一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，包括支撑架、第一电机、第二电机和第三电机，所述支撑架的上端固定连接有储物框，所述传送盘上开设有限位槽，所述转盘的前端与凸块相接触，所述储物框的左下端安装有传送带，所述支撑架的上端螺栓连接有储料筒，且储料筒的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面焊接连接有搅拌杆，且连接轴的顶端安装有第二电机，所述储料筒的下端焊接连接有连接筒，且连接筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的左端安装有第三电机，且第二电机的内端一体化连接有送料盘。该可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，便于上下料，且容易定量灌装，并且方便预防凝结成块。并且方便预防凝结成块。并且方便预防凝结成块。

【技术实现步骤摘要】
一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备


[0001]本技术涉及红糖生产相关
，具体为一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备。

技术介绍

[0002]红糖一般由甘蔗制作而成，由于红糖对人体提供一定的营养，因此人们对红糖的使用比较普遍，在生产红糖时，为了方便在市场上售卖，需要利用罐装设备对颗粒状态的红糖进行装罐。
[0003]但是，一般的红糖生产用罐装设备，不便于上下料，不容易定量灌装，不方便预防凝结成块，本技术的目的在于提供一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数红糖生产用罐装设备，不便于上下料，且不容易定量灌装，并且不方便预防凝结成块的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，包括支撑架、第一电机、第二电机和第三电机，所述支撑架的上端固定连接有储物框，且储物框的内部转动连接有传送盘，所述传送盘上开设有限位槽，且传送盘的下端固定连接有转盘，所述转盘的前端与凸块相接触，且凸块的下端焊接连接有连接柄，并且连接柄的右下端安装有第一电机，所述储物框的左下端安装有传送带，所述支撑架的上端螺栓连接有储料筒，且储料筒的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面焊接连接有搅拌杆，且连接轴的顶端安装有第二电机，所述储料筒的下端焊接连接有连接筒，且连接筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的左端安装有第三电机，且第二电机的内端一体化连接有送料盘，并且送料盘上开设有出料槽。
[0006]优选的，所述储物框的内壁内端直径大于传送盘的直径，且限位槽关于传送盘的中心等角度设置，并且储物框的横截面形状为“C”字型。
[0007]优选的，所述连接柄、凸块、和转盘构成槽轮机构，且转盘的厚度尺寸等于凸块的厚度尺寸，并且连接柄与传送盘构成传动结构。
[0008]优选的，所述储料筒通过出料槽与连接筒构成连通结构，且连接筒的下端纵截面形状为漏斗状，并且连接筒的上端内壁与送料盘的外端相契合。
[0009]优选的，所述搅拌杆等间距设置在连接轴的外表面，且搅拌杆的下端与储料筒的内部底端相平行。
[0010]优选的，所述送料盘的纵截面形状为圆形，且出料槽关于转轴的中心等角度开设在送料盘的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可预防凝结成块的红糖生产用罐
装设备，便于上下料，且容易定量灌装，并且方便预防凝结成块；
[0012]1、设有储物框和传送盘，连接柄与传送盘的结构设计，使得连接柄转动时通过凸块带动转盘转动，让转盘带动传送盘转动，使得传送盘带动等角度分布的限位槽转动，储物框的横截面形状为“C”字型，使得通过传送盘转动将灌装好的瓶子移动到传送带上，从而便于上下料；
[0013]2、设有出料槽和连接筒，储料筒与连接筒的结构设计，使得储料筒内的红糖可以进入出料槽内，出料槽关于转轴的中心等角度开设在送料盘的内部，使得送料盘转动时将出料槽内的红糖移动到连接筒内，从而容易定量灌装；
