一种垭口挂板系统技术方案

一种垭口挂板系统，包括上垭口和侧垭口，上垭口和侧垭口的墙体前、后部均安装有若干个龙骨组件，上垭口的墙体底部、侧垭口的墙体侧部均安装有垭口挂板，龙骨组件包括连接在一起的几字型龙骨和U型龙骨，U型龙骨连接墙板，几字型龙骨通过膨胀螺栓与上垭口的墙体前、后部以及侧垭口的墙体前、后部均固定连接，U型龙骨和几字型龙骨整体呈上下齐平垂直结构，垭口挂板截面呈C型，且与墙板无缝连接。本实用新型专利技术，全程无需湿加工，节省空间面积，现场作业简洁高效，解决了墙面垭口找平的问题，垭口结合处平整美观，整体施工工业化程度高，且无甲醛等危害。具有较好的实际应用价值和推广价值。具有较好的实际应用价值和推广价值。具有较好的实际应用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种垭口挂板系统


[0001]本技术涉及建筑装饰
，特别涉及一种垭口挂板系统。

技术介绍

[0002]传统墙面垭口挂板，需要先将板材进行找平处理，然后在板材外再次进行粘贴或挂装等饰面，存在找平施工复杂、工艺要求较高、且必须对基层进行处理的问题；另外，施工中需要大量胶水会释放大量甲醛等有害物质，且占据空间面积，此外，垭口结合处平整度低、不美观。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种垭口挂板系统，全程无需湿加工，现场作业简洁高效，解决了墙面垭口找平的问题，垭口结合处平整美观，整体施工工业化程度高，且无甲醛等危害。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种垭口挂板系统，包括上垭口和侧垭口，所述上垭口和侧垭口的墙体前、后部均安装有若干个龙骨组件，所述上垭口的墙体底部、侧垭口的墙体侧部均安装有垭口挂板，所述龙骨组件包括连接在一起的几字型龙骨和U型龙骨，所述U型龙骨连接墙板，所述几字型龙骨通过膨胀螺栓与上垭口的墙体前、后部以及侧垭口的墙体前、后部均固定连接，所述U型龙骨和几字型龙骨整体呈上下齐平垂直结构，所述垭口挂板截面呈C型，且与墙板无缝连接。
[0006]如此设计，通过将若干个几字型龙骨和U型龙骨连接整体呈上下齐平垂直结构达到找平，垭口挂板截面呈C型，且与墙板无缝连接，实现链接效果，垭口结合处平整美观。全程无需湿加工，现场作业简洁高效，无甲醛等危害。
[0007]作为优化，所述垭口挂板的垭口处加工双侧组死阳角结构。如此设计，便于加工和连接、垭口结合处平整美观。
[0008]作为优化，所述垭口挂板和上垭口的墙体底部以及侧垭口的墙体侧部之间均设有结构胶。如此设计，提高垭口挂板和墙板的安装稳定性。
[0009]作为优化，所述垭口挂板两端通过密拼条与墙板插接。如此设计，便于加工和安装，更好地实现垭口挂板和墙板的无缝连接，提高结合处平整美观性。
[0010]作为优化，所述几字型龙骨的左侧壁和右侧壁均与中间底边垂直，所述几字型龙骨的左侧壁与左底边垂直，所述几字型龙骨的右侧壁与右底边垂直；所述U型龙骨位于所述几字型龙骨的左侧壁和右侧壁之间，并通过连接件与所述几字型龙骨固定连接。如此设计，几字型龙骨和凹型龙骨连接整体呈上下齐平垂直结构。
[0011]作为优化，所述几字型龙骨的中间底边上开有长条孔，所述几字型龙骨的左侧壁和右侧壁上开有对称的连接通孔，所述几字型龙骨的左底边和右底边上也开有连接通孔。如此设计，便于加工和安装。
[0012]作为优化，所述连接通孔至少为两排，且上下等距交叉排列。如此设计，使用方便。
[0013]作为优化，所述墙板通过连接件连接所述U型龙骨，所述墙板贴在所述几字型龙骨两侧的左底边和右底边上。如此设计，进一步提高平整度。
[0014]作为优化，所述U型龙骨下表面具有一上拱部。如此设计，稳固性较强。
[0015]作为优化，所述U型龙骨内嵌入加固板。如此设计，连接更牢固，稳定性更强。
[0016]作为优化，所述连接件为自攻螺丝。如此设计，使用方便。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术，全程无需湿加工，节省空间面积，现场作业简洁高效，解决了墙面垭口找平的问题，垭口结合处平整美观，整体施工工业化程度高，且无甲醛等危害。具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
[0019]下面结合附图对一种垭口挂板系统作进一步说明：
[0020]图1是一种垭口挂板系统的截面结构示意图；
[0021]图2是一种垭口挂板系统的几字型龙骨的结构示意图；
