改进的去氧化皮喷嘴组件制造技术

技术编号:30886070 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-22 20:33
一种喷雾喷嘴组件,用于将细的、直线的、高压液体喷雾引导到移动的钢材板坯上,以穿透和去除在钢加工操作中积累的氧化皮。喷雾喷嘴组件包括由上游过滤器和下游高冲击附接管限定的液体入口,用于加速液体流动。单件式多级液体矫直叶片段设置在喷嘴组件的中心液体流动通道内,用于更有效地减少高压液体流的液体湍流,从而改善对细且扁平的喷雾板件的紧密性的控制。单件式叶片段还适于在喷雾喷嘴组件中高效地组装和更换,而不需要处理和精确对准多个单独的叶片元件。单独的叶片元件。单独的叶片元件。

【技术实现步骤摘要】
改进的去氧化皮喷嘴组件


[0001]本专利技术总体上涉及喷雾喷嘴组件,并且更特别地,涉及去氧化皮喷雾喷嘴组件,该去氧化皮喷雾喷嘴组件对于引导用于在钢材制造操作中穿透并从钢材去除氧化皮的宽细线高压液体排放特别有效。

技术介绍

[0002]去氧化皮喷雾喷嘴组件被广泛用于钢材加工中,用于在钢材轧制和后续加工之前将宽细线高压喷雾引导到钢材板坯表面上,以穿透和去除表面上积累的氧化铁氧化皮。在这种喷雾系统中,期望高压液体排放尽可能细,以用于实现最大冲击压力和氧化皮的渗透。还期望液体排放的分布在喷雾型式的宽度上是均匀的。
[0003]这种去氧化皮喷雾喷嘴组件通常包括:管状主体(有时称为高冲击附接管),其形成有沿下游方向向内渐缩的液体流动通道,用于加速液体流动;过滤器,其固定到管状主体的上游端,用于从在这种去氧化皮处理中通常使用的回收钢厂水中过滤颗粒物质和氧化皮;以及安装在管状主体的下游端处的碳化钨插入末端,其具有细长的液体排放孔,用于形成和引导扁平的喷雾排放型式。被引导通过过滤器的常见地处于2000至4000磅/平方英寸压力下的高压液体通常成直角转入到高冲击附接管中,从而产生会对排放喷雾的均匀性和冲击力产生不利影响的广泛湍流。
[0004]为了在液体流动流通过喷雾末端之前减少湍流并使液体流动流通过高冲击附接管矫直,已知在过滤器的下游提供具有多个径向叶片元件的叶片,其有效地限定多个周向间隔的层流流动通道。还已知使用以彼此分级的轴向间隔、周向偏移的关系组装的多个叶片,以进一步增强液体矫直。
[0005]即使有这样的叶片,在高压流动流中仍会保留部分由叶片自身产生的相当大的湍流,这降低了液体的能量,并减损了排放喷雾的冲击力。来自高压液体对叶片的磨损也会减损高效的液体矫直性能。此外,多个分级叶片的使用需要这些叶片彼此以恰当的关系精确组装和对准,这会妨碍高效的组装和更换。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种去氧化皮喷雾喷嘴组件,其更有效地引导和导向液体通过喷雾喷嘴组件,同时减少湍流和能量损失。
[0007]另一个目的是提供一种如上所述的去氧化皮喷雾喷嘴组件,其具有多个分级液体矫直叶片,所述叶片更有效地减少液体流动流的湍流和能量损失,该湍流和能量损失会改变排放液体喷雾的冲击力。
[0008]本专利技术的进一步的目的是提供一种上述类型的去氧化皮喷雾喷嘴组件,其中液体矫直叶片不容易在长时间段之后受到被引导通过喷雾喷嘴组件的高压液体磨损。
[0009]进一步的目的是提供一种前述类型的去氧化皮喷雾喷嘴组件,其具有适于更容易和更高效组装的多个液体矫直叶片。相关目的是提供一种这种类型的去氧化皮喷雾喷嘴组
件,其消除了对多个单独叶片的处理和精确组装的需要。
[0010]又进一步的目的是提供一种前述类型的去氧化皮喷雾喷嘴组件,其设计相对简单,并且使得自身有利于经济制造。
附图说明
[0011]在阅读以下详细描述和参考附图之后,本专利技术的其他目的和优点将变得显而易见,其中:图1是具有根据本专利技术的喷雾喷嘴组件的说明性去氧化皮喷雾系统的示意性端部立面图;图2是说明性喷雾系统的一个去氧化皮喷雾喷嘴组件的放大局部剖视图;图3是沿图2中的线3