[0014]3、设有搅拌杆和连接轴，搅拌杆等间距设置在连接轴的外表面，使得连接轴带动搅拌杆转动时，让与内部底端相平行的搅拌杆对红糖进行搅拌、打散，从而方便预防凝结成块。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌杆和储料筒连接左侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术送料盘与出料槽连接正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术传送盘与储物框连接俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术转盘与凸块连接俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、储物框；3、传送盘；4、限位槽；5、转盘；6、凸块；7、连接柄；8、第一电机；9、传送带；10、储料筒；11、连接轴；12、搅拌杆；13、第二电机；14、连接筒；15、转轴；16、第三电机；17、送料盘；18、出料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，包括支撑架1、储物框2、传送盘3、限位槽4、转盘5、凸块6、连接柄7、第一电机8、传送带9、储料筒10、连接轴11、搅拌杆12、第二电机13、连接筒14、转轴15、第三电机16、送料盘17和出料槽18，支撑架1的上端固定连接有储物框2，且储物框2的内部转动连接有传送盘3，传送盘3上开设有限位槽4，且传送盘3的下端固定连接有转盘5，转盘5的前端与凸块6相接触，且凸块6的下端焊接连接有连接柄7，并且连接柄7的右下端安装有第一电机8，储物框2的左下端安装有传送带9，支撑架1的上端螺栓连接有储料筒10，且储料筒10的内部转动连接有连接轴11，连接轴11的外表面焊接连接有搅拌杆12，且连接轴11的顶端安装有第二电机13，储料筒10的下端焊接连接有连接筒14，且连接筒14的内部转动连接有转轴15，转轴15的左端安装有第三电机16，且第二电机13的内端一体化连接有送料盘17，并且送料盘17上开设有出料槽18。
[0023]如图2中搅拌杆12等间距设置在连接轴11的外表面，且搅拌杆12的下端与储料筒
10的内部底端相平行，连接轴11的外表面均匀设置有搅拌杆12，使得搅拌杆12转动时更好的对储料筒10内的红糖进行搅拌；
[0024]如图2和图3中储料筒10通过出料槽18与连接筒14构成连通结构，且连接筒14的下端纵截面形状为漏斗状，并且连接筒14的上端内壁与送料盘17的外端相契合，储料筒10内的红糖通过出料槽18移动到连接筒14的内部，防止连接筒14下端内部的红糖引入瓶子的内部，防止出料槽18转动时红糖移动到连接筒14的上端内部，送料盘17的纵截面形状为圆形，且出料槽18关于转轴15的中心等角度开设在送料盘17的内部，送料盘17可以在连接筒14的内部转动出料槽18均匀开设在送料盘17上；
[0025]如图1和图4中储物框2的内壁内端直径大于传送盘3的直径，且限位槽4关于传送盘3的中心等角度设置，并且储物框2的横截面形状为“C”字型，储物框2不会影响传送盘3转动，限位槽4均匀设置在传送盘3上，使得储物框2内的瓶子通过储物框2的左端并落在传送带9上；
[0026]如图1和图5中连接柄7、凸块6、和转盘5构成槽轮机构，且转盘5的厚度尺寸等于凸块6的厚度尺寸，并且连接柄7与传送盘3构成传动结构，连接柄7转动时带动凸块6转动让凸块6与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，包括支撑架(1)、第一电机(8)、第二电机(13)和第三电机(16)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定连接有储物框(2)，且储物框(2)的内部转动连接有传送盘(3)，所述传送盘(3)上开设有限位槽(4)，且传送盘(3)的下端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的前端与凸块(6)相接触，且凸块(6)的下端焊接连接有连接柄(7)，并且连接柄(7)的右下端安装有第一电机(8)，所述储物框(2)的左下端安装有传送带(9)，所述支撑架(1)的上端螺栓连接有储料筒(10)，且储料筒(10)的内部转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外表面焊接连接有搅拌杆(12)，且连接轴(11)的顶端安装有第二电机(13)，所述储料筒(10)的下端焊接连接有连接筒(14)，且连接筒(14)的内部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的左端安装有第三电机(16)，且第二电机(13)的内端一体化连接有送料盘(17)，并且送料盘(17)上开设有出料槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种可预防凝结成块的红糖生产用罐装设备，其特征在于：所述储物框...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱凡，
申请(专利权)人：上犹县虔安农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：