一种高粘度污泥的除杂切条布料系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种高粘度污泥的除杂切条布料系统，包括干化机、输送装置、切条装置、除磁装置以及微波装置，干化机的内部设有热泵，以对污泥条加热，切条装置包括纵向排布在干化机空腔内的第一切条机和第二切条机，输送装置包括皮带输送机和网带输送组，皮带输送机设置在干化机的外侧，以输送污泥于第一切条机内，所述网带输送组包括纵向排布在干化机空腔内的三层网带输送机，以三层网带输送机纵向输送污泥条，除磁装置布置在干化机的外侧，以监测污泥内含有的导磁金属杂物。本实用新型专利技术采用二次切条的方式，确保切条彻底，利用除磁装置，及时除去导磁类金属，并由微波二次加热降粘，从而提高切条效率，简单实用，安全卫生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度污泥的除杂切条布料系统


[0001]本技术实施例涉及污泥处理
，具体涉及一种高粘度污泥的除杂切条布料系统。

技术介绍

[0002]污泥是由污水处理过程利用物理法、化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染，在污泥处理程序中，污泥干化处理是极为重要的环节，经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用、替代燃料等。
[0003]若污泥不经处理直接进入料斗，在进行下料时，匀料仓底部出口处容易堵塞，影响下料效果，或造成污泥成团成块不易加热，大大影响了污泥干化的效率，因此现有的污泥处理方法一般采用切条的方法对其进行处理，但是根据实践中经验发现，传统的切条方法存在以下缺陷：一是成条后的污泥条既难以全自动均匀化摊铺布料，也由于干化速度较慢无法及时运离切条机下方，导致污泥条互相堆积重新粘结在一块。二是污泥来源混杂，容易混入铁钉螺母等小块金属制品，由于污泥切条较细，较小体积杂物会损害切条装置，或导致切条停止，人工清理更换设备，影响运行稳定。三是含水率高、粘度高的污泥容易团聚，输送进切条机时分布不均匀，切条效率低，或者切条不彻底，污泥很容易重新粘连。上述传统切条方法效率慢，切条效果不好，不能完全满足污泥处理要求，不同程度影响着污泥干化处理技术的实施效率与运转效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种高粘度污泥的除杂切条布料系统，以解决现有技术中传统切条方法效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]根据本技术实施例的第一方面，一种高粘度污泥的除杂切条布料系统，包括干化机、输送装置、切条装置、除磁装置以及微波装置；
[0007]所述干化机由干化室和热泵系统组成，热泵系统对空气加热后用于对干化室内污泥条持续加热；
[0008]所述切条装置包括纵向排布在干化机空腔内的第一切条机和第二切条机，所述第一切条机和第二切条机布置在相对的方向上，且第二切条机设置在第一切条机的下方；
[0009]所述输送装置包括皮带输送机和网带输送组，所述皮带输送机设置在干化机的外侧，以输送污泥于第一切条机内，所述网带输送组包括纵向排布在干化室的三层网带输送机，以三层所述网带输送机纵向输送污泥条，其中，上层的网带输送机水平安装在第一切条机和第二切条机之间，以承载第一切条机的污泥条，并输送至第二切条机内；
[0010]除磁装置，所述除磁装置布置在干化机的外侧，并设置在皮带输送机的上方，包括第一金属探测器、电磁铁吸盘以及第二金属探测器，所述第一金属探测器和第二金属探测
器均用于监测污泥内含有的导磁金属杂物，且第二金属探测器布置在皮带的末端，所述电磁铁吸盘用于吸除导磁金属杂物。
[0011]进一步地，所述第一切条机和第二切条机均为顶部形成有进泥口，底部形成有出泥口的结构设置，所述皮带输送机的末端置于第一切条机进泥口的上方，并在皮带输送机的前端设有污泥泵，以所述污泥泵抽取污泥并送入皮带输送机上。
[0012]进一步地，所述第一金属探测器和第二金属探测器均与皮带输送机电连接，以所述第一金属探测器和第二金属探测器根据监测的导磁金属杂物信号，电控皮带输送机停止，所述电磁铁吸盘与第一金属探测器电连接，以所述第一金属探测器根据监测的导磁金属杂物信号电控电磁铁吸盘启动。
