一种装配方便的床架组成比例

本实用新型专利技术公开了一种装配方便的床架，包括有床梁管，床梁管之间连接有床板条，床梁管底部固定有边支撑脚；在床梁管上设置有若干内部宽度与床板条相配的U型码，U型码的侧面及上面开口，各床板条的两端分别嵌入在对应的U型码内，形成与床梁管的装配结构。本实用新型专利技术通过在床梁管上设置U型码，床板条以嵌入的方式装设在U型码中，组装和拆卸操作非常简单方便，从而能极大地提高组装效率，同时还能使装配结构很稳固。另外，在床梁管的对接位置设置工字架，通过工字架锁紧两边断开的床梁管，从而可以利用工字架的高稳定性来使得床身更为牢固、稳定，解决传统因床梁管分为两段而造成稳定性不够高的问题。不够高的问题。不够高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配方便的床架


[0001]本技术涉及家具产品
，具体涉及一种床架。

技术介绍

[0002]传统的床一般采用木架作为床架，木架的缺点是结构强度较低，较容易晃动。现在广泛流行使用金属架作为床架，尤其是铁架。有一种典型的铁架床包括有位于两边的床梁管、连接于床梁管之间用于放置床板的床板条以及固定在床梁管底部的支撑脚，为了达到包装和运输的方便性，一般会将床架设计成分散结构，运送到现场后再用螺丝等进行组装。然而，这种通过螺丝进行装配的方式操作起来较为繁琐，组装效率较低。另外，由于床架的长度一般不会小于2米，为了减小包装的尺寸，通常会将床梁管设计成两半对接的结构，即将两段较短的床梁管对接拼成一根长的、完整的床梁管，但是，这种拼接的床梁管没有整根床梁管的结构稳定性高，在使用过程是还是会产生晃动。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、设计更合理、装配操作更方便、组装效率更高、稳定性更好的床架。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种装配方便的床架，包括有床梁管，床梁管之间连接有床板条，床梁管底部固定有边支撑脚，其特征在于：在床梁管上设置有若干内部宽度与床板条相配的U型码，U型码的侧面及上面开口，各床板条的两端分别嵌入在对应的U型码内，形成与床梁管的装配结构。
[0005]进一步地，所述U型码采用金属制成，比如铁管，其焊接在两边的床梁管的内侧面，并且两床梁管上的U型码在同一平面上相互对齐。
[0006]进一步地，所述U型码的顶部不高于床梁管的上表面，而U型码的底部不低于床梁管的下表面。
[0007]进一步地，在U型码的槽底设置有开孔，既能减少制作U型码所用的材料，又能方便后续酸洗后沥水，并且在喷淋作业时能方便挂架。
[0008]优选地，所述床板条为圆管状结构，其两端直接卡紧在U型码中。
[0009]或者，所述床板条为圆管状结构，其两端分别套固有胶套，床板条通过胶套卡紧在U型码中，这种方式可防止在组装过程中因金属摩擦而产生噪音。
[0010]进一步地，还包括有床板条托管，床板条托管设置于两床梁管之间，各床板条的中间位置压在床板条托管上，在床板条托管的底部设置有中间支撑脚；在床架的首端和尾端分别设置有至少一根连接管，连接管的两端分别与两床梁管锁紧固定，中间则与床板条托管锁紧固定，使床梁管与床板条托管形成一整体框架。这样即可以使床板条托管与床梁管形成稳固的架构，同时又能使组装保持足够方便。
[0011]进一步地，每一侧的床梁管至少由两根子床梁管对接拼成，床板条托管亦由至少两根子托管对接接成；两侧的床梁管之间连接固定有工字架，通过工字架两根横管的同一
端分别与同侧床梁管的两根子床梁管连接固定，将各子床梁管连接成整体结构，而工字架跨接于两侧的床梁管之间并充当一部分床板条；工字架两根横管的中间位置还分别于对接处与两根子托管连接固定，将各子托管连接成整体结构，提高结构稳定性。
[0012]进一步地，在床梁管的子床梁管对接处采用对接槽连接固定，对接槽为U形槽结构，相邻两根子床梁管的端部分别相对嵌入在对接槽内，并用螺丝将子床梁管与对接槽锁紧固定。
[0013]进一步地，在床板条托管的两端分别固定有托片，连接管的中间位置压在对应的托片上，并通过螺丝将连接管与托片锁紧固定，使得连接管的固定更为牢固可靠，从而形成的框架结构也更为稳固。
[0014]本技术通过在床梁管上设置U型码，床板条以嵌入的方式装设在U型码中，组装和拆卸操作非常简单方便，从而能极大地提高组装效率，同时还能使装配结构很稳固。另外，在床梁管的对接位置设置工字架，通过工字架锁紧两边断开的床梁管，从而可以利用工字架的高稳定性来使得床身更为牢固、稳定，解决传统因床梁管分为两段而造成稳定性不够高的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主体部分立体结构图；
