自锁式密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流体介质输送管路密封装置领域，具体为一种自锁式密封装置。一种自锁式密封装置，包括转轴(11)和轴套(12)，其特征是：还包括压盖(31)、静环(32)、动环座(41)、动环(42)、波纹管座(51)和波纹管(52)，压盖(31)通过中部的通孔可转动地套设在轴套(12)的外侧面上，静环(32)通过中部的通孔可转动地套设在轴套(12)的外侧面上；动环座(41)和波纹管座(51)都通过各自中部的通孔依次可转动地套设在轴套(12)上；动环座(41)通孔的孔壁上设有环槽(411)。本实用新型专利技术密封性能好，环境适应性强，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
自锁式密封装置


[0001]本技术涉及流体介质输送管路密封装置领域，具体为一种自锁式密封装置。

技术介绍

[0002]当前机械密封应用的领域越来越广泛，是电力、化工等行业设备中的关键部件。焊接式金属波纹管机械密封因为其良好的追随性和耐高低温性以及可以提供补偿，而得到了大量应用。焊接式波纹管由金属波片通过内外圆焊接而制成，在使用中如果焊点出现破裂将会导致大量介质泄漏，使机械密封完全失效，造成严重的人身安全与环境污染事故。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种密封性能好、环境适应性强、安全可靠的转轴密封装置，本技术公开了一种自锁式密封装置。
[0004]本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：
[0005]一种自锁式密封装置，包括转轴和轴套，轴套通过中部的通孔箍设在转轴的外侧面上，转轴的外侧面和轴套的内侧面之间衬有O形密封圈，其特征是：还包括压盖、静环、动环座、动环、波纹管座和波纹管，
[0006]压盖通过中部的通孔可转动地套设在轴套的外侧面上，压盖的内端面上设有静环孔，静环通过中部的通孔可转动地套设在轴套的外侧面上，且静环嵌在压盖的通孔内，压盖和静环通过销钉防止相对转动；
[0007]动环座和波纹管座都通过各自中部的通孔依次可转动地套设在轴套上，且压盖、动环座和波纹管座沿轴套的一端至另一端依次设置，动环座的内端面上设有动环孔，波纹管座上设置有拨叉，波纹管座的拨叉伸入动环座外圆槽内，防止波纹管座和动环座相对转动，波纹管的两端分别焊接在动环座的介质侧端面焊口和波纹管座大气侧端面焊口上动环通过中部的通孔可转动地套设在轴套上，且动环嵌在动环座的动环孔内，动环的大气侧端面贴合静环的介质侧端面；
[0008]动环座通孔的孔壁上设有环槽，环槽的横截面为直角梯形，或直角梯形以长底边贴和在矩形的一条边上的组合，环槽内嵌入O形密封圈，波纹管座筒底的通孔和轴套之间嵌有O形密封圈。
[0009]所述的自锁式密封装置，其特征是：环槽横截面上的所述直角梯形的斜腰和长底边之间的夹角在10
°
～45
°
。
[0010]本技术在波纹管机械密封动环座的内侧壁上设置楔形的环槽，并在环槽内放置O形密封圈。在机械密封正常工作时所述O形密封圈并不压缩，而当波纹管破裂时，介质在压力的作用下迅速充满环槽，同时所述O形密封圈受到介质挤压后往环槽的斜腰处即大气侧快速移动，使所述O形密封圈的压缩量逐渐增加，而起到自行密封作用，且所述O形密封圈的压缩量是随介质的压力大小而产生相应的变化，保证了机械密封不会因所述O形密封圈的过盈量过大而影响机械密封的浮动性。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1. 在波纹管破裂产生泄漏时能迅速重新形成密封，避免发生重大事故。
[0013]2. O形密封圈的压缩量会随介质的压力大小自行变化，在波纹管正常工作时，O形密封圈的过盈量很小，不会影响机械密封的浮动性，能够确保波纹管的浮动性和追随能力。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖面图，
