的细微杂质进行去除,最终处理后的处理水即会经由滤污膜进行最终过滤排出。
[0018]综上所述,本技术采用多级处理过滤的方式能够将污水内的杂质进行较为彻底的去除,且可将堆积在滤网上的杂质进行刮除,使滤网不会堵塞,还可将污水内产生的污染气体进行收集,从而可实现污染的零排放。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
[0020]图1为本技术提出的一种煤化工污水回用与零排放的装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中A部位的节点放大图;
[0022]图3为图1中B部位的节点放大图。
[0023]图中:1集水箱、2进水管、3隔板、4单向上气管、5排气管、6三角板、7滤网、8排污管一、9转向轮、10沉淀板、11下水管、12滤污膜、13储存箱、14排水管、15固定柱、16伺服电机、17牵引绳、18刮板、19复位弹簧、20复位转轴、21转动板、22输出泵、23输出管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,一种煤化工污水回用与零排放的装置,包括集水箱1,集水箱1内固定安装有隔板3、三角板6、沉淀板10、滤污膜12,且隔板3与集水箱1之间固定安装有进水管2,隔板3上固定安装有多个单向上气管4,进水管2内安装有阻隔机构,三角板6上固定安装有
两个滤网7,三角板6上固定安装有固定柱15、伺服电机16,且伺服电机16的驱动端上固定安装有收卷辊,三角板6内通过两个滑动机构安装有两个刮板18,且两个刮板18与收卷辊之间均固定连接有牵引绳17,三角板6内转动安装有两个与相应牵引绳17相配合的转向轮9,两个刮板18与固定柱15之间均固定安装有复位弹簧19,沉淀板10内固定安装有多个下水管11,滤污膜12上安装有两个注射机构,集水箱1内安装有连通机构;
[0026]上述值得注意的有以下几点:
[0027]1、污水通过进水管2进入集水箱1内时会与滤网7相接触,滤网7即会对污水进行初步过滤,从而可将污水中体积较大的杂质滤除。
[0028]2、伺服电机16启动即会带动其上的收卷辊转动收卷牵引绳17,牵引绳17收卷时即会拉动刮板18使其在三角板6与滤网7上移动,刮板18移动时即会将堆积在滤网7上的煤炭杂质刮除,使滤网7不会发生堵塞。
[0029]3、滑动机构包括固定安装在刮板18上的梯形滑块,三角板6上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽,滑动机构用于使刮板18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工污水回用与零排放的装置,包括集水箱(1),其特征在于,所述集水箱(1)内固定安装有隔板(3)、三角板(6)、沉淀板(10)、滤污膜(12),且隔板(3)与集水箱(1)之间固定安装有进水管(2),所述隔板(3)上固定安装有多个单向上气管(4),所述进水管(2)内安装有阻隔机构,所述三角板(6)上固定安装有两个滤网(7),所述三角板(6)上固定安装有固定柱(15)、伺服电机(16),且伺服电机(16)的驱动端上固定安装有收卷辊,所述三角板(6)内通过两个滑动机构安装有两个刮板(18),且两个刮板(18)与收卷辊之间均固定连接有牵引绳(17),所述三角板(6)内转动安装有两个与相应牵引绳(17)相配合的转向轮(9),两个所述刮板(18)与固定柱(15)之间均固定安装有复位弹簧(19),所述沉淀板(10)内固定安装有多个下水管(11),所述滤污膜(12)上安装有两个注射机构,所述集水箱(1)内安装有连通机构。2.根据权利要求1所述的一种煤化工污水回用与零排放的装置,其特征在于,所述阻隔机构包括固定安装在进水管(2)内的两个固定块,且两个固定块内均通过复位转轴(20)转动安装有转动板(21),且两个转动板(21)之间相互卡合。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵刚杨乐解振宇焦峰董晓犇秦垒垒田峰
申请(专利权)人:赵刚
类型:新型
国别省市:

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