一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，涉及起泡剂泵送技术领域，解决了目前起泡剂现场泵送装置负荷较大、泵送量小以及体积较大导致携带极不方便的技术问题。该下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置包括底座（1）、驱动电机（2）、控制器（3）和电机外壳（4）。本实用新型专利技术一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置通过由铝合金制成的外壳及铸铁制成的叶轮泵（7）使装置整体更为小巧、轻便，配合设置在底座（1）上的便携把手（5），使其移动更为方便，设置的控制器（3）方便根据生产需要对驱动电机（2）进行调整，节约能源，叶轮泵（7）对高粘液体泵送效果更好。粘液体泵送效果更好。粘液体泵送效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置


[0001]本技术涉及起泡剂泵送
，具体涉及一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置。

技术介绍

[0002]泡沫技术已成为油田有效的增产措施之一，起泡剂是泡沫技术的关键因素，由于起泡剂为高粘度液体，普通的泵送装置如专利号CN202020149753.X提供了一种液体泵送系统，该液体泵送系统包括：液体储箱、供给管线、泵、喷嘴、控制器；所述液体泵送系统还包括监测所述泵的液体压强的压强传感器；所述控制器还包括压强监测计数器、喷射计数器与诊断控制器；压强监测计数器与压强传感器连接；诊断控制器分别与所述压强监测计数器和所述喷射计数器连接；其中，压强监测计数器被设置为能够获取压强传感器检测到的泵的液体压强信号，并生成计数值；喷射计数器被设置为能够获取控制器的控制所述喷嘴的周期性的打开与关闭的控制信号，并生成计数值；诊断控制器被设置为能够控制压强监测计数器与喷射计数器，并获取它们生成的计数值以对这些计数值进行运算，由此得到诊断结果，常规的液体泵送装置在泵注高粘液体时泵送十分困难，负荷较大、泵送量小，体积大、质量重，能耗较高，且携带十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，通过由铝合金制成的外壳及铸铁制成的叶轮泵使装置整体更为小巧、轻便，配合设置在底座上的把手，方便携带，设置的控制器方便根据生产需要对驱动电机进行调整，节约能源，直流电机配合叶轮泵对高粘液体泵送效果更好。解决了目前起泡剂现场泵送装置负荷较大、泵送量小以及体积较大导致携带极不方便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，包括底座、驱动电机、控制器和电机外壳；其中：
[0006]所述控制器安装在电机外壳顶部；
[0007]所述控制器与驱动电机电连接；
[0008]所述驱动电机通过电机外壳固定安装在底座上；
[0009]所述驱动电机一侧安装有叶轮泵；
[0010]所述叶轮泵安装在泵体外壳内；
[0011]所述泵体外壳上还设有起泡剂吸入口和起泡剂送出口；
[0012]所述控制器上设有多个控制按钮。
[0013]可选或优选地，所述底座上安装有便携把手。
[0014]可选或优选地，所述驱动电机为变频永磁无刷直流电机。
[0015]可选或优选地，所述控制器上设有电压显示屏。
[0016]可选或优选地，所述电机外壳和泵体外壳均由铝合金材料制成。
[0017]可选或优选地，所述叶轮泵由耐磨高强度铸铁制成。
[0018]可选或优选地，所述电机外壳和泵体外壳均通过固定螺栓安装在底座上。
[0019]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0020]本技术实施例提供的一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，适用于对下沉式延缓起泡剂进行泵送作业。本技术通过由铝合金制成的外壳及铸铁制成的叶轮泵使装置整体更为小巧、轻便，配合设置在底座上的把手，方便携带，设置的控制器方便根据生产需要对驱动电机进行调整，节约能源，直流电机配合叶轮泵对高粘液体泵送效果更好。解决了目前起泡剂现场泵送装置负荷较大、泵送量小以及体积较大导致携带极不方便的技术问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构示意图（右视图）；
[0024]图3为叶轮泵的结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、驱动电机；3、控制器；4、电机外壳；5、便携把手；6、泵体外壳；7、叶轮泵；8、起泡剂吸入口；9、起泡剂送出口；10、控制按钮。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
3所示：
[0029]本技术提供了一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，包括底座1、驱动电机2、控制器3和电机外壳4；其中：
[0030]所述控制器3安装在电机外壳4顶部；
[0031]所述控制器3与驱动电机2电连接；
[0032]所述驱动电机2通过电机外壳4固定安装在底座1上；
[0033]所述驱动电机2一侧安装有叶轮泵7；
[0034]所述叶轮泵7安装在泵体外壳6内；
[0035]所述泵体外壳6上还设有起泡剂吸入口8和起泡剂送出口9；
[0036]所述控制器3上设有多个控制按钮10。
[0037]作为可选地实施方式，所述底座1上安装有便携把手5。
[0038]作为可选地实施方式，所述驱动电机2为变频永磁无刷直流电机。
[0039]作为可选地实施方式，所述控制器3上设有电压显示屏。
[0040]作为可选地实施方式，所述电机外壳4和泵体外壳6均由铝合金材料制成。
[0041]作为可选地实施方式，所述叶轮泵7由耐磨高强度铸铁制成。
[0042]作为可选地实施方式，所述电机外壳4和泵体外壳6均通过固定螺栓安装在底座1上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，其特征在于：包括底座（1）、驱动电机（2）、控制器（3）和电机外壳（4），其中：所述控制器（3）安装在电机外壳（4）顶部；所述控制器（3）与驱动电机（2）电连接；所述驱动电机（2）通过电机外壳（4）固定安装在底座（1）上；所述驱动电机（2）一侧安装有叶轮泵（7）；所述叶轮泵（7）安装在泵体外壳（6）内；所述泵体外壳（6）上还设有起泡剂吸入口（8）和起泡剂送出口（9）；所述控制器（3）上设有多个控制按钮（10）。2.根据权利要求1所述的一种下沉式延缓起泡剂现场高粘泵送装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有便携把手（5）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，缪云，覃芳，夏宁，杨永韬，钟华，余相君，金承平，王泽东，向泽龙，魏方朴，
申请(专利权)人：四川圣诺油气工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：