[0016]图2为床板条(带胶套)与U型码的装配结构图；
[0017]图3为带有胶套的床板条与床梁管的装配示意图；
[0018]图4为不带胶套的床板条与床梁管的装配示意图。
[0019]图中，1为床梁管，2为床板条，3为工字架，4为床板条托管，51为边支撑脚，52为中间支撑脚，6为对接槽，7为U型码，71为开孔，8为连接管，9为胶套，10为托片。
具体实施方式
[0020]本实施例中，参照图1和图2，所述装配方便的床架，包括有床梁管1，床梁管1之间连接有床板条2，床梁管1底部固定有边支撑脚51，在床梁管1上设置有若干内部宽度与床板条2相配的U型码7，U型码7的侧面及上面开口，各床板条2的两端分别以紧配的方式嵌入在对应的U型码7内，形成与床梁管1的装配结构。
[0021]所述U型码7采用金属制成，比如铁管，其焊接在两边的床梁管1的内侧面，并且两床梁管1上的U型码7在同一平面上相互对齐。
[0022]所述U型码7的顶部不高于床梁管1的上表面，而U型码7的底部不低于床梁管1的下表面。
[0023]在U型码7的槽底设置有开孔71，既能减少制作U型码所用的材料，又能方便后续酸洗后沥水，并且在喷淋作业时能方便挂架。
[0024]作为优选方案，如图2和图3所示，所述床板条2为圆管状结构，其两端分别套固有胶套9，床板条2通过胶套9卡紧在U型码7中，这种方式可防止在组装过程中因金属摩擦而产生噪音。
[0025]作为另一种方案，如图4所示，所述床板条2为圆管状结构，其两端直接卡紧在U型码7中。
[0026]还包括有床板条托管4，床板条托管4设置于两床梁管1之间，各床板条2的中间位置压在床板条托管4上，在床板条托管4的底部设置有中间支撑脚52，与边支撑脚51共同支撑整个床架；在床架的首端和尾端分别设置有至少一根连接管8，连接管8的两端分别与两床梁管1锁紧固定，中间则与床板条托管4锁紧固定，使床梁管1与床板条托管4形成一整体框架。这样即可以使床板条托管4与床梁管1形成稳固的架构，同时又能使组装保持足够方便。
[0027]每一侧的床梁管1至少由两根子床梁管对接拼成，床板条托管4亦由至少两根子托管对接接成；两侧的床梁管1之间连接固定有工字架3，通过工字架3两根横管的同一端分别与同侧床梁管1的两根子床梁管连接固定，将各子床梁管连接成整体结构，而工字架3跨接于两侧的床梁管1之间并充当一部分床板条；工字架3两根横管的中间位置还分别于对接处与两根子托管连接固定，将各子托管连接成整体结构，提高结构稳定性。
[0028]在床梁管1的子床梁管对接处采用对接槽6连接固定，对接槽6为U形槽结构，相邻两根子床梁管的端部分别相对嵌入在对接槽6内，并用螺丝将子床梁管与对接槽6锁紧固定。
[0029]在床板条托管4的两端分别固定有托片10，连接管8的中间位置压在对应的托片10上，并通过螺丝将连接管8与托片10锁紧固定，使得连接管8的固定更为牢固可靠，从而形成的框架结构也更为稳固。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配方便的床架，包括有床梁管，床梁管之间连接有床板条，床梁管底部固定有边支撑脚，其特征在于：在床梁管上设置有若干内部宽度与床板条相配的U型码，U型码的侧面及上面开口，各床板条的两端分别嵌入在对应的U型码内，形成与床梁管的装配结构；所述床板条为圆管状结构，其两端分别套固有胶套，床板条通过胶套卡紧在U型码中。2.根据权利要求1所述的装配方便的床架，其特征在于：所述U型码采用金属制成，其焊接在两边的床梁管的内侧面，并且两床梁管上的U型码在同一平面上相互对齐。3.根据权利要求2所述的装配方便的床架，其特征在于：所述U型码的顶部不高于床梁管的上表面，而U型码的底部不低于床梁管的下表面。4.根据权利要求2所述的装配方便的床架，其特征在于：在U型码的槽底设置有开孔。5.根据权利要求1所述的装配方便的床架，其特征在于：所述床板条为圆管状结构，其两端直接卡紧在U型码中。6.根据权利要求1所述的装配方便的床架，其特征在于：还包括有床板条托管，床板条托管设置于两床梁管之间，各床板条的中间位置压在床板条托管上，在床板条托管的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢觉胜，
申请(专利权)人：东莞市星晖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：