一种防尘污染涂料的造粒机制造技术

技术编号:30888169 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-22 23:25
本实用新型专利技术公开了一种防尘污染涂料的造粒机,包括支架,所述支架顶端的两侧均固定安装有电动缸,所述电动缸的底端固定连接有压板,所述支架的顶部设置有固定槽,所述固定槽两侧的顶部均固定连接有插块,所述插块的中部开设有通孔,所述支架顶部的两侧均固定连接有固定块,固定块靠近固定槽的一侧开设有插槽,插槽与插块插接,支架的一侧固定连接有固定板,固定板的中部穿插设有活动杆。本实用新型专利技术通过设置有卡接组件,方便固定槽的拆卸与安装,从而便于清理固定槽内残留的涂料,通过压板与固定槽相配合可以对膏状涂料进行预压紧,然后再通过振动电机带动筛选槽进行造粒,避免人工造粒,省时省力,且造粒更加均匀,提高造粒效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘污染涂料的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
,具体为一种防尘污染涂料的造粒机。

技术介绍

[0002]防尘污染涂料具有超强的耐持久性。耐沾污,优良的耐擦洗性。优异的防霉抗藻能力。超强的柔韧性,抗裂防水。无色透明,保护涂层持久如新。特别适用于对耐脏污性要求较高的室内外质感涂层使用,使用本品不仅能增强质感涂层的自洁功能和耐擦洗功能,大大增强弹性质感涂层的防尘、防水、耐候能力。更能使质感涂料的自然色彩得以真实的体现,使其经历风雨不改自然本色。
[0003]目前防尘污染涂料的造粒过程是将各原料添加到搅拌装置进行搅拌呈膏状后,然后再讲膏状的涂料通过人工对其实施造粒,由于人工力道不一,容易导致形成的涂料粒子大小不均匀、还会产生很多未成形的粉料,造粒效率低,在使用过程中影响装饰效果,在运输途中粉料易浪费,而且在使用结束后,固定槽内往往会有部分涂料黏连在其内壁或用于造粒的孔洞上,会影响下次使用该装置造粒的速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘污染涂料的造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘污染涂料的造粒机包括支架,所述支架顶端的两侧均固定安装有电动缸,所述电动缸的底端固定连接有压板,所述支架的顶部设置有固定槽,所述固定槽两侧的顶部均固定连接有插块,所述插块的中部开设有通孔,所述支架顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块靠近固定槽的一侧开设有插槽,所述插槽与所述插块插接,所述支架的一侧固定连接有固定板,所述固定板的中部穿插设有活动杆,所述活动杆与固定块贴合之处的表面套设有限位环,所述限位环与所述固定板两侧的内壁之间固定连接有限位弹簧,所述活动杆的表面上设置有卡接组件,所述支架内壁的两侧均开设有滑槽,所述支架内壁的两侧滑动连接有筛选槽,所述筛选槽的两侧均固定连接有活动块,所述活动块与所述滑槽的内部滑动连接。
[0006]优选的,所述卡接组件包括有限位槽,所述限位槽的一端铰接有限位板,所述限位板与限位槽中部的两侧之间固定连接有复位弹簧,所述限位板远离限位槽的一端固定连接有弧形伸缩杆。
[0007]优选的,所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滑板,所述两个滑板相远离的一侧固定连接有横向缓冲弹簧,所述滑板的另一侧与所述活动块一侧的外壁相贴合。
[0008]优选的,所述支架靠近筛选槽的底部固定连接有弹簧座,所述弹簧座的表面固定连接有纵向缓冲弹簧,所述纵向缓冲弹簧的另一端与所述筛选槽两侧的底部固定连接。
[0009]优选的,所述筛选槽内侧的顶部与底部分别设置有第一筛网与第二筛网,所述筛选槽内壁的底部固定连接有斜块,所述筛选槽一侧的顶部、另一侧的中部与底部的一侧分
别开设有第一开口、第二开口与第三开口。
[0010]优选的,所述筛选槽底端的一侧固定连接有振动电机。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置有卡接组件,方便固定槽的拆卸与安装,从而便于清理固定槽内残留的涂料,通过压板与固定槽相配合可以对膏状涂料进行预压紧,然后再通过振动电机带动筛选槽进行造粒,避免人工造粒,省时省力,且造粒更加均匀,提高造粒效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术中筛选槽的示意图;
[0014]图3为图1中A处的局部放大图;