[0013]进一步地，所述皮带输送机的一侧设有储物箱，并设有电动推杆连接电磁铁吸盘，以所述电磁铁吸盘输送导磁金属杂物至储物箱内。
[0014]进一步地，所述干化机的底部设有排泥口，中层和下层的网带输送机均布置在第二切条机的下方，且下层网带输送机的末端置于排泥口的上方，其中，三层的网带输送机的输送方向自上至下呈蛇形走向。
[0015]进一步地，所述第一切条机和第二切条机之间设置有微波发生器，所述微波发生器布置在上层的网带上方，以对网带上的污泥条二次升温降粘。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1、利用除磁装置，及时除去导磁类金属，从而最大程度上杜绝导磁类金属杂物进入处理设备后造成的设备故障；
[0018]2、设置三层网带输送机，并利用热泵加热，能够在输送污泥条的过程中，通过加热降粘，有效降低高粘度污泥的粘度，并同步启动微波发生器，由微波发生器对污泥条进行二次加热降粘，使污泥在微波处理下温度升高，破坏污泥的胶体结构，同时使污泥颗粒粗大化，释放污泥的内部水，提高切条可靠性和脱水性能，使污泥中所有的有毒有害细菌、寄生虫、病毒基本被微波杀死，简单实用，安全卫生，时间短，效率高；
[0019]3、通过依次布置第一切条机和第二切条机，采用二次切条的方式，确保切条彻底。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种高粘度污泥的除杂切条布料系统的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种高粘度污泥的除杂切条布料系统的工艺流程
示意框图。
[0024]图中：1、干化机、2、输送装置；21、皮带输送机；22、网带输送组；3、切条装置；31、第一切条机；32、第二切条机；4、除磁装置；41、第一金属探测器；42、电磁铁吸盘；43、第二金属探测器；5、污泥泵；6、储物箱；7、微波发生器。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种高粘度污泥的除杂切条布料系统，包括干化机1、输送装置2、切条装置3以及除磁装置4，具体设置如下：
[0028]干化机1由干化室和热泵系统组成，热泵加热空气，并对干化室网带上的污泥条加热。
[0029]切条装置包括纵向排布在干化机1干化室的第一切条机31和第二切条机32。第一切条机31和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度污泥的除杂切条布料系统，其特征在于：所述高粘度污泥的切条布料系统包括干化机、输送装置、切条装置、除磁装置以及微波装置；所述干化机的内部由干化室与热泵系统组成，以所述热泵系统产生热风对干化室内污泥加热；所述切条装置包括纵向排布在干化机空腔内的第一切条机和第二切条机，所述第一切条机和第二切条机布置在相对的方向上，且第二切条机设置在第一切条机的下方；所述输送装置包括皮带输送机和网带输送组，所述皮带输送机设置在干化机的外侧，以输送污泥于第一切条机内，所述网带输送组包括纵向排布在干化机空腔内的三层网带输送机，以三层所述网带输送机纵向输送污泥条，其中，上层的网带输送机水平安装在第一切条机和第二切条机之间，以承载第一切条机的污泥条，并输送至第二切条机内；除磁装置，所述除磁装置布置在干化机的外侧，并设置在皮带输送机的上方，包括第一金属探测器、电磁铁吸盘以及第二金属探测器，所述第一金属探测器和第二金属探测器均用于监测污泥内含有的导磁金属杂物，且第二金属探测器布置在皮带的末端，所述电磁铁吸盘用于吸除导磁金属杂物。2.根据权利要求1所述的一种高粘度污泥的除杂切条布料系统，其特征在于：所述第一切条机和第二切条机均为顶部形成有进泥口，底部形成有出泥口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，李继荣，姜雨生，李岳，杨彩云，陶能烨，钱景春，秦二兰，张大龙，
申请(专利权)人：北京金隅红树林环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：