本实用新型专利技术提供一种具有翻料行走机构的翻料装置，包括第一导轨、第二导轨、支撑板与翻料机本体，第二导轨的底部固定于第一导轨上且能够沿着第一导轨滑动，第一导轨与第二导轨呈十字形设置；支撑板的底部固定于第二导轨上且能够沿着第二导轨滑动，支撑板上设有水平设置的圆盘与转盘，圆盘的侧面与转盘的一侧接触，支撑板的底部设有电机，电机的驱动轴与圆盘的中心固定，支撑板的顶部设有转轴，转盘的中心套设于转轴上，转盘能够以转轴为中心在水平面内转动；翻料机本体固定于转盘上；还包括推动第二导轨沿着第一导轨滑动的第一液压缸、以及推动支撑板沿着第二导轨滑动的第二液压缸。能够实现水平面上的全方位翻料，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有翻料行走机构的翻料装置
[0001]本技术涉及翻料机
，具体涉及一种具有翻料行走机构的翻料装置。
技术介绍
[0002]现有的翻料机在工作时，尝尝沿着单一导轨进行滑动，不能实现多方位的翻料，导致工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种具有翻料行走机构的翻料装置，可实现翻料机本体在水平面上朝向的调整，实现多方位的翻料，提高工作效率。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种具有翻料行走机构的翻料装置，包括第一导轨、第二导轨、支撑板与翻料机本体，所述第二导轨的底部固定于所述第一导轨上且能够沿着所述第一导轨滑动，所述第一导轨与所述第二导轨呈十字形设置；所述支撑板的底部固定于所述第二导轨上且能够沿着所述第二导轨滑动，所述支撑板上设有水平设置的圆盘与转盘，所述圆盘的侧面与所述转盘的一侧接触，所述支撑板的底部设有电机，所述电机的驱动轴与所述圆盘的中心固定，所述支撑板的顶部设有转轴，所述转盘的中心套设于所述转轴上，所述转盘能够以所述转轴为中心在水平面内转动；所述翻料机本体固定于所述转盘上；
[0006]还包括推动所述第二导轨沿着所述第一导轨滑动的第一液压缸、以及推动所述支撑板沿着所述第二导轨滑动的第二液压缸。
[0007]优选的，所述第一导轨与所述第二导轨上均设有沿对应导轨滑动的滑块，所述第二导轨的底部中心与所述第一导轨的滑块固定连接，所述支撑板的底部中心与所述第二导轨的滑块固定连接。
[0008]优选的，所述第一液压缸与所述第二液压缸分别与所述第一导轨的滑块以及所述第二导轨的滑块的侧面通过螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述第二液压缸的底部配设有支撑座，所述支撑座相对的两侧设有滚轮，所述第二液压缸的底部固定与所述支撑座上。
[0010]优选的，所述支撑板的底部设有电机支架，所述电机固定于所述电机支架上，所述电机的驱动轴穿过所述支撑板并与所述圆盘的底部中心固定。
[0011]优选的，所述转盘的中心设有旋转孔，所述转盘通过所述旋转孔套设于所述转轴上，所述转轴的顶部设有挡片，所述挡片的尺寸大于所述转轴的尺寸。
[0012]优选的，所述支撑板的底部设有两个辅助轮，两个所述辅助轮对称设于所述转轴两侧的所述支撑板的底部，所述辅助轮的底部与所述第二导轨的顶部接触。
[0013]优选的，所述支撑板为圆形板或方形板。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过相对滑动呈十字形设置的第一导轨与第二导轨，实现支撑板在导轨覆盖的水平面上的任意位置的滑动；其次，支撑板上设置的可
转动的转盘，无需重新拆装翻料机，即可实现翻料机本体在水平面上朝向的调整，实现多方位的翻料，提高工作效率，降低人工操作难度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术俯视图；
[0017]图2是本技术主视图；
[0018]图3是本技术支撑板结构示意图；
[0019]图中标记为：1.第一导轨；2.第二导轨；3.支撑板；4.第一液压缸；5.圆盘；6.支撑座；7.滚轮；8.第二液压缸；9.挡片；10.转盘；11.电机；12.螺钉；13.辅助轮；14. 电机支架；15.转轴。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
图2所示，一种具有翻料行走机构的翻料装置，包括第一导轨1、第二导轨 2、支撑板3与翻料机本体，第二导轨2的底部固定于第一导轨1上且能够沿着第一导轨1滑动，第一导轨1与第二导轨2呈十字形设置。
[0022]支撑板3的底部固定于第二导轨2上且能够沿着第二导轨2滑动，支撑板3上设有水平设置的圆盘5与转盘10，圆盘5的侧面与转盘10的一侧接触，支撑板3的底部设有电机11，电机11的驱动轴与圆盘5的中心固定，支撑板3的顶部设有转轴15，转盘 10的中心套设于转轴15上，转盘10能够以转轴15为中心在水平面内转动，具体的，转盘10的中心设有旋转孔，转盘10通过旋转孔套设于转轴15上，转轴15的顶部设有挡片9，挡片9的尺寸大于转轴15的尺寸。