[0022]图3是一种垭口挂板系统的几字型龙骨的俯视结构示意图；
[0023]图4是一种垭口挂板系统的U型龙骨的结构示意图。
[0024]图中：1为膨胀螺栓、2为几字型龙骨、21为左底边、22为左侧壁、23为中间底边、24为右侧壁、25为右底边、26为长条孔、27为连接通孔、3为U型龙骨、31为上拱部、4为面板、5为密拼条、6为垭口挂板、7为结构胶。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。
[0026]如图1
‑
4所示，一种垭口挂板系统，包括上垭口和侧垭口，所述上垭口和侧垭口的墙体前、后部均安装有若干个龙骨组件，所述上垭口的墙体底部、侧垭口的墙体侧部均安装有垭口挂板6，所述龙骨组件包括连接在一起的几字型龙骨2和U型龙骨3，所述U型龙骨3连接墙板4，所述几字型龙骨2通过膨胀螺栓1与上垭口的墙体前、后部以及侧垭口的墙体前、后部均固定连接，所述U型龙骨3和几字型龙骨2整体呈上下齐平垂直结构，所述垭口挂板6截面呈C型，且与墙板4无缝连接。
[0027]具体的，所述垭口挂板6的垭口处加工双侧组死阳角结构。
[0028]具体的，所述垭口挂板6和上垭口的墙体底部以及侧垭口的墙体侧部之间均设有结构胶7。
[0029]具体的，所述垭口挂板6两端通过密拼条5与墙板4插接。
[0030]具体的，所述几字型龙骨2的左侧壁22和右侧壁24均与中间底边23垂直，所述几字型龙骨2的左侧壁22与左底边21垂直，所述几字型龙骨2的右侧壁24与右底边25垂直；所述U型龙骨3位于所述几字型龙骨2的左侧壁22和右侧壁24之间，并通过连接件与所述几字型龙骨2固定连接。
[0031]具体的，所述几字型龙骨2的中间底边23上开有长条孔26，所述几字型龙骨2的左
侧壁22和右侧壁24上开有对称的连接通孔27，所述几字型龙骨2的左底边21和右底边25上也开有连接通孔27。
[0032]具体的，所述连接通孔27至少为两排，且上下等距交叉排列。
[0033]具体的，所述墙板4通过连接件连接所述U型龙骨3，所述墙板4贴在所述几字型龙骨2两侧的左底边21和右底边25上。
[0034]具体的，所述U型龙骨3下表面具有一上拱部31。
[0035]具体的，所述U型龙骨3内嵌入加固板。
[0036]具体的，所述连接件为自攻螺丝。
[0037]上述具体实施例的结构特点和原理如下：
[0038]通过将若干个几字型龙骨固定在墙体，利用几字型龙骨的两侧孔固定中间的U型龙骨，若干个龙骨组件整体上下齐平垂直达到找平，垭口处加工双侧组死阳角结构，将垭口挂板通过密拼条插接墙板，达到链接效果，背后涂结构胶稳定垭口挂板和墙板结构，垭口结合处平整美观，U型龙骨内嵌入加固板，整体连接更牢固，稳定性强，全程无需湿加工，现场作业简洁高效，无甲醛等危害。
[0039]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本技术技术原理的前提下，依据本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垭口挂板系统，包括上垭口和侧垭口，其特征在于：所述上垭口和侧垭口的墙体前、后部均安装有若干个龙骨组件，所述上垭口的墙体底部、侧垭口的墙体侧部均安装有垭口挂板(6)，所述龙骨组件包括连接在一起的几字型龙骨(2)和U型龙骨(3)，所述U型龙骨(3)连接墙板(4)，所述几字型龙骨(2)通过膨胀螺栓(1)与上垭口的墙体前、后部以及侧垭口的墙体前、后部均固定连接，所述U型龙骨(3)和几字型龙骨(2)整体呈上下齐平垂直结构，所述垭口挂板(6)截面呈C型，且与墙板(4)无缝连接。2.如权利要求1所述的一种垭口挂板系统，其特征在于：所述垭口挂板(6)的垭口处加工双侧组死阳角结构。3.如权利要求1所述的一种垭口挂板系统，其特征在于：所述垭口挂板(6)和上垭口的墙体底部以及侧垭口的墙体侧部之间均设有结构胶(7)。4.如权利要求1所述的一种垭口挂板系统，其特征在于：所述垭口挂板(6)两端通过密拼条(5)与墙板(4)插接。5.如权利要求1所述的一种垭口挂板系统，其特征在于：所述几字型龙骨(2)的左侧壁(22)和右侧壁(24)均与中间底边(23)垂直，所述几字型龙骨(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文堂，田士鸿，
申请(专利权)人：北京意匠住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：