一种球型气动二位三通阀制造技术

本实用新型专利技术涉及水质疏导技术领域，且公开了一种球型气动二位三通阀，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有出液阀，所述壳体的底部固定连接有排导阀，所述排导阀的底部固定连接有输导管，所述壳体两侧固定连接有连通管，所述壳体的顶部固定连接有进液口，所述进液口的两侧设有通气装置，所述通气装置的底部固定连接有通气管。本实用新型专利技术避免了二位三通阀对水体进行疏导过滤时，因残留水体积余在阀体内部导致阀体内表面受到腐蚀，通过球体结构，减小了液体进入装置内腔时对阀体内表面的压力作用，减小了对液体通入输导管时的阻力大小，防止了水体流通对内壁的损伤，且防止了弹簧在长期使用过程中散失弹性，导致装置无法正常工作的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种球型气动二位三通阀


[0001]本技术涉及水质疏导
，具体为一种球型气动二位三通阀。

技术介绍

[0002]二位三通阀是由管线压力启动，隔膜直接密封的阀门，可应用于水质处理等领域，二位三通阀的投入使用为人们的市场生活带来了便捷，且对水体过滤检测起到了重大作用。
[0003]但是在二位三通阀的对水体疏导过滤的过程中，水体进入阀体内部直接与接触面相接触，容易导致阀体内表面锁受压力过大导致阀体内表面受到损伤，且所疏导的水体具有腐蚀性，水体的残留会导致阀体内部受到腐蚀，影响阀体的正常使用，且弹簧长期使用，会出现弹簧失去弹性，难以达到使线圈复位的作用，后期维修成本高，为此，我们推出一种球型气动二位三通阀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球型气动二位三通阀，具备防止内壁受损严重的优点，解决了水体残留造成阀体内部腐蚀的问题，具备维修成本低的优点，解决了弹簧受损线圈无法复位的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种球型气动二位三通阀，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有出液阀，所述壳体的底部固定连接有排导阀，所述排导阀的底部固定连接有输导管，所述壳体两侧固定连接有连通管，所述壳体的顶部固定连接有进液口，所述进液口的两侧设有通气装置，所述通气装置的底部固定连接有通气管，所述连通管的左侧固定连接有液压装置，所述液压装置的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位转轴，所述限位转轴的右侧固定连接有线圈，所述线圈的顶部设有磁铁，所述磁铁的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部与连通管内壁固定连接，所述磁铁的右侧设有限位块，所述线圈的右侧固定连接有中心转杆，所述中心转杆的右侧固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有中心转轴，所述连接架的底部固定连接有封闭装置，所述壳体的内部固定安装有定位块。
[0006]优选的，所述液压装置的数量为两个，且两个液压装置关于壳体的中心形成对称，所述液压装置的底部与连通管焊接。
[0007]优选的，所述磁铁的数量为四个分为左右两组，且两组磁铁异极相对。
[0008]优选的，所述限位块远离壳体的一侧设有密封圈。
[0009]优选的，所述封闭装置的表面设有密封软垫，且密封软垫具有弹性。
[0010]优选的，所述中心转轴的数量为两个，且两个中心转轴焊接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该球型气动二位三通阀，通过增加通气装置和封闭装置，将原有的矩形改为现有的球形阀体结构，避免了二位三通阀对水体进行分量疏导时，因残留水体具有腐蚀性，积
余在阀体内部导致阀体内表面受到腐蚀，影响装置的正常使用，且通过球体结构，减小了液体进入装置内腔时对阀体内表面的压力作用，减小了对液体通入输导管时的阻力大小，防止了水体流通对内壁的损伤。
[0013]2、该球型气动二位三通阀，通过增加液压装置和限位转轴以及中心转轴，防止了弹簧在长期使用过程中散失弹性，导致在线圈转动过程中无法复位，导致装置无法正常工作，通过将原有弹簧结构改进为现有的液压装置，确保了装置的正常运行，降低了后期对装置内部部件的维护，且将原有结构中的易受腐蚀的转子结构改进为现有的中心转轴，防止内部部件受损导致装置无法运行的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构内部结构示意图；
[0016]图3为本技术结构侧剖图；