[0023]翻料机本体固定于转盘10上。
[0024]一种具有翻料行走机构的翻料装置，还包括推动第二导轨2沿着第一导轨1滑动的第一液压缸4、以及推动支撑板3沿着第二导轨2滑动的第二液压缸8。
[0025]其中，第一导轨1与第二导轨2上均设有沿对应导轨滑动的滑块，第二导轨2的底部中心与第一导轨1的滑块固定连接，支撑板3的底部中心与第二导轨2的滑块固定连接，第一液压缸4与第二液压缸8分别与第一导轨1的滑块以及第二导轨2的滑块的侧面通过螺钉12固定连接。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
图3所示，一种具有翻料行走机构的翻料装置，包括第一导轨1、第二导轨 2、支撑板3与翻料机本体，第二导轨2的底部固定于第一导轨1上且能够沿着第一导轨1滑动，第一导轨1与第二导轨2呈十字形设置。
[0028]支撑板3为方形板或圆形板，支撑板3的底部固定于第二导轨2上且能够沿着第二导轨2滑动，支撑板3上设有水平设置的圆盘5与转盘10，圆盘5的侧面与转盘10的一侧接触，圆盘5转动时通过摩擦带动转盘10转动。
[0029]支撑板3的底部设有电机11，电机11的驱动轴与圆盘5的中心固定，支撑板3的底部
设有电机11支架14，电机11固定于电机11支架14上，电机11的驱动轴穿过支撑板3并与圆盘5的底部中心固定，驱动圆盘5转动。
[0030]支撑板3的顶部设有转轴15，转盘10的中心套设于转轴15上，转盘10能够以转轴15为中心在水平面内转动，具体的，转盘10的中心设有旋转孔，转盘10通过旋转孔套设于转轴15上，转轴15的顶部设有挡片9，挡片9的尺寸大于转轴15的尺寸，避免转盘10在转动时从转轴15上滑出。
[0031]支撑板3的底部设有两个辅助轮13，两个辅助轮13对称设于转轴15两侧的支撑板 3的底部，辅助轮13的底部与第二导轨2的顶部接触，实现对支撑板3的辅助支撑；当支撑板3沿着第二导轨2滑动时，辅助轮13沿着第二导轨2滑动，不会对其移动产生影响。
[0032]翻料机本体固定于转盘10上。
[0033]一种具有翻料行走机构的翻料装置，还包括推动第二导轨2沿着第一导轨1滑动的第一液压缸4、以及推动支撑板3沿着第二导轨2滑动的第二液压缸8。
[0034]其中，第一导轨1与第二导轨2上均设有沿对应导轨滑动的滑块，第二导轨2的底部中心与第一导轨1的滑块固定连接，支撑板3的底部中心与第二导轨2的滑块固定连接，第一液压缸4与第二液压缸8分别与第一导轨1的滑块以及第二导轨2的滑块的侧面通过螺钉12固定连接。
[0035]第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有翻料行走机构的翻料装置，其特征在于，包括第一导轨(1)、第二导轨(2)、支撑板(3)与翻料机本体，所述第二导轨(2)的底部固定于所述第一导轨(1)上且能够沿着所述第一导轨(1)滑动，所述第一导轨(1)与所述第二导轨(2)呈十字形设置；所述支撑板(3)的底部固定于所述第二导轨(2)上且能够沿着所述第二导轨(2)滑动，所述支撑板(3)上设有水平设置的圆盘(5)与转盘(10)，所述圆盘(5)的侧面与所述转盘(10)的一侧接触，所述支撑板(3)的底部设有电机(11)，所述电机(11)的驱动轴与所述圆盘(5)的中心固定，所述支撑板(3)的顶部设有转轴(15)，所述转盘(10)的中心套设于所述转轴(15)上，所述转盘(10)能够以所述转轴(15)为中心在水平面内转动；所述翻料机本体固定于所述转盘(10)上；还包括推动所述第二导轨(2)沿着所述第一导轨(1)滑动的第一液压缸(4)、以及推动所述支撑板(3)沿着所述第二导轨(2)滑动的第二液压缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻料行走机构的翻料装置，其特征在于，所述第一导轨(1)与所述第二导轨(2)上均设有沿对应导轨滑动的滑块，所述第二导轨(2)的底部中心与所述第一导轨(1)的滑块固定连接，所述支撑板(3)的底部中心与所述第二导轨(2)的滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有翻料行走机构的翻料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：江国群，
申请(专利权)人：扬州万坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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