本实用新型专利技术提供一种石墨烯加工脱水装置，涉及石墨烯加工技术领域。该石墨烯加工脱水装置，包括反应桶，所述反应桶的上表面固定连接有电动机，反应桶的内部设置有环形管，反应桶的上表面位于电动机的左侧固定连接有增压泵，增压泵的下端固定贯穿反应桶的上表面，增压泵位于反应桶内部的一端固定贯穿环形管的上表面，环形管的底面固定贯穿有六个喷管。该石墨烯加工脱水装置，通过设置环形管、增压泵、喷管和搅拌架，达到了带动三氯氧磷与石墨烯充分混合的效果，解决了将三氯氧磷溶液从反应桶的上端直接倒入，从而造成位于反应桶底部的石墨烯与三氯氧磷不能及时混合，从而造成反应效率降低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工脱水装置
[0001]本技术涉及石墨烯加工
，具体为一种石墨烯加工脱水装置。
技术介绍
[0002]石墨烯脱水主要是通过将石墨烯与适量的三氯氧磷放入反应罐内，辅以搅拌桨的搅拌，使石墨烯与三氯氧磷混合并反应生成氢基化石墨烯，使石墨烯内部的水分脱去。
[0003]目前作业人员在进行三氯氧磷溶液倒入作业时，是将三氯氧磷溶液从反应桶的上端直接倒入，从而造成位于反应桶底部的石墨烯与三氯氧磷不能及时混合，从而造成反应效率降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨烯加工脱水装置，解决了将三氯氧磷溶液从反应桶的上端直接倒入，从而造成位于反应桶底部的石墨烯与三氯氧磷不能及时混合，从而造成反应效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯加工脱水装置，包括反应桶，所述反应桶的上表面固定连接有电动机，反应桶的内部设置有环形管，反应桶的上表面位于电动机的左侧固定连接有增压泵，增压泵的下端固定贯穿反应桶的上表面，增压泵位于反应桶内部的一端固定贯穿环形管的上表面，环形管的底面固定贯穿有六个喷管，六个喷管相互靠近的一面均开设有若干个与内部连通的喷孔，反应桶的上表面位于电动机的后方固定连接有储液桶，储液桶的正面与增压泵的右侧面连通。
[0008]所述反应桶的内部设置有转轴，转轴的上端转动贯穿反应桶的内顶壁，反应桶的内定壁固定连接有齿盘，齿盘转动套接在转轴的外表面，电动机的输出端与转轴的上端面固定连接，反应桶的内部位于齿盘的下方设置有转动板，转动板固定套接在转轴的下端，齿盘的左右两侧均啮合有齿轮，两个齿轮的上表面均固定贯穿有传动轴，两个传动轴的下端均转动贯穿转动板的上表面，两个传动轴位于转动板下方的一端均固定套接有三个固定环，六个固定环的圆周侧面均固定连接有三个搅拌架，反应桶的上端位于电动机的右侧固定贯穿有进料管，反应桶的内底壁固定贯穿有出液管，出液管的下端滑动插接有封头，反应桶的下方设置有支撑环，支撑环与反应桶通过四个弹簧伸缩杆固定连接，支撑环的底面固定连接有支撑腿。
[0009]优选的，所述电动机与反应桶通过安装架固定连接，安装架固定套接在电动机的外表面，安装架的底面与反应桶的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿的下端均铰接有移动轮。
[0011]优选的，六个喷管平行设置，六个喷管以反应桶的轴线圆周阵列均匀分布在反应桶的内部。
[0012]优选的，两个传动轴平行设置，两个传动轴以转轴的轴线对称分布在转轴的左右两侧。
[0013]优选的，四个弹簧伸缩杆均与支撑环垂直设置，四个弹簧伸缩杆以反应桶的轴线圆周阵列均匀分布在支撑环的上表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种石墨烯加工脱水装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该石墨烯加工脱水装置，通过设置环形管、增压泵、喷管和搅拌架，将三氯氧磷放入储液桶内，然后通过进料管将原料加入反应桶内部，然后启动电动机，同时启动增压泵将储液桶内部三氯氧磷的通过增压抽取，然后从喷管的喷孔喷出，使三氯氧磷从不同高度加入与石墨烯混合，同时电动机通过转轴带动转动板进行转动，然后在转动板带动传动轴绕转轴进行转动，从而转轴带动齿轮绕齿盘进行转动，然后带动搅拌架进行转动，达到了带动三氯氧磷与石墨烯充分混合的效果，解决了将三氯氧磷溶液从反应桶的上端直接倒入，从而造成位于反应桶底部的石墨烯与三氯氧磷不能及时混合，从而造成反应效率降低的问题。
