一种长细轴类铣槽夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长细轴类铣槽夹具，包括液压夹具本体、90

【技术实现步骤摘要】
一种长细轴类铣槽夹具


[0001]本技术涉及轴类夹紧
,尤其是一种长细轴类铣槽夹具。

技术介绍

[0002]机械加工过中，有些产品因外径小，长度较长，产品本身钢性太小，但产品外径上要加工开2个及以上的槽，并在槽上还需钻孔攻丝，因此此类产品的夹紧是否牢固是机加工的关键因素，由于此类产品轴细长，且轴上加工位置占用面大，用于夹紧位置少，一般的夹紧装置无法夹的很紧，在加工过程中产品容易发振动，容易崩刀。
[0003]因此，对于上述问题有必要提出一种长细轴类铣槽夹具。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种长细轴类铣槽夹具，能很好的解决夹紧问题，大大提高了加工效率，节省了加工时间，提高了刀具寿命。
[0005]一种长细轴类铣槽夹具，包括液压夹具本体、90
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油压转角压紧缸和V型产品定位块，所述液压夹具本体设置有两组压紧缸腔，两组所述压紧缸腔均安装有90
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油压转角压紧缸，所述90
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油压转角压紧缸的上部套装有V型产品定位块，所述90
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油压转角压紧缸的输出端固定有压紧板，所述液压夹具本体在每一组压紧缸腔的两侧边均设置有活塞腔，所述活塞腔滑动连接有两个活塞本体，两个所述活塞本体之间夹持有横杠，所述横杠的两端连接有圆弧压板，所述液压夹具本体前部设置有压紧进油口和松开进油口，所述压紧进油口和松开进油口均与所述活塞腔连通。
[0006]优选地，所述液压夹具本体前后边均设置有压板挡板。
[0007]优选地，所述液压夹具本体的左右两侧边均设置有吊环。
[0008]采用优选地技术方案有益效果：方便装置搬运。
[0009]优选地，所述活塞腔的底部设置有活塞油封。
[0010]与现有技术相比，本技术有益效果：本技术利用液压驱动活塞及相关联机构再配合转角压紧油缸充分利用产品不需加工位置压紧，压紧力大，解决产品压不紧问题，同时此夹具能一次性压紧4件细长轴产品。提高加工效率，节省加工时间，提高刀具寿命，降低成本。
附图说明
[0011]图1和图2是本技术的长细轴类铣槽夹具结构图；
[0012]图3是本技术的底部结构图；
[0013]图4是本技术的液压夹具本体结构图；
[0014]图5是本技术的液压夹具本体底部结构图；
[0015]图6是本技术的圆弧压板、活塞本体和横杆连接结构图；
[0016]图7是图6的侧边结构图；
[0017]图8是本技术的90
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油压转角压紧缸结构图；
[0018]图9是本技术的V型产品定位块结构图；
[0019]图10是本技术的局部截面结构图。
[0020]图中附图标记：1、液压夹具本体；2、活塞本体；3、活塞油封；4、横杠；5、圆弧压板；6、V型产品定位块；7、90
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油压转角压紧缸；8、轴类产品；9、压板挡板；10、吊环；11、松开进油口；12、压紧进油口；13、压紧板；14、压紧缸腔；15、活塞腔。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]如图1并结合图2至图9所示，一种长细轴类铣槽夹具，包括液压夹具本体1、90
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油压转角压紧缸7和V型产品定位块6，所述液压夹具本体1设置有两组压紧缸腔14，两组所述压紧缸腔14均安装有90
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油压转角压紧缸7，所述90
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油压转角压紧缸7的上部套装有V型产品定位块6，所述90
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油压转角压紧缸7的输出端固定有压紧板13，所述液压夹具本体1在每一组压紧缸腔14的两侧边均设置有活塞腔15，所述活塞腔15滑动连接有两个活塞本体2，两个所述活塞本体2之间夹持有横杠4，所述横杠4的两端连接有圆弧压板5，所述液压夹具本体1前部设置有压紧进油口12和松开进油口11，所述压紧进油口12和松开进油口11均与所述活塞腔15连通。
[0026]进一步的，所述液压夹具本体1前后边均设置有压板挡板9。
[0027]进一步的，所述液压夹具本体1的左右两侧边均设置有吊环10。
[0028]采用进一步的技术方案有益效果：方便装置搬运。
[0029]进一步的，所述活塞腔15的底部设置有活塞油封3。
[0030]与现有技术相比，本技术有益效果：本技术利用液压驱动活塞本体及相关联机构再配合转角压紧油缸充分利用产品不需加工位置压紧，压紧力大，解决产品压不
紧问题，同时此夹具能一次性压紧4件细长轴产品。提高加工效率，节省加工时间，提高刀具寿命，降低成本。
[0031]安装原理：
[0032]1、本技术夹具同液压电磁阀控制驱动，当液压电磁阀未通电时，液压通过电磁阀由液压夹具本体1上的松开进油口11进入，再由液压夹具本体1内部油路驱动4组活塞本体2向上移动，活塞本体2带驱动4个横杠4以及个圆弧压板5向上移动，同时通过内部油路液压驱动2个90度油压转角压紧缸7动作，使其上面的压紧板13上升并转90度，本技术夹具打开。
[0033]2、要2个V型产品定位块6上的4个V型槽里放入4件轴类产品到位。
[0034]3、给液压电磁阀通电，电磁阀换向，液压通过电磁阀由液压夹具本体1上的压紧进油口12进入，再由液压夹具本体1内部油路驱动4组活塞本体2向下移动，活塞本体2带驱动4个横杠以及个圆弧压板5向下移动，压紧轴类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长细轴类铣槽夹具，其特征在于：包括液压夹具本体(1)、90
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油压转角压紧缸(7)和V型产品定位块(6)，所述液压夹具本体(1)设置有两组压紧缸腔(14)，两组所述压紧缸腔(14)均安装有90
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油压转角压紧缸(7)，所述90
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油压转角压紧缸(7)的上部套装有V型产品定位块(6)，所述90
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油压转角压紧缸(7)的输出端固定有压紧板(13)，所述液压夹具本体(1)在每一组压紧缸腔(14)的两侧边均设置有活塞腔(15)，所述活塞腔(15)滑动连接有两个活塞本...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷生兵，
申请(专利权)人：武汉东方骏驰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：