包括设有带齿的轮和止动器的擒纵机构的钟表机芯制造技术

本发明专利技术涉及一种钟表机芯，其包括机械谐振器(2)和擒纵机构(12)，擒纵机构包括具有多个柔性齿(42)的擒纵轮(16)和由两个机械叉瓦(28，29)形成的锚式擒纵叉(14)，当锚式擒纵叉在其两个休止位置之间切换时，两个机械叉瓦能够根据擒纵轮的角位置抵靠任一个柔性齿。每个柔性齿被布置成能够通过径向力作用下的弹性变形而弯曲，该径向力可由抵靠该柔性齿的两个机械叉瓦之一施加，同时擒纵轮具有不利的角位置并且机械谐振器被锚式擒纵叉制动。每个齿都具有一定弹性容量，以允许在径向上弹性吸收钟表机芯的正常运行期间机械谐振器可具有的最大机械能的大部分，从而避免擒纵机构的损坏或劣化。劣化。劣化。

【技术实现步骤摘要】
包括设有带齿的轮和止动器的擒纵机构的钟表机芯


[0001]本专利技术涉及钟表机芯，其包括设有止动器(stopper)的擒纵机构，该止动器一方面与带齿擒纵轮配合，另一方面与机械谐振器配合。
[0002]具体而言，本专利技术涉及一种设有擒纵机构的钟表机芯，该擒纵机构包括在带齿擒纵轮与锚式擒纵叉(anchor)之间的磁耦合系统。如同在瑞士锚式擒纵叉的情况下一样，该锚式擒纵叉具有与机械谐振器的周期性运动同步、但是不同的往复运动，该锚式擒纵叉被布置成周期性地停止擒纵轮，以便擒纵轮具有由机械谐振器计时/记录的步进式旋转。“磁性擒纵机构”是指设有磁体的擒纵机构，这些磁体部分设置在锚式擒纵叉上，部分设置在擒纵轮上，以便在锚式擒纵叉和擒纵轮之间产生磁性耦合。

技术介绍

[0003]瑞士锚式擒纵机构已经为人所知很久了。在正常操作中，擒纵轮的齿以确定的方式与锚式擒纵叉的两个叉瓦配合，从而允许擒纵轮步进式旋转，该旋转与机械谐振器的振荡同步，该机械谐振器通常即游丝。当提供给擒纵轮的力扭矩随着发条盒发条的松弛而减小时，由擒纵机构产生并传递到谐振器的维持脉冲/维持推动(sustaining pulse)的强度逐渐减小，从而当所述力扭矩下降到极限值以下所述轮最终停止时，谐振器中存储的能量相对较低。因此，在叉瓦和擒纵轮的齿之间可能的末端碰撞期间(其取决于擒纵轮的停止角位置)叉瓦或齿被损坏的风险相对较低，但是没有排除这种风险。在钟表机芯设有用于擒纵轮的恒力驱动系统的情况下，这更成问题，因为谐振器在擒纵机构的整个操作过程中保持基本相同的机械能，直到擒纵轮及其驱动停止。因此，钟表机芯发生意外事件的风险会增加。
[0004]文献FR 1047551，特别是在第4页第二和第三完整段落，以及文献US 2717488，特别是在第4栏的第39
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61行，描述了一种钟表擒纵机构，其包括设有齿的擒纵轮，所述齿在切线方向上具有弹性，但在径向方向上具有良好的刚性，以便能够在擒纵机构的正常操作期间缓冲擒纵轮的齿与锚式擒纵叉的两个叉瓦之间发生的切向碰撞。为了能够减小由擒纵轮提供给锚式擒纵叉的脉冲的变化，专利申请EP 2801868A2提出了一种擒纵轮，其设有安装在径向取向的柔性叶片上的齿，使得这些叶片能够在切向力的作用下容易地变形。由擒纵轮在这些齿的总平面中的构造所形成的靠接部用于限制这些齿的这种切向变形以及旋转。