[0015]图2是横截面为直角梯形的环槽的示意图，
[0016]图3是横截面为直角梯形以长底边贴和在矩形的一条边上的组合的环槽的示意图。
具体实施方式
[0017]以下通过具体实施例进一步说明本技术。
[0018]实施例1
[0019]一种自锁式密封装置，包括转轴11、轴套12、压盖31、静环32、动环座41、动环42、波纹管座51和波纹管52，如图1～图3所示，具体结构是：
[0020]轴套2通过中部的通孔箍设在转轴11的外侧面上，转轴11的外侧面和轴套12的内侧面之间衬有O形密封圈2；
[0021]压盖31通过中部的通孔可转动地套设在轴套12的外侧面上，压盖31的内端面上设有静环孔，静环32通过中部的通孔可转动地套设在轴套12的外侧面上，且静环32嵌在压盖31的通孔内，压盖31和静环32通过销钉防止相对转动；
[0022]动环座41和波纹管座51都通过各自中部的通孔依次可转动地套设在轴套12上，且压盖31、动环座41和波纹管座51沿轴套12的一端至另一端依次设置，动环座41的内端面上设有动环孔，波纹管座51上设置有拨叉，波纹管座51的拨叉伸入动环座41外圆槽内，防止波纹管座51和动环座41相对转动，波纹管52的两端分别焊接在动环座41的介质侧端面焊口和波纹管座51大气侧端面焊口上，动环42通过中部的通孔可转动地套设在轴套12上，且动环42嵌在动环41的动环孔内，动环42的大气侧端面贴合静环31的介质侧端面；
[0023]动环座41通孔的孔壁上设有环槽411，环槽411的横截面为直角梯形，环槽411内嵌入O形密封圈2，波纹管座51筒底的通孔和轴套12之间嵌有O形密封圈2。
[0024]环槽411的横截面可以取直角梯形，如图2所示；环槽411的横截面还可以取直角梯形以长底边贴和在矩形的一条边上的组合，如图3所示；所述直角梯形的斜腰和长底边之间的夹角在10
°
～45
°
。
[0025]本实施例在波纹管机械密封动环座41的内侧壁上设置楔形的环槽411，并在环槽411内放置O形密封圈2。在机械密封正常工作时所述O形密封圈2并不压缩，而当波纹管51破裂时，介质在压力的作用下迅速充满环槽411，同时所述O形密封圈2受到介质挤压后往环槽411的斜腰处即大气侧快速移动，使所述O形密封圈2的压缩量逐渐增加，而起到自行密封作用，且所述O形密封圈2的压缩量是随介质的压力大小而产生相应的变化，保证了机械密封不会因所述O形密封圈2的过盈量过大而影响机械密封的浮动性。
[0026]图1中：A是介质侧，B是大气侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式密封装置，包括转轴(11)和轴套(12)，轴套(12)通过中部的通孔箍设在转轴(11)的外侧面上，转轴(11)的外侧面和轴套(12)的内侧面之间衬有O形密封圈(2)，其特征是：还包括压盖(31)、静环(32)、动环座(41)、动环(42)、波纹管座(51)和波纹管(52)，压盖(31)通过中部的通孔可转动地套设在轴套(12)的外侧面上，压盖(31)的内端面上设有静环孔，静环(32)通过中部的通孔可转动地套设在轴套(12)的外侧面上，且静环(32)嵌在压盖(31)的通孔内，压盖(31)和静环(32)通过销钉防止相对转动；动环座(41)和波纹管座(51)都通过各自中部的通孔依次可转动地套设在轴套(12)上，且压盖(31)、动环座(41)和波纹管座(51)沿轴套(12)的一端至另一端依次设置，动环座(41)的内端面上设有动环孔，波纹管座(51)上设置有拨叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，王晓，夏立，
申请(专利权)人：上海乐合流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：