一种商砼搅拌站余料回收设备制造技术

技术编号:30890273 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-22 23:30
本实用新型专利技术公开了一种商砼搅拌站余料回收设备,包括搅拌罐与余料罐,其特征在于,所述余料罐顶部外壁安装有伺服电机,且伺服电机动力输出端连接有旋转轴,所述旋转轴圆周外壁等距离安装有多个搅拌叶,且余料罐一侧外壁顶部贯穿安装有输水管,所述余料罐一侧外壁底部安装有水泵,且水泵输出端连接有循环管道,所述搅拌罐正下方的地面上开设有回型槽,且回型槽与输水管及循环管道相连通。本实用新型专利技术通过设置有搅拌电机、传动轴、搅拌杆、输水管、水泵、循环管道、回型槽,可有效清洗搅拌罐内部,提升了搅拌罐的使用寿命,且能够快捷地回收混凝土搅拌出料装车时洒落的余料,降低了材料的损耗,提升了经济效益。提升了经济效益。提升了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种商砼搅拌站余料回收设备


[0001]本技术涉及商砼加工
,尤其涉及一种商砼搅拌站余料回收设备。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,甚至造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
[0003]在混凝土搅拌出料装车时,往往会出现少许混凝土洒落的现象,造成材料的损耗,靠人工打扫收集效率过低,且搅拌罐内壁的残留混凝土难以回收,时间一长需要人工进罐清理,影响生产效率,因此亟需一种商砼搅拌站余料回收设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种商砼搅拌站余料回收设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种商砼搅拌站余料回收设备,包括搅拌罐与余料罐,所述余料罐顶部外壁安装有伺服电机,且伺服电机动力输出端连接有旋转轴,所述旋转轴圆周外壁等距离安装有多个搅拌叶,且余料罐一侧外壁顶部贯穿安装有输水管,所述余料罐一侧外壁底部安装有水泵,且水泵输出端连接有循环管道,所述搅拌罐正下方的地面上开设有回型槽,且回型槽与输水管及循环管道相连通,所述余料罐另一侧外壁底部贯穿连接有余料管道。
[0007]进一步的,所述搅拌罐顶部外壁中心安装有搅拌电机,且搅拌电机动力输出端连接有传动轴,所述传动轴圆周外壁等距离安装有多个搅拌杆。
[0008]进一步的,所述余料罐顶部外壁一侧安装有光电测距器。
[0009]进一步的,所述输水管正上方地面上安装有检测器。
[0010]进一步的,所述搅拌罐顶部外壁一侧安装有进料管,且搅拌罐底部外壁安装有出料管。
[0011]进一步的,任一所述搅拌杆远离传动轴的一端外壁均转动连接有刷杆,且任一刷杆另一端均安装有刷毛,任一搅拌杆一侧外壁均安装有第一限位块,任一搅拌杆另一侧外壁均安装有第二限位块。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、一种商砼搅拌站余料回收设备,通过设置有搅拌电机、传动轴、搅拌杆、输水管、水泵、循环管道、回型槽,可有效清洗搅拌罐内部,提升了搅拌罐的使用寿命,且能够快捷地回收混凝土搅拌出料装车时洒落的余料,降低了材料的损耗,提升了经济效益。
[0014]2、一种商砼搅拌站余料回收设备,通过设置有伺服电机、旋转轴、搅拌叶、输水管、水泵、循环管道、回型槽,可使被回收的余料时刻处于运动中,有效防止了余料长时间静置,出现沉淀硬化从而导致的堵塞管道等情况,降低了清理管道需要的时间成本和人工成本,进一步提高了经济效益。
[0015]3、一种商砼搅拌站余料回收设备,实施例2通过设置有刷杆、刷毛、第一限位块和第二限位块,搅拌时刷杆收起,有效保护了刷毛,清洗时刷杆展开,刷毛可对搅拌罐内壁进行刷洗,进一步增强了搅拌罐的清洗效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种商砼搅拌站余料回收设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种商砼搅拌站余料回收设备的回型槽立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种商砼搅拌站余料回收设备的搅拌罐俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的图3中的A处放大示意图。
[0021]图中:1、搅拌罐;2、余料罐;3、伺服电机;4、旋转轴;5、搅拌叶;6、输水管;7、水泵;8、循环管道;9、回型槽;10、余料管道;11、搅拌电机;12、传动轴;13、搅拌杆;14、进料管;15、出料管;16、检测器;17、光电测距器;18、刷杆;19、刷毛;20、第一限位块;21、第二限位块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1

2,一种商砼搅拌站余料回收设备,包括搅拌罐1与余料罐2,余料罐2顶部外壁安装有伺服电机3,且伺服电机3动力输出端连接有旋转轴4,旋转轴4圆周外壁等距离安装有多个搅拌叶5,且余料罐2一侧外壁顶部贯穿安装有输水管6,余料罐2一侧外壁底部安装有水泵7,且水泵7输出端连接有循环管道8,搅拌罐1正下方的地面上开设有回型槽9,
且回型槽9与输水管6及循环管道8相连通,余料罐2另一侧外壁底部贯穿连接有余料管道10。
[0028]本技术中,搅拌罐1顶部外壁中心安装有搅拌电机11,且搅拌电机11动力输出端连接有传动轴12,传动轴12圆周外壁等距离安装有多个搅拌杆13,用于混凝土的搅拌混合。
[0029]本技术中,余料罐2顶部外壁一侧安装有光电测距器17,可以监测余料罐2中液面高度,达到预设警戒液位时发出警报,避免液位过高引发事故。
[0030]本技术中,输水管6正上方地面上安装有检测器16,可以方便取样检测余料罐2中余料的比重、成分等。
[0031]本技术中,搅拌罐1顶部外壁一侧安装有进料管14,且搅拌罐1底部外壁安装有出料管15。
[0032]工作原理:使用时,保持伺服电机3和水泵7一直开启,伺服电机3带动旋转轴4转动,进而带动多个搅拌叶5转动,对余料罐2内进行搅拌,防止余料沉淀固化,水泵7将余料经过循环管道8泵入回型槽9,在回型槽9中冲刷后通过输水管6流回余料罐2中。需要清理搅拌罐1时,通过进料管14向搅拌罐1中注水,开启搅拌电机11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商砼搅拌站余料回收设备,包括搅拌罐(1)与余料罐(2),其特征在于,所述余料罐(2)顶部外壁安装有伺服电机(3),且伺服电机(3)动力输出端连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)圆周外壁等距离安装有多个搅拌叶(5),且余料罐(2)一侧外壁顶部贯穿安装有输水管(6),所述余料罐(2)一侧外壁底部安装有水泵(7),且水泵(7)输出端连接有循环管道(8),所述搅拌罐(1)正下方的地面上开设有回型槽(9),且回型槽(9)与输水管(6)及循环管道(8)相连通,所述余料罐(2)另一侧外壁底部贯穿连接有余料管道(10)。2.根据权利要求1所述的一种商砼搅拌站余料回收设备,其特征在于,所述搅拌罐(1)顶部外壁中心安装有搅拌电机(11),且搅拌电机(11)动力输出端连接有传动轴(12),所述传动轴(12)圆周外壁等距离安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华德孙维杰李文涛
申请(专利权)人:青岛平度市市政公路建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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