[0017]图4为本技术液压装置结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、出液阀；3、排导阀；4、输导管；5、连通管；6、进液口；7、通气装置；8、通气管；9、液压装置；10、线圈；11、磁铁；12、固定座；13、限位块；14、中心转杆；15、封闭装置；16、连接架；17、中心转轴；18、定位块；19、固定块；20、限位转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种球型气动二位三通阀，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有出液阀2，壳体1的底部固定连接有排导阀3，排导阀3的底部固定连接有输导管4，输导管4的底部固定连接有过滤装置，壳体1两侧固定连接有连通管5，壳体1的顶部固定连接有进液口6，进液口6的两侧设有通气装置7，通气装置7的底部固定连接有通气管8，连通管5的左侧固定连接有液压装置9，液压装置9的数量为两个，且两个液压装置9关于壳体1的中心形成对称，液压装置9的底部与连通管5焊接，通过液压装置9与连通管5内壁固定连接形成稳定结构，将原有的弹簧结构换为现有的液压装置9，避免了弹簧在长期压缩复原过程中失去弹性，导致无法正常工作的情况发生，液压装置9内部液压油采用密度较大的油体，在线圈10断开与电源接触时，能够达到迅速复位的目的，液压装置9的右侧固定连接有固定块19，固定块19的顶部固定连接有限位转轴20，限位转轴20的右侧固定连接有线圈10，线圈 10的顶部设有磁铁11，磁铁11的数量为四个分为左右两组，且两组磁铁11 异极相对，且左侧顶部为S极，右侧顶部为N极，左侧线圈10接通电源时转动方向从左往右看为顺时针，右侧线圈10接通电源从左往右同样为顺时针，线圈10发生转动，带动中心转杆14运动，封闭装置15受到定位块18限制，停止继续向上转动，磁铁11的顶部固定连接有固定座12，固定座12的顶部与连通管5内壁固定连接，磁铁11的右侧设有限位块13，限位块13远离壳体1的一侧设有密封圈，通过在限位块13一侧增设密封圈，确保了装置内部结构的气密性，避免在中心转杆14发生转动
时，内部液体流出，影响装置的正常运行，通过增设密封圈，确保了阀体分流限流的目的，线圈10的右侧固定连接有中心转杆14，中心转杆14的右侧固定连接有连接架16，连接架16 的右侧固定连接有中心转轴17，中心转轴17的数量为两个，且两个中心转轴 17焊接，通过两个中心转轴17焊接形成稳定连接，中心转轴17转动，分别带动两个中心转轴17内部轴承发生转动，通过中心转轴17为连接架16带动封闭装置15发生转动提供了工作空间，连接架16的底部固定连接有封闭装置15，封闭装置15的表面设有密封软垫，且密封软垫具有弹性，通过在封闭装置15表面增设密封软垫，确保了装置的气密性，避免出现封闭装置15对出液阀2或者排导阀3进行闭合时，液体通过接口缝隙流出，通过密封软垫，确保了装置的运转，壳体1的内部固定安装有定位块18。
[0021]工作原理，在对水体进行分流过滤时，水体通过进液口6进入阀体内部，左侧线圈10通电，在电磁场作用下，线圈10发生转动，线圈10带动液压装置9向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型气动二位三通阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有出液阀(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有排导阀(3)，所述排导阀(3)的底部固定连接有输导管(4)，所述壳体(1)两侧固定连接有连通管(5)，所述壳体(1)的顶部固定连接有进液口(6)，所述进液口(6)的两侧设有通气装置(7)，所述通气装置(7)的底部固定连接有通气管(8)，所述连通管(5)的左侧固定连接有液压装置(9)，所述液压装置(9)的右侧固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的顶部固定连接有限位转轴(20)，所述限位转轴(20)的右侧固定连接有线圈(10)，所述线圈(10)的顶部设有磁铁(11)，所述磁铁(11)的顶部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部与连通管(5)内壁固定连接，所述磁铁(11)的右侧设有限位块(13)，所述线圈(10)的右侧固定连接有中心转杆(14)，所述中心转杆(14)的右侧固定连接有连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德利，周学环，潘龙晓，
申请(专利权)人：青岛金泰宇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：