本实用新型专利技术涉及芯轴冷却技术领域，尤其涉及一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有撑板，所述撑板顶部至底部分别活动连接有冷却机构和清洁机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是芯轴冷却保护不足和芯轴表面堆积的金属碎屑清理不及时。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，通过冷却油管贴合在芯轴的内侧，为芯轴进行降温处理，避免在生产热卷弹簧过程中芯轴过热变形和粘附大量金属碎屑，延长芯轴的工作寿命和降低芯轴的使用维护成本，调整托架的顶端和钢丝刷的顶端均抵触在芯轴的外侧，通过步进电机反转，完成钢丝刷对芯轴外侧的残留金属碎屑清洁。刷对芯轴外侧的残留金属碎屑清洁。刷对芯轴外侧的残留金属碎屑清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置
[0001]本技术涉及芯轴冷却
，具体为一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置。
技术介绍
[0002]弹簧热卷机作为一种热卷弹簧制造机，结构简单，通过芯轴对加热过的钢筋进行固定和旋转绕卷，完成热卷弹簧的制造，在绕卷过程中芯轴会被加热，芯轴过热会导致变形，无法生产质量稳定的热卷弹簧。
[0003]现有弹簧热卷机在日常使用过程中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置的芯轴冷却保护不足，长时间持续工作芯轴会出现高温变形，无法保障热卷弹簧的生产质量，且芯轴发生高温变形后需要进行更换，增加的了设备的使用和维护成本；2、芯轴表面残留的金属碎屑清理不足，在日常使用过程中金属碎屑堆积过多影响弹簧的绕卷。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，解决了该装置的芯轴冷却保护不足，长时间持续工作芯轴会出现高温变形，无法保障热卷弹簧的生产质量，且芯轴发生高温变形后需要进行更换，增加的了设备的使用和维护成本的问题，芯轴表面残留的金属碎屑清理不足，在日常使用过程中金属碎屑堆积过多影响弹簧的绕卷的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有撑板，所述撑板顶部至底部分别活动连接有冷却机构和清洁机构，所述底座的顶端左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一平齿轮。
[0008]所述冷却机构包括芯轴，所述芯轴的外侧活动连接在撑板的顶部，所述芯轴的左端固定连接有换热壳，所述换热壳的外侧固定连接有齿环，所述齿环的底端啮合在第一平齿轮的顶端，所述换热壳的内侧左端固定连接有散热器，所述散热器的右端固定连接有制冷机，所述制冷机的右端固定连接有冷却油管，所述冷却油管的外侧抵触在芯轴的内侧，所述芯轴的右端固定连接有夹座，所述夹座的左端固定连接有固定螺栓。
[0009]所述清洁机构包括丝杆，所述丝杆的左端活动连接在撑板的底部，所述丝杆的左端固定连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的顶端啮合在第一平齿轮的底端，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶端贯穿有限位销，所述撑杆的顶端活动连接有托架，所述托架的底端开设有限位孔，所述限位孔的内侧抵触在限位销的底端外侧，所述托架的顶端外侧固定连接有钢丝刷。
[0010]进一步优选的，所述底座是由凹型铸铁平台制成，所述底座的右端内侧活动连接在丝杆的右端。
[0011]进一步优选的，所述撑板的顶部开设有旋转孔，且旋转孔的内侧活动连接在芯轴的外侧，所述撑板的底部开设有活动孔，且活动孔的内侧活动连接在丝杆的左端外侧。
[0012]进一步优选的，所述芯轴的内侧固定连接有加强板，且加强板的内侧贯穿在冷却油管的外侧。
[0013]进一步优选的，所述夹座是由马蹄夹制成，所述夹座的左端顶部至底部贯穿在固定螺栓的外侧。
[0014]进一步优选的，所述托架的底端固定连接有转轴，且转轴的外侧活动连接在撑杆的顶端内侧。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术通过底座、撑板、冷却机构、芯轴、换热壳、齿环、散热器、制冷机和冷却油管完成一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置的芯轴冷却保护，通过冷却油管贴合在芯轴的内侧，为芯轴进行降温处理，避免在生产热卷弹簧过程中芯轴过热变形和粘附大量金属碎屑，延长芯轴的工作寿命和降低芯轴的使用维护成本。
