一种工业厂房废弃物分离碾压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业厂房废弃物分离碾压装置，涉及废弃物处理设备技术领域，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带。本实用新型专利技术通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。且提高了效率。且提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房废弃物分离碾压装置


[0001]本技术涉及废弃物处理设备
，尤其涉及一种工业厂房废弃物分离碾压装置。

技术介绍

[0002]工业厂房废弃物顾名思义就是在工业生产过程所产生的废弃物，而其废弃物分为固态废弃物与液态废弃物。
[0003]现有技术中废弃物处理时通常是采用静态的过滤方式，通过设置一个过滤网实现固液分离，此方式处理效率较低，较为耗费时间，且不便于处理过滤网上的垃圾。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中农业喷雾设备材料都较为普通，缺少能增强室内垂直绿化效果材料的问题，而提出的一种工业厂房废弃物分离碾压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业厂房废弃物分离碾压装置，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带，所述传送带套设在转轮上，所述转轮转动连接在一级支架上，所述一级支架固定连接在壳体上，所述转轮连接有电机，所述一级支架中间设置有铁支架，所述铁支架固定连接在壳体上，所述壳体内部右侧下方固定连接有废弃固体储存仓。
[0007]可选地，所述翻转机构由连杆、二级支架、挡块、异形螺母、螺杆、轴承座、联轴器和电机构成，所述二级支架与过滤网转动连接，所述二级支架的底端固定连接在壳体上，所述电机安装在壳体上，所述电机的输出段固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有异形螺母，所述异形螺母上转动连接有连杆，所述连杆远离异形螺母的一端转动连接在过滤网的下端。
[0008]可选地，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一端与螺杆固定连接。
[0009]可选地，所述螺杆的外表面套设有轴承座，所述轴承座安装在二级支架上。
[0010]可选地，所述螺杆远离电机的一端端口处焊接有挡块，且挡块的直径大于螺杆。
[0011]可选地，所述铁支架采用冂字形结构，所述铁支架的上顶面与传送带之间的间隙小于10CM。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。
[0014]2、本技术固液分离后，剩余的固体工业废料，通过转轮，传送带，铁支架，液压机，钢板的共同作用，会被压缩成饼块固体，大大节约固体废弃物占据的空间，并会被收集在废弃固体储存仓内，待进一步的分解归类。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中翻转机构放大示意图。
[0017]图中：1壳体、2入料斗、3过滤网、4连杆、5出液管、6废水储存池、7转轮、8传送带、9铁支架、10液压机、11压板、12一级支架、13废弃固体储存仓、14二级支架、15挡块、16异形螺母、17 螺杆、18轴承座、19联轴器、20电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种工业厂房废弃物分离碾压装置，包括壳体1，壳体1左侧顶端固定连接入料斗2，入料斗2的正下端设置有过滤网 3，过滤网3的底端连接有翻转机构，翻转机构安装在壳体1。
[0020]翻转机构由连杆4、二级支架14、挡块15、异形螺母16、螺杆 17、轴承座18、联轴器19和电机20构成，二级支架14与过滤网3 转动连接，二级支架14的底端固定连接在壳体1上，电机20安装在壳体1上，电机20的输出段固定连接有螺杆17，螺杆17上螺纹连接有异形螺母16，异形螺母16上转动连接有连杆4，连杆4远离异形螺母16的一端转动连接在过滤网3的下端。翻转机构的作用在于，通过翻转机构便于实现过滤网3的翻转。
[0021]优选地，电机20的输出端固定连接有联轴器19，联轴器19远离电机20的一端与螺杆17固定连接，联轴器19的作用在于，起到连接两个不同直径轴的作用。
[0022]优选地，螺杆17的外表面套设有轴承座18，轴承座18安装在二级支架14上，轴承座18的作用在于，使得螺杆17更加稳定。
[0023]优选地，螺杆17远离电机20的一端端口处焊接有挡块15，且挡块15的直径大于螺杆17。挡块15的作用在于，避免异形螺母16 从螺杆17上脱出。
[0024]过滤网3正下方设置废水储存池6，废水储存池6下端固定连接有出液管5，壳体1内部顶端中间部分设置有液压机10，液压机10 固定连接压板11，压板11正下端设置有传送带8，传送带8套设在转轮7上，转轮7转动连接在一级支架12上，一级支架12固定连接在壳体1上，转轮7连接有电机，一级支架12中间设置有铁支架9，铁支架9固定连接在壳体1上，壳体1内部右侧下方固定连接有废弃固体储存仓13。
[0025]优选地，铁支架9采用冂字形结构，铁支架9的上顶面与传送带 8之间的间隙小于10CM，从而给传送带8提供一个吃撑，避免其在压力的作用下破损。
[0026]工作原理如下：工业废料从入料斗2进入，落到过滤网3之上，通过过滤网3分离工业废液转入废水储存池6中，通过出液管5排出，电机20带动联轴器19旋转，从而使螺杆17旋转，螺杆17通过转动连接异形螺母16，异形螺母16带动与其转动连接的连杆4向左上方升
起，从而使滤网上的废弃物因倾斜而落到传送带8上，而挡块15 则限制了螺杆17的移动范围，电机启动后带动转轮7转动，转轮7 转动连接传送带8，传送带8将废弃物传送到废弃固体储存仓13，在传送过程中，液压机10通过与压板11的固定连接，将传送带8上的废弃物碾碎，以节约空间，传送带8底部的铁支架9则减缓压板对传送带的磨损。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业厂房废弃物分离碾压装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)左侧顶端固定连接入料斗(2)，所述入料斗(2)的正下端设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体(1)，所述过滤网(3)正下方设置废水储存池(6)，所述废水储存池(6)下端固定连接有出液管(5)，所述壳体(1)内部顶端中间部分设置有液压机(10)，所述液压机(10)固定连接压板(11)，所述压板(11)正下端设置有传送带(8)，所述传送带(8)套设在转轮(7)上，所述转轮(7)转动连接在一级支架(12)上，所述一级支架(12)固定连接在壳体(1)上，所述转轮(7)连接有电机，所述一级支架(12)中间设置有铁支架(9)，所述铁支架(9)固定连接在壳体(1)上，所述壳体(1)内部右侧下方固定连接有废弃固体储存仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业厂房废弃物分离碾压装置，其特征在于，所述翻转机构由连杆(4)、二级支架(14)、挡块(15)、异形螺母(16)、螺杆(17)、轴承座(18)、联轴器(19)和电机(20)构成，所述二级支架(14)与过滤网(3)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭保亭，
申请(专利权)人：新沂市瑞阳新型墙体建材有限公司，
类型：新型
国别省市：