3的平面截取的所示喷雾喷嘴组件的放大下游端视图;图4是所示喷雾喷嘴组件的碳化钨插入喷雾末端的放大纵向截面;图5是沿线5

5的平面截取的图2所示喷雾喷嘴组件的放大纵向截面;图6是所示喷雾喷嘴组件的单件式叶片段的放大侧视平面图;图7是图6所示的单件式叶片段的纵向截面;图7A是图7所描绘的单件式叶片段的叶片部段中的一个的上游端的放大详图;图7B是描绘所示单件式叶片段的叶片元件端部的放大详图;图8是所示单件式叶片段的上游端视图;图9是所示单件式叶片段的下游端视图;图10是沿图6中线10

10的平面截取的横向截面;和图11是沿图6中线11

11的平面截取的横向截面。
[0012]虽然本专利技术容许各种修改和替代构造,但是其特定的说明性实施例已经在附图中示出,并且将在下面详细描述。然而,应该理解的是,并不意图将本专利技术限制于所公开的特定形式,而是相反,意图是覆盖落入本专利技术的精神和范围内的所有修改、替代构造和等同方式。
具体实施方式
[0013]现在更特别地参照附图,示出了说明性的去氧化皮喷雾系统10,其具有多个根据本专利技术的用于在钢材制造操作中在移动的钢材板坯12的相对两侧上引导高压液体喷雾的喷雾喷嘴组件11。在这种情况下,喷雾系统10包括上部和下部液体供应集管14a、14b,其通常供应有在钢材制造设施中再循环的钢厂水。这些喷雾喷嘴组件11沿着相应的集管14a、14b以侧向间隔的关系安装,使得多个扁平的细线喷雾型式13穿透并去除钢材板坯12的整个宽度上的氧化皮。在这种情况下,喷雾喷嘴组件11以悬垂的方式由上部液体供应集管14a支撑,用于将液体喷雾引导到移动的板坯12的上侧上,并且喷雾喷嘴组件11相对于下部液体供应集管14b以向上延伸的关系被支撑,用于在板坯12的下侧上引导喷雾型式。每个喷雾喷嘴组件11由其相应的集管14a、14b支撑,其中集管内的上游端用于接收来自集管的供应液体,并且下游端与移动板12成面对关系设置在集管外侧。由于每个喷雾喷嘴组件11具有相似的结构,所以本文只需要详细描述一个。
[0014]所示喷雾喷嘴组件11每个具有细长的喷嘴主体13,该喷嘴主体13包括呈细长的大
致杯形的液体过滤器18形式的上游部段和呈细长的高冲击附接管15形式的下游部段,通过所述上游部段,来自集管14a、14b的供应水进入喷雾喷嘴组件11,所述下游部段支撑在集管14a、14b的壁16内。碳化钨插入喷雾末端19安装在高冲击附接管15的下游端处,该附接管15形成有细长的排放孔20,用于排放和引导扁平的喷雾型式,并且喷雾末端保持器21将喷雾末端19固定在安装位置中。喷雾末端保持器21螺纹连接到高冲击附接管15的下游端上,其中向内指向的环形唇缘22保持喷雾末端19抵靠高冲击附接管15的下游端成邻接关系。
[0015]在这种情况下,喷雾喷嘴组件11借助于圆柱形适配器23支撑在集管内,该适配器23适当地固定在集管16中的径向开口内。适配器23具有外螺纹下端,喷雾末端保持器21的向外延伸的径向凸缘21a抵靠该外螺纹下端由固定到圆柱形适配器23的内螺纹保持环24保持。
[0016]为了在通过喷雾喷嘴组件期间加速液体,高冲击附接管15形成有液体流动通道25,该液体流动通道25沿下游方向向内渐缩。在这种情况下,固定到高冲击附接管15的下游端的碳化钨插入喷雾末端19形成有入口通道部段32,该入口通道部段32通过倒圆的进入通道部段34(图4)在高冲击附接管通道25和排放孔20之间连通。在这种情况下,细长的排放孔20由圆柱形凹槽或切口35限定,该凹槽或切口35与进入通道部段34成相交关系跨喷雾末端19的端部横向延伸。