[0018]（2）、本技术通过底座、撑板、芯轴、换热壳、齿环、清洁机构、丝杆、第二平齿轮、螺母座、撑杆、限位孔、托架、限位销、钢丝刷、步进电机和第一平齿轮完成一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置的芯轴表面残留金属碎屑清洁，解除限位销和限位孔的抵触，调整托架的顶端抵触在芯轴的外侧，钢丝刷的顶端抵触在芯轴的外侧时，恢复限位销和限位孔的抵触，通过步进电机反转，完成钢丝刷对芯轴外侧的残留金属碎屑清洁。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视图；
[0020]图2为本技术结构的正剖图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构的放大图。
[0022]图中：1底座、2撑板、3冷却机构、31芯轴、32换热壳、33齿环、34散热器、35制冷机、36冷却油管、37夹座、38固定螺栓、4清洁机构、41丝杆、42第二平齿轮、43螺母座、44撑杆、45限位孔、46托架、47限位销、48钢丝刷、5步进电机、6第一平齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，包括底座1，底座1是由凹型铸铁平台制成，底座1的右端内侧活动连接在丝杆41的右端，底座1的顶端中部固定连接有撑板2，撑板2的顶部开设有旋转孔，且旋转孔的内侧活动连接在芯轴31的外侧，撑板2的底部开设有活动孔，且活动孔的内侧活动连接在丝杆41的左端外侧，撑板2顶部至底部分别活动连接有冷却机构3和清洁机构4，底座1的顶端左侧固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有第一平齿轮6。
[0025]冷却机构3包括芯轴31，芯轴31的外侧活动连接在撑板2的顶部，芯轴31的内侧固定连接有加强板，且加强板的内侧贯穿在冷却油管36的外侧，芯轴31的左端固定连接有换热壳32，换热壳32的外侧固定连接有齿环33，齿环33的底端啮合在第一平齿轮6的顶端，换热壳32的内侧左端固定连接有散热器34，散热器34的右端固定连接有制冷机35，制冷机35的右端固定连接有冷却油管36，冷却油管36的外侧抵触在芯轴31的内侧，芯轴31的右端固定连接有夹座37，夹座37是由马蹄夹制成，夹座37的左端顶部至底部贯穿在固定螺栓38的外侧，夹座37的左端固定连接有固定螺栓38，通过冷却油管36贴合在芯轴31的内侧，为芯轴31进行降温处理，避免在生产热卷弹簧过程中芯轴31过热变形和粘附大量金属碎屑，延长芯轴31的工作寿命和降低芯轴31的使用维护成本。
[0026]清洁机构4包括丝杆41，丝杆41的左端活动连接在撑板2的底部，丝杆41的左端固定连接有第二平齿轮42，第二平齿轮42的顶端啮合在第一平齿轮6的底端，丝杆41的外侧螺纹连接有螺母座43，螺母座43的顶端固定连接有撑杆44，撑杆44的顶端贯穿有限位销47，撑杆44的顶端活动连接有托架46，托架46的底端固定连接有转轴，且转轴的外侧活动连接在撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端中部固定连接有撑板（2），所述撑板（2）顶部至底部分别活动连接有冷却机构（3）和清洁机构（4），所述底座（1）的顶端左侧固定连接有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端固定连接有第一平齿轮（6）；所述冷却机构（3）包括芯轴（31），所述芯轴（31）的外侧活动连接在撑板（2）的顶部，所述芯轴（31）的左端固定连接有换热壳（32），所述换热壳（32）的外侧固定连接有齿环（33），所述齿环（33）的底端啮合在第一平齿轮（6）的顶端，所述换热壳（32）的内侧左端固定连接有散热器（34），所述散热器（34）的右端固定连接有制冷机（35），所述制冷机（35）的右端固定连接有冷却油管（36），所述冷却油管（36）的外侧抵触在芯轴（31）的内侧，所述芯轴（31）的右端固定连接有夹座（37），所述夹座（37）的左端固定连接有固定螺栓（38）；所述清洁机构（4）包括丝杆（41），所述丝杆（41）的左端活动连接在撑板（2）的底部，所述丝杆（41）的左端固定连接有第二平齿轮（42），所述第二平齿轮（42）的顶端啮合在第一平齿轮（6）的底端，所述丝杆（41）的外侧螺纹连接有螺母座（43），所述螺母座（43）的顶端固定连接有撑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国力，武光辉，孙乐，张鼎博，王国占，黄婷婷，苗二巧，
申请(专利权)人：济源金五联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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