技术实现思路

[0005]在引向本专利技术的发展背景下，已经观察到，在钟表机芯包括混合、磁性和机械擒纵机构的情况下，上述问题成为一个主要缺陷。事实上，已经观察到，在混合擒纵机构的情况下，锚式擒纵叉与擒纵轮之间的末端碰撞的风险急剧增加，所述混合擒纵机构即这样的擒纵机构：在锚式擒纵叉和擒纵轮之间设置有磁耦合系统，其具有磁势能斜坡，从而对于擒纵轮的步进式旋转的每一步，在该步结束时产生磁脉冲之前，允许在擒纵机构中累积磁势能，同时该擒纵轮被停止。混合擒纵机构的擒纵轮包括突出部分，用于在擒纵机构的操作的至
少一个阶段中(例如在启动时，更特别地，在钟表机芯的正常运行期间)与锚式擒纵叉的机械叉瓦配合，以便在擒纵轮的每一步吸收动能，并限定擒纵轮的停止角位置，如将在“具体实施方式”部分描述的。事实上，混合擒纵机构存在擒纵轮停在不利角位置的风险，而机械谐振器仍具有标称机械能。首先，只要提供给擒纵轮的力扭矩大于或等于某个下限，则维持脉冲为具有恒定值的磁脉冲。其次，一旦力扭矩低于该下限，则擒纵轮就不再能够正确地爬上下一个磁势能斜坡，使得擒纵轮将不会停止在下一个正常的停止角位置，而是基本上在磁势能斜坡的底部或沿着该磁势能斜坡。因此，当机械谐振器因为先前已经接收到基本上恒定强度(标称强度)的磁脉冲而在这种情况期间正常振荡时，如果在锚式擒纵叉的下一次切换期间机械叉瓦出现在一个齿的前面，则可能发生强烈的碰撞并损坏擒纵轮或锚式擒纵叉，或者甚至损坏机械谐振器。因此，这个增加的技术问题需要适当的技术解决方案。
[0006]为此，本专利技术涉及一种钟表机芯，该钟表机芯包括机械谐振器和与该机械谐振器相关联的擒纵机构，该擒纵机构包括设置有多个突出部分的擒纵轮，以及止动器，该止动器包括形成用于所述多个突出部分的两个机械抵靠部的两个机械叉瓦，以及叉头(fork)，该叉头布置成经由与该机械谐振器成一体的销在该叉头的两个角部之间的周期性接合而与该机械谐振器配合。机械谐振器与止动器耦接，使得在钟表机芯的正常运行期间，止动器在两个休止位置之间进行往复运动，其中在连续的时间间隔期间该止动器交替地停留在所述两个休止位置。擒纵机构被布置成：在钟表机芯的正常操作期间，分别在擒纵轮的步进式旋转的连续步级结束时，能够吸收由于所述多个突出部分和交替的两个机械叉瓦之间的相继撞击所导致的擒纵轮的动能。根据本专利技术，擒纵机构被布置成使得当止动器从其两个休止位置中的第一休止位置向第二休止位置切换、同时擒纵轮具有在分别对应于所述多个突出部分的多个角位置范围内的任意角位置时，在止动器能够到达第二休止位置侧的销脱离接合的一个角位置之前，两个机械叉瓦中的一个机械叉瓦抵靠对应于相关角位置范围的一个突出部分，此时两个机械叉瓦中的所述一个机械叉瓦在所述突出部分上施加相对于擒纵轮的旋转轴线的径向力，该径向力的强度取决于擒纵轮的所述任意角位置。其次，擒纵轮的突出部分是柔性的，并且每个突出部分均布置成能够在垂直于止动器的旋转轴线的总平面内弯曲，从而在所述径向力的作用下进行径向弹性变形，每个突出部分具有的弹性容量允许在所述弹性变形期间弹性地吸收在钟表机芯的正常运行期间机械谐振器能够具有的最大机械能的大部分。
[0007]在上面描述的一般实施例中，柔性突出部分被构造成并且这些柔性突出部分的弹性系数被选择成：在擒纵轮停止在所述角位置范围内的对应于相关突出部分的一个角位置、同时机械谐振器以对应于钟表机芯的正常运行的振幅进行振荡的情况下，允许对机械谐振器的机械能的良好弹性吸收，并且，在正常运行期间在擒纵轮的步进式旋转的每一步结束时，允许对擒纵轮的动能的良好非弹性吸收。应该指出的是，得益于突出部分的明智配置和弹性系数/弹性变形能力的选择，特别是出于两个主要原因，使得能够在径向和角度方向上具有这两种不同性质的属性，这适合于由柔性突出部分执行的两种功能。首先，在正常运行中的机械谐振器的机械能远大于擒纵轮在其步进式旋转过程中的每一步结束时的动能。这两种情况涉及的能量范围不是同一个数量级。其次，在正常运行中，机械叉瓦和突出部分之间的碰撞在该突出部分上产生相对于擒纵轮的旋转轴线的切向力，而当擒纵轮停止在对应于相关突出部分的角位置范围内时，机械叉瓦和该突出部分之间的碰撞在该突出部