[0017]2、该石墨烯加工脱水装置，通过设置弹簧伸缩杆，当装置进行脱水时，装置由于运行会产生振动，使弹簧伸缩杆进行伸缩，达到了弹簧伸缩杆通过伸缩对产生的震动进行减震的效果，解决了装置在工作过程中产生震动，长时间震动对装置造成损伤的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术弹簧伸缩杆与支撑环连接示意图；
[0020]图3为本技术出液管与封头连接示意图；
[0021]图4为本技术传动轴与转动板连接示意图。
[0022]其中，1反应桶、2移动轮、3电动机、4增压泵、5环形管、6喷管、7喷孔、8储液桶、9转轴、10齿盘、11转动板、12齿轮、13传动轴、14固定环、15搅拌架、16进料管、17封头、18出液管、19支撑环、20支撑腿、21弹簧伸缩杆、22安装架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种石墨烯加工脱水装置，如图1
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4所示，包括反应桶1，反应桶1的上表面固定连接有电动机3，电动机3与反应桶1通过安装架22固定连接，安装架22固定套接在电动机3的外表面，安装架22的底面与反应桶1的上表面固定连接，反应桶1的内部设置有环形管5，反应桶1的上表面位于电动机3的左侧固定连接有增压泵4，增压泵4的下端固定贯穿反应桶1的上表面，增压泵4位于反应桶1内部的一端固定贯穿环形管5的上表面，环形管5的底面固定贯穿有六个喷管6，六个喷管6平行设置，六个喷管6以反应桶1的轴线圆周阵列均匀分布在反应桶1的内部，六个喷管6相互靠近的一面均开设有若干个与内部
连通的喷孔7，喷孔7可以从不同的深度向反应桶1内部喷三氯氧磷，反应桶1的上表面位于电动机3的后方固定连接有储液桶8，储液桶8的正面与增压泵4的右侧面连通，增压泵4对储液桶8内部的三氯氧磷进行增压，然后从喷孔7中喷出。
[0025]反应桶1的内部设置有转轴9，转轴9的上端转动贯穿反应桶1的内顶壁，反应桶1的内定壁固定连接有齿盘10，齿盘10转动套接在转轴9的外表面，电动机3的输出端与转轴9的上端面固定连接，反应桶1的内部位于齿盘10的下方设置有转动板11，转动板11固定套接在转轴9的下端，齿盘10的左右两侧均啮合有齿轮12，两个齿轮12的上表面均固定贯穿有传动轴13，两个传动轴13平行设置，两个传动轴13以转轴9的轴线对称分布在转轴9的左右两侧，两个传动轴13的下端均转动贯穿转动板11的上表面，两个传动轴13位于转动板11下方的一端均固定套接有三个固定环14，六个固定环14的圆周侧面均固定连接有三个搅拌架15，反应桶1的上端位于电动机3的右侧固定贯穿有进料管16，反应桶1的内底壁固定贯穿有出液管18，出液管18的下端滑动插接有封头17，反应桶1的下方设置有支撑环19，支撑环19与反应桶1通过四个弹簧伸缩杆21固定连接，弹簧伸缩杆21的弹性足够强，满足工作状态，弹簧伸缩杆21在装置工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工脱水装置，包括反应桶(1)，其特征在于：所述反应桶(1)的上表面固定连接有电动机(3)，反应桶(1)的内部设置有环形管(5)，反应桶(1)的上表面位于电动机(3)的左侧固定连接有增压泵(4)，增压泵(4)的下端固定贯穿反应桶(1)的上表面，增压泵(4)位于反应桶(1)内部的一端固定贯穿环形管(5)的上表面，环形管(5)的底面固定贯穿有六个喷管(6)，六个喷管(6)相互靠近的一面均开设有若干个与内部连通的喷孔(7)，反应桶(1)的上表面位于电动机(3)的后方固定连接有储液桶(8)，储液桶(8)的正面与增压泵(4)的右侧面连通；所述反应桶(1)的内部设置有转轴(9)，转轴(9)的上端转动贯穿反应桶(1)的内顶壁，反应桶(1)的内定壁固定连接有齿盘(10)，齿盘(10)转动套接在转轴(9)的外表面，电动机(3)的输出端与转轴(9)的上端面固定连接，反应桶(1)的内部位于齿盘(10)的下方设置有转动板(11)，转动板(11)固定套接在转轴(9)的下端，齿盘(10)的左右两侧均啮合有齿轮(12)，两个齿轮(12)的上表面均固定贯穿有传动轴(13)，两个传动轴(13)的下端均转动贯穿转动板(11)的上表面，两个传动轴(13)位于转动板(11)下方的一端均固定套接有三个固定环(14)，六个固定环(14)的圆周侧面均固定连接有三个搅拌架(15)，反应桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何梦茜，
申请(专利权)人：何梦茜，
类型：新型
国别省市：
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