[0017]为了从进入喷雾喷嘴组件11的流动流中过滤可能存在于通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高冲击液体喷雾喷嘴组件,包括:具有液体通道的细长喷嘴主体,所述液体通道具有沿着液体通道的纵向轴线在下游方向上以向内渐缩的直径延伸的部段;在所述喷嘴主体的下游端处的喷雾末端,所述喷雾末端具有横向于所述液体通道的纵向轴线定向的细长排放孔,用于发射和引导扁平的液体喷雾型式;与所述喷雾末端上游的所述喷嘴主体液体通道的上游端连通的液体入口;设置在所述喷雾末端上游的所述液体通道中的单件式多级叶片段,所述单件式叶片段包括上游叶片部段和位于所述上游叶片部段下游的下游叶片部段,所述上游和下游叶片部段每一者具有多个扁平的叶片元件,所述叶片元件限定多个纵向延伸的周向间隔的层流流动通道,所述层流流动通道在所述液体入口和所述喷雾末端之间连通,用于在平行于所述液体通道的纵向轴线的方向上纵向引导液体,并且所述下游叶片部段的所述径向叶片元件与所述上游叶片部段的径向叶片元件周向偏移。2.根据权利要求1所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述单件式叶片段包括沿所述叶片段的中心纵向延伸的中心毂,并且上游和下游叶片部段的所述叶片元件每个从所述中心毂径向向外延伸。3.根据权利要求2所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述单件式叶片段包括一体形成的外圆柱形套环,所述外圆柱形套环设置成与所述上游和下游叶片部段两者的叶片元件成围绕关系,使得所述中心毂、叶片元件和外圆柱形套环周向围封所述多个轴向延伸穿过所述叶片部段的层流流动通道。4.根据权利要求2所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述单件式叶片段的所述中心毂具有在所述上游叶片部段上游延伸的上游突起,所述上游突起具有在下游方向上向外渐缩的截头圆锥形外导向表面,用于将液体导向到所述上游叶片部段的所述周向间隔的层流流动通道中。5.根据权利要求4所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述中心毂具有延伸通过所述毂的轴向通道,以用于限定另一个层流流动通道,并且所述上游毂突起的所述截头圆锥形导向表面与所述毂的轴向通道相交,以形成上游突起的尖环形上游端,以用于将液体流分流,以便引导通过所述中心毂层流通道并引导到所述上游突起的所述截头圆锥形导向表面上。6.根据权利要求4所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述上游和下游叶片部段的所述叶片元件具有上游尖端,用于将液体流分流到相应叶片部段的相应周向层流流动通道。7.根据权利要求4所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述中心毂具有下游截头圆锥形突起,所述截头圆锥形突起沿下游方向向内渐缩,用于导向来自所述下游叶片部段的所述周向间隔的层流流动通道的液体。8.根据权利要求2所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述叶片部段每一者具有相似数量的叶片元件。9.根据权利要求2所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述上游和下游叶片部段的叶片元件彼此周向偏移,使得当沿其轴向方向观察时,所述下游叶片部段的径向叶片元件以相对于所述上游叶片部段的成对径向叶片元件基本上居中的关系定向。10.根据权利要求2所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述叶片部段以彼此轴向间隔的关系设置,以便在所述叶片部段之间限定过渡通道。11.根据权利要求1所述的喷雾喷嘴组件,其中,所述液体入口由过滤器限定,所述过滤器形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:T
申请(专利权)人:喷雾系统公司
类型:发明
国别省市:

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