一种壁装灭火喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种壁装灭火喷头，包括喷头主体和壳体，喷头主体用于喷射流体进行灭火，壳体用于埋入墙体；所述墙体开设槽洞，该槽洞包括主凹槽和侧凹槽，开设的主凹槽包括若干内部侧面，主凹槽的内部侧面至少一面进一步开设侧凹槽，侧凹槽前侧形成一个凸出的被夹部，被夹部为墙体的一部分；壳体罩在所述喷头主体的外侧，壳体包括一个固定板面和一个前后移动的可调节板面，可调节板面在侧凹槽内前后滑动，固定板面在被夹部前侧表面，固定板面和可调节板面将被夹部夹紧在中间，本实用新型专利技术设置了可壁装的壳体，外形简洁美观，结构紧凑，适用于民用房间结构安装，壳体前侧盖板和挡片能调节夹紧墙体，使壳体的安装更为紧固。使壳体的安装更为紧固。使壳体的安装更为紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种壁装灭火喷头


[0001]本技术涉及消防设备，具体涉及一种壁装灭火喷头。

技术介绍

[0002]随着科技发展及人们对消防安全需求的提高，消防喷淋灭火系统被广泛应用于商场、写字楼、学校、住宅等室内区域，一般用于扑灭建筑物内的火灾，现在一般采用自动喷水灭火系统，由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)等组件，以及管道、供水设施组成，为发生火灾时自动喷水的灭火系统，该灭火系统常采用喷头为消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火，分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头等。上述喷淋头一般裸露安装，突兀感较强不美观，且喷头的安装紧固性有待提高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术不足，现提出一种可壁装且能提高安装紧固性的壁装灭火喷头。
[0004]本技术通过如下技术方案实现：
[0005]一种壁装灭火喷头，包括喷头主体和壳体，喷头主体用于喷射流体进行灭火，壳体用于埋入墙体；所述墙体开设槽洞，该槽洞包括主凹槽和侧凹槽，开设的主凹槽包括若干内部侧面，主凹槽的内部侧面至少一面进一步开设侧凹槽，侧凹槽前侧形成一个凸出的被夹部，被夹部为墙体的一部分；壳体罩在所述喷头主体的外侧，壳体包括一个固定板面和一个前后移动的可调节板面，可调节板面在侧凹槽内前后滑动，固定板面在被夹部前侧表面，固定板面和可调节板面将被夹部夹紧在中间，实现壁装灭火喷头壁内安装时的紧固功能。
[0006]进一步地，所述壳体包括内壳、预埋盒、活动挡件和锁定螺钉；所述内壳包括前侧盖板，前侧盖板即前述的固定板面，所述喷头主体固定于内壳的内部；所述预埋盒套在内壳的后侧外部，与前侧盖板盖合，预埋盒的侧面上至少有一面开设有调节槽；所述活动挡件包括滑动部和挡片，滑动部位于预埋盒内，贴合着调节槽进行前后滑动，活动挡件连接在滑动部上，穿过调节槽向外侧探出，挡片即前述的可调节板面；所述活动挡件的挡片和前侧盖板将被夹部夹紧在中间，活动挡件和前侧盖板间通过锁定螺钉连接和调节两者间距。
[0007]进一步地，前侧盖板开设有开口供喷头主体探出其前侧面。
[0008]进一步地，所述喷头主体包括转轴基座、转轴、转头和喷嘴；转轴基座上安装转轴，转轴连接转头，转头以转轴为轴线、相对转轴基座进行摆转；转头前侧设置喷嘴，喷头主体上开设流体通道与喷嘴连接，喷嘴通过流体通道与外界连通。
[0009]进一步地，所述喷嘴为扇形细水雾喷嘴。
[0010]进一步地，所述转头前侧面两端分别设置有位置传感器，用于防止喷嘴在转头摆转过程中被遮挡，保持喷嘴朝向外界。
[0011]进一步地，所述流体通道上安装有压力传感器，用于探测流体压力。
[0012]进一步地，所述包括防护罩，防护罩挡罩在所述喷头主体的前侧，防护罩包括透明板，透明板位于防护罩中部，透明板相对喷头主体进行升降运动，实现防护罩的打开及关闭。
[0013]进一步地，所述防护罩包括外面板，外面板中部开设开口，所述透明板位于外面板后侧，当防护罩处于关闭状态时，透明板挡在开口处；所述防护罩包括升降齿轮，安装于喷头主体的前侧，齿轮自转，透明板后侧面设置与齿轮相适配的齿条，齿轮与齿条通过啮合运动控制透明板的升降，实现防护罩的打开及关闭。
[0014]进一步地，所述防护罩包括升降电机，升降电机安装在升降齿轮一侧并驱动升降齿轮自转，升降电机采用微型电机。
