一种钢带平整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带平整机，包括机架、下轧辊组件、设置在下轧辊组件上方的上轧辊组件、固定上轧辊组件和下轧辊组件的锁紧机构、以及移送机构；地面上设有至少两根与重整线相垂直的导轨，所述下轧辊组件通过导轮与所述导轨连接；所述移送机构用于驱动下轧辊组件和上轧辊组件进入或离开机架的内部；本实用新型专利技术提供的钢带平整机通过移送机构将下轧辊组件和上轧辊组件从机架内部移送至机架的外部，从而工作人员有充足的工作空间对上轧辊和下轧辊的表面进行清理，每一部分的辊面均能清理到位，提高清理效率和清理效果。提高清理效率和清理效果。提高清理效率和清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带平整机


[0001]本技术涉及带钢生产
，特别涉及一种钢带平整机。

技术介绍

[0002]钢带经过退火酸洗以及平整机轧制后，钢带卷绕成钢卷；如果钢卷中的钢带经检测不符合板形要求时，需要再经过重整线上的平整机再次轧制，以使钢带的板形符合质量要求，所以平整机在带钢生产中起到非常关键的作用。
[0003]在钢带平整过程中，钢带的表面会存在灰尘、羊毛毡纤维等异物，在后续的生产过程中，这些钢带表面的异物在与平整轧辊表面接触后，会粘附在轧辊上。由于设备始终在高速运行过程中，因此虽然部分异物会被钢带带走，但仍旧有部分异物会粘附在轧辊上而连续等距地转印在钢带表面上，造成钢带表面产生瑕疵，导致钢带品质下降。
[0004]所以需要定期对平整机上的平整轧辊进行清理，但是现有的平整机为重整线的一部分，整体不能移动，工作人员需要停机后进入重整线内部进行维护清理，由于平整机周边的机构繁多，空间狭小，工作人员难以开展清理工作，工作效率低，甚至一些盲区位置不能清理到位。
[0005]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种钢带平整机，旨在便于工作人员清理轧辊上的异物，提高清理效率和效果。
[0007]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0008]一种钢带平整机，包括机架、下轧辊组件、设置在下轧辊组件上方的上轧辊组件、固定上轧辊组件和下轧辊组件的锁紧机构、以及移送机构；地面上设有至少两根与重整线相垂直的导轨，所述下轧辊组件底部通过导轮与所述导轨连接；所述移送机构用于驱动下轧辊组件和上轧辊组件进入或离开机架的内部，所述下轧辊组件包括下轧辊和设置在下轧辊两端的下承接座，所述下轧辊通过第一轧辊驱动机构驱动其转动；所述上轧辊组件包括上轧辊和设置在上轧辊两端的上承接座，所述上轧辊通过第二轧辊驱动机构驱动其转动。
[0009]所述上承接座抵压在下承接座上，所述上轧辊设置在下轧辊的上方，所述下承接座上安装有所述导轮。
[0010]所述移送机构包括固定座和驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与固定座铰接，所述驱动气缸的活塞杆端部与下承接座的底部连接。
[0011]所述锁紧机构包括设置在机架上的安装座、可转动地设置在安装座上的摆架、用于驱动摆架摆动的摆动气缸、竖直设置在摆架上的锁定杆；所述上承接座固接有上连接座、与所述下承接座固接有下连接座，每个所述上连接座的两侧均开设有上卡槽，每个所述下连接座的两侧均开设有下卡槽，所述锁定杆包括从上而下依次连接的上卡接段、连接段、下卡接段，所述摆动气缸用于驱动摆架摆动，使上卡接段与上卡槽配合，下卡接段与下卡槽配
合。
[0012]所述第一轧辊驱动机构包括第一电机支架、设置在第一电机支架上的第一驱动电机、第一衔接座、可转动地设置在第一衔接座上的第一传动轴；所述第一传动轴的一端通过第一联轴器与第一驱动电机的主轴转动连接，所述传动轴的另一端通过第一连杆与下轧辊的轴端传动连接。
[0013]所述第二轧辊驱动机构包括第二电机支架、设置在第二电机支架上的第二驱动电机、第二衔接座、可转动地设置在第二衔接座上的第二传动轴；所述第二传动轴的一端通过第二联轴器与第二驱动电机的主轴转动连接，所述第二传动轴的另一端通过第二连杆与上轧辊的轴端传动连接。
[0014]所述第一连杆和第二连杆的两端均设有万向接头。
[0015]所述机架上设有吸杂机构，所述吸杂机构包括抽风机、收集箱、设置在抽风机吸气端的接管、若干根竖直朝下且与所述接管连通的支管；所述抽风机的排气端与收集箱连接。