分上产生大体上主要在径向的力。
[0008]在本专利技术的一个优选实施例中，相对于擒纵轮的步进式旋转的正常方向，与擒纵轮成一体的多个刚性部件分别布置在所述多个柔性突出部分的后面，使得对于每个柔性突出部分，在该突出部分和两个机械叉瓦中的任一个之间发生的、上述相继碰撞当中的一次碰撞期间，该柔性突出部分由相应的刚性部件保持，以防止或限制该柔性突出部分在此碰撞期间的反冲，并允许耗散擒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表机芯，其包括机械谐振器(2)和与该机械谐振器相关联的擒纵机构(12)，该擒纵机构包括具有多个突出部分(42)的擒纵轮(16)，以及止动器(14)，该止动器包括分别形成用于所述多个突出部分的两个机械抵靠部的两个机械叉瓦(28，29)，以及叉头(18)，该叉头布置成经由与该机械谐振器成一体的销(10)在该叉头的两个角部(19a，19b)之间的周期性接合而与该机械谐振器配合，该机械谐振器与止动器耦接，使得在钟表机芯的正常运行期间，该止动器在两个休止位置之间进行往复运动，其中在连续的时间间隔期间该止动器交替地停留在所述两个休止位置；该擒纵机构被布置成：在钟表机芯的正常运行期间，分别在擒纵轮的步进式旋转的相继各步级结束时，能够吸收由于所述多个突出部分(42)与交替的两个机械叉瓦(28，29)之间的相继碰撞所导致的擒纵轮的动能，其特征在于，该擒纵机构被布置成使得当止动器(14)从所述两个休止位置中的第一休止位置向第二休止位置切换、同时擒纵轮具有在分别对应于所述多个突出部分的多个角位置范围内的任意角位置时，在止动器能够到达第二休止位置侧的销(10)脱离接合的角位置之前，所述两个机械叉瓦中的一个机械叉瓦抵靠对应于相关角位置范围的其中一个突出部分，此时所述两个机械叉瓦中的所述一个机械叉瓦在所述一个突出部分上施加相对于擒纵轮的旋转轴线的径向力，该径向力的强度取决于擒纵轮的所述任意角位置；并且其中，擒纵轮的所述突出部分是柔性的，并且每个突出部分均布置成能够通过在所述径向力作用下的弹性变形而在垂直于止动器(14)的旋转轴线的总平面内弯曲，每个突出部分具有的弹性容量允许每个突出部分在径向力作用下的所述弹性变形期间弹性地吸收在钟表机芯的正常运行期间机械谐振器能够具有的最大机械能的大部分。2.根据权利要求1所述的钟表机芯，其特征在于，相对于擒纵轮的步进式旋转的常规方向，与擒纵轮(16)成一体的多个刚性部件(44)分别布置在所述多个柔性突出部分(42)的后面，使得对于每个柔性突出部分(42)，在该柔性突出部分与两个机械叉瓦(28，29)中的任一个之间发生的、所述相继碰撞当中的一次碰撞期间，该柔性突出部分由相应的刚性部件保持，以防止或限制该柔性突出部分在此碰撞期间在相对于擒纵轮的旋转轴线的切线方向上的反冲，并允许耗散擒纵轮在此碰撞开始时所具有的大部分动能。3.根据权利要求1或2所述的钟表机芯，其特征在于，所述擒纵机构或用于驱动所述擒纵轮(16)的机构被布置成使...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：斯沃奇集团研究和开发有限公司，
类型：发明
国别省市：