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：设置了可壁装的壳体，减少壁装灭火喷头装在墙壁上的突兀感，外形简洁美观，结构紧凑，适用于民用房间结构安装，壳体前侧盖板和挡片能调节夹紧墙体，使壳体的安装更为紧固；本技术设置了可旋转的喷头，喷头可针对火焰定向集中喷射进行有效灭火；本技术设置了扇形细水雾喷嘴，细水雾灭火相比传统喷淋灭火，其作用面积和热交换面积更大且蒸发时间减短，大大提高灭火效率，且其用水量较传统喷嘴少、更为环保，给室内物品造成的破坏程度较小。
附图说明
[0016]图1为壁装灭火喷头的立体图；
[0017]图2为壁装灭火喷头的正视图；
[0018]图3为壁装灭火喷头沿着图2中剖线A
‑
A的剖面图；
[0019]图4为壁装灭火喷头沿着图2中剖线C
‑
C的剖面图；
[0020]图5为喷头主体局部的立体图；
[0021]图6为喷头主体局部的半剖图；
[0022]图7为壁装灭火喷头与墙体的装配图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1‑
喷头主体；11
‑
转轴基座；12
‑
转轴；13
‑
转头；14
‑
喷嘴；15
‑
火焰探测模块；16
‑
位置传感器；17
‑
压力传感器；18
‑
流体通道；181
‑
入口；19
‑
摆转驱动件；191
‑
主动齿轮；192
‑
从动齿轮；193
‑
摆转电机；2
‑
防护罩；21
‑
升降电机； 22
‑
升降齿轮；23
‑
外面板；231
‑
凸起部；24
‑
透明板；241
‑
齿条；3
‑
壳体；31
‑ꢀ
内壳；311
‑
前侧盖板；312
‑
后侧盖板；313
‑
连接框；32
‑
预埋盒；321
‑
调节槽； 33
‑
活动挡件；331
‑
挡片；332
‑
滑动部；34
‑
锁定螺钉；4
‑
墙体；41
‑
安装槽； 411
‑
主凹槽；412
‑
侧凹槽；413
‑
被夹部。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。在技术的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图7所示，本技术较佳实施例一种壁装灭火喷头，主要包括三个部分：喷头
主体1、防护罩2和壳体3，三者装配完成如图1所示，喷头主体1固定在壳体3内，防护罩2罩在喷头主体1的前侧，与壳体3盖合。
[0027]请综合参阅图3～6，所述喷头主体1包括转轴基座11、转轴12、转头13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁装灭火喷头，其特征在于：包括喷头主体(1)和壳体(3)，喷头主体(1)用于喷射流体进行灭火，壳体(3)用于埋入墙体(4)；所述墙体(4)开设槽洞，该槽洞包括主凹槽(411)和侧凹槽(412)，开设的主凹槽(411)包括若干内部侧面，主凹槽(411)的内部侧面至少一面进一步开设侧凹槽(412)，侧凹槽(412)前侧形成一个凸出的被夹部(413)，被夹部(413)为墙体(4)的一部分；壳体(3)罩在所述喷头主体(1)的外侧，壳体(3)包括一个固定板面和一个前后移动的可调节板面，可调节板面在侧凹槽(412)内前后滑动，固定板面在被夹部(413)前侧表面，固定板面和可调节板面将被夹部(413)夹紧在中间，实现壁装灭火喷头壁内安装时的紧固功能。2.根据权利要求1所述的壁装灭火喷头，其特征在于：所述壳体(3)包括内壳(31)、预埋盒(32)、活动挡件(33)和锁定螺钉(34)；所述内壳(31)包括前侧盖板(311)，前侧盖板(311)即前述的固定板面，所述喷头主体(1)固定于内壳(31)的内部；所述预埋盒(32)套在内壳(31)的后侧外部，与前侧盖板(311)盖合，预埋盒(32)的侧面上至少有一面开设有调节槽(321)；所述活动挡件(33)包括滑动部(332)和挡片(331)，滑动部(332)位于预埋盒(32)内，贴合着调节槽(321)进行前后滑动，活动挡件(33)连接在滑动部(332)上，穿过调节槽(321)向外侧探出，挡片(331)即前述的可调节板面；所述活动挡件(33)的挡片(331)和前侧盖板(311)将被夹部(413)夹紧在中间，活动挡件(33)和前侧盖板(311)间通过锁定螺钉(34)连接和调节两者间距。3.根据权利要求2所述的壁装灭火喷头，其特征在于：前侧盖板(311)开设有开口供喷头主体(1)探出其前侧面。4.根据权利要求1～3任一所述的壁装灭火喷头，其特征在于：所述喷头主体(1)包括转轴基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红，董宏利，吴汉基，苏永锋，
申请(专利权)人：广州市禹成消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：