[0016]所述上承接座的底部设有对接凸起，所述下承接座的顶部设有与限位凸起相适配的对接座，所述对接座上开设有凹槽，所述对接凸起能够插入对接座的凹槽中。
[0017]每个所述上承接座和下承接座的顶部均开设有穿孔。
[0018]有益效果：
[0019]与现有技术相比，本技术提供的钢带平整机在锁紧机构解除对上轧辊组件和下轧辊组件的锁定后，通过移送机构将下轧辊组件和上轧辊组件从机架内部移送至机架的外部，从而工作人员有充足的工作空间对上轧辊和下轧辊的表面进行清理，每一部分的辊面均能清理到位，提高清理效率和清理效果；清理完成后，所述移送机构将上轧辊组件和下轧辊组件回送至机架内，即可使重整线恢复生产。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的钢带平整机的结构示意图。
[0021]图2为本技术提供的钢带平整机中，上轧辊组件的俯视图。
[0022]图3为本技术提供的钢带平整机中，锁紧机构锁紧上轧辊组件和下轧辊组件时的俯视图。
[0023]图4为本技术提供的钢带平整机中，锁定机构锁定上连接座和下连接座的结构示意图。
[0024]图5为本技术提供的钢带平整机中，第一轧辊驱动机构与下轧辊组件及第二轧辊驱动机构与上轧辊组件的连接示意图。
[0025]图6为本技术提供的钢带平整机中，吊运上轧辊组件的示意图。
[0026]主要元件符号说明：1
‑
机架、2
‑
下轧辊组件、21
‑
下轧辊、22
‑
下承接座、3
‑
上轧辊组件、31
‑
上轧辊、32
‑
上承接座、4
‑
锁紧机构、41
‑
安装座、 42
‑
摆架、43
‑
摆动气缸、44
‑
锁定杆、45
‑
上连接座、46
‑
下连接座、47
‑
上卡槽、48
‑
下卡槽、51
‑
驱动气缸、61
‑
导轨、62
‑
导轮、441
‑
上卡接段、442
‑ꢀ
连接段、443
‑
下卡接段、444
‑
顶块、445
‑
竖杆、7
‑
第一轧辊驱动机构、71
‑ꢀ
第一电机支架、72
‑
第一驱动电机、73
‑
第一衔接座、74
‑
第一传动轴、75
‑ꢀ
第一联轴器、76
‑
第一连杆、8
‑
第二轧辊驱动机构、81
‑
第二电机支架、82
‑ꢀ
第二驱动电机、83
‑
第二衔接座、84
‑
第二传动轴、85
‑
第二联轴器、86
‑
第二连杆、87
‑
万向接头、91
‑
抽风机、92
‑
收集箱、93
‑
接管、
48，从而使至少需要4组锁紧机构4对上轧辊组件3和下轧辊组件2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带平整机，其特征在于，包括机架、下轧辊组件、设置在下轧辊组件上方的上轧辊组件、固定上轧辊组件和下轧辊组件的锁紧机构、以及移送机构；地面上设有至少两根与重整线相垂直的导轨，所述下轧辊组件通过导轮与所述导轨连接；所述移送机构用于驱动下轧辊组件和上轧辊组件进入或离开机架的内部，所述下轧辊组件包括下轧辊和设置在下轧辊两端的下承接座，所述下轧辊通过第一轧辊驱动机构驱动其转动；所述上轧辊组件包括上轧辊和设置在上轧辊两端的上承接座，所述上轧辊通过第二轧辊驱动机构驱动其转动。2.根据权利要求1所述的钢带平整机，其特征在于，所述上承接座抵压在下承接座上，所述上轧辊设置在下轧辊的上方，所述下承接座上安装有所述导轮。3.根据权利要求1所述的钢带平整机，其特征在于，所述移送机构包括固定座和驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与固定座铰接，所述驱动气缸的活塞杆端部与下承接座的底部连接。4.根据权利要求1所述的钢带平整机，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在机架上的安装座、可转动地设置在安装座上的摆架、用于驱动摆架摆动的摆动气缸、竖直设置在摆架上的锁定杆；所述上承接座固接有上连接座、与所述下承接座固接有下连接座，每个所述上连接座的两侧均开设有上卡槽，每个所述下连接座的两侧均开设有下卡槽，所述锁定杆包括从上而下依次连接的上卡接段、连接段、下卡接段，所述摆动气缸用于驱动摆架摆动，使上卡接段与上卡槽配合，下卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴磊，叶文俊，李静，
申请(专利权)人：佛山市诚德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：