[0015]图4为图3中B处的局部放大图;
[0016]图5为本技术中滑板的结构示意图
[0017]图中:1、支架;2、固定槽;3、电动缸;4、压板;5、固定块;6、插块;7、插槽;8、固定板;9、活动杆;10、限位环;11、限位弹簧;12、限位槽;13、限位板;14、复位弹簧;15、弧形伸缩杆;16、筛选槽;17、活动块;18、滑槽;19、滑板;20、横向缓冲弹簧;21、弹簧座;22、纵向缓冲弹簧;23、振动电机;24、第一开口;25、第一筛网;26、第二筛网;27、第二开口;28、第三开口;29、斜块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0020]一种防尘污染涂料的造粒机,一种防尘污染涂料的造粒机包括支架1,所述支架1顶端的两侧均固定安装有电动缸3,所述电动缸3的底端固定连接有压板4,所述支架1的顶部设置有固定槽2,所述固定槽2的底部设置有若干个孔洞,所述固定槽2两侧的顶部均固定连接有插块6,所述插块6的中部开设有通孔,所述支架1顶部的两侧均固定连接有固定块5,所述固定块5靠近固定槽2的一侧开设有插槽7,所述插槽7与所述插块6插接,所述支架1的一侧固定连接有固定板8,所述固定板8的中部穿插设有活动杆9,所述活动杆9的一端与所述插块6上的插接,所述活动杆9与固定块5贴合之处的表面套设有限位环10,所述限位环10与所述固定块5两侧的内壁之间固定连接有限位弹簧11,所述活动杆9的表面上设置有卡接组件,所述支架1内壁的两侧均开设有滑槽18,所述支架1内壁的两侧滑动连接有筛选槽16,所述筛选槽16的两侧均固定连接有活动块17,所述活动块17与所述滑槽18的内部滑动连接。
[0021]在本实施例中,所述卡接组件包括有限位槽12,所述限位槽12的一端铰接有限位板13,所述限位板13与限位槽12中部的两侧之间固定连接有复位弹簧14,所述限位板13远离限位槽12的一端固定连接有弧形伸缩杆15。
[0022]所述滑槽18内部的两侧均滑动连接有滑板19,所述两个滑板19相远离的一侧固定连接有横向缓冲弹簧20,所述滑板19的另一侧与所述活动块17一侧的外壁相贴合,所述横向缓冲弹簧20设置有多个。
[0023]所述支架1靠近筛选槽16的底部固定连接有弹簧座21,所述弹簧座21的表面固定连接有纵向缓冲弹簧22,所述纵向缓冲弹簧22的另一端与所述筛选槽16两侧的底部固定连接。
[0024]所述筛选槽16内侧的顶部与底部分别设置有第一筛网25与第二筛网26,所述第一筛网25与第二筛网26为倾斜设置,所述筛选槽16内壁的底部固定连接有斜块29,所述筛选槽16一侧的顶部、另一侧的中部与底部的一侧分别开设有第一开口24、第二开口27与第三开口28,所述第一开口24的位置、第二开口27的位置和第三开口28的位置分别与第一筛网25的位置、第二筛网26的位置和斜块29的位置一一对应,所述第一筛网25的孔径大于第二筛网26的孔径。
[0025]所述筛选槽16底端的一侧固定连接有振动电机23。
[0026]工作原理:工作时,首先将膏状涂料放置在固定槽2的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘污染涂料的造粒机,包括支架,其特征在于:所述支架顶端的两侧均固定安装有电动缸,所述电动缸的底端固定连接有压板,所述支架的顶部设置有固定槽,所述固定槽两侧的顶部均固定连接有插块,所述插块的中部开设有通孔,所述支架顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块靠近固定槽的一侧开设有插槽,所述插槽与所述插块插接,所述支架的一侧固定连接有固定板,所述固定板的中部穿插设有活动杆,所述活动杆与固定块贴合之处的表面套设有限位环,所述限位环与所述固定板两侧的内壁之间固定连接有限位弹簧,所述活动杆的表面上设置有卡接组件,所述支架内壁的两侧均开设有滑槽,所述支架内壁的两侧滑动连接有筛选槽,所述筛选槽的两侧均固定连接有活动块,所述活动块与所述滑槽的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘污染涂料的造粒机,其特征在于:所述卡接组件包括有限位槽,所述限位槽的一端铰接有限位板,所述限位板与限位槽中部的两侧之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯德子
申请(专利权)人:淮北智行信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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