一种表壳按键安装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种表壳按键安装设备，表壳按键安装设备在工作过程中，将待安装按键放置在承载座开设的固定槽中，将待加工表壳套设在固定柱上，气动手指通过两个夹爪驱动两个夹板靠近固定柱运动，将待加工表壳夹持固定住。转动电机通过转动轴来驱动气动手指转动从而带动待加工表壳转动，使得待加工表壳的按键孔对准固定槽中的待安装按键。挤压气缸通过驱动滑动块来驱动固定柱带动待加工表壳靠近承载座运动。将固定槽中的待安装按键挤压入待加工表壳的按键孔中，以此循环将待加工表壳的每一按键孔中均安装一按键。上述表壳按键安装设备效率高、误差低、成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种表壳按键安装设备


[0001]本技术涉及手表生产领域，特别是涉及一种表壳按键安装设备。

技术介绍

[0002]手表或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。手表的制作及生产都基于一个简单而机智的技术，这就是弹簧，它能够收紧并储存能量，又能慢慢地把能量释放出来，以推动手表内的运行装置及指针，达到显示时间的功能，手表内的这种弹簧装置被称为主弹簧。手表构造手表由表头、表带组成。其中表头的零部件包括：机芯、表壳、底盖、镜面、表盘、指针、按键等。手表是用来指示时间的一种精密仪器，该仪器的原理是利用一个周期恒定的、持续振动的振动系统作为标准。如果知道了振动系统完成一手表次全振动所需要的时间，并计算出振动次数，那么，振动这么多次之后所经历的时间就等于振动周期乘以振动次数，即时间=振动周期
×
振动次数。
[0003]然而，表头是手表的核心大部件，在表头的生产过程中需要将按键安装在表壳上。传统的按键安装方式都是采用人工来处理，但是人工将按键安装在表壳上的效率低下、误差大、劳动成本高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对人工将按键安装在表壳上的效率低下、误差大、劳动成本高的技术问题，提供一种表壳按键安装设备。
[0005]一种表壳按键安装设备，该表壳按键安装设备包括：支撑架、承载座、挤压机构、转动机构以及夹持机构；
[0006]所述支撑架包括支撑底板和U型连接板，所述U型连接板与所述支撑底板垂直设置，所述U型连接板的开口端与所述支撑底板连接；
[0007]所述承载座与所述支撑底板面向所述U型连接板的一面连接，所述承载座远离所述支撑底板的一端开设有固定槽，所述固定槽用于放置待安装按键；
[0008]所述挤压机构包括挤压气缸、滑动块以及至少两个滑动杆；所述挤压气缸与所述U型连接板的密封端连接，所述挤压气缸的伸缩杆与所述滑动块驱动连接；每一所述滑动杆的一端与所述支撑底板连接，另一端与所U型连接板的密封端连接；所述滑动块上开设有若干滑动穿孔，每一所述滑动杆插设于一所述滑动穿孔中并与所述滑动块滑动连接；
[0009]所述转动机构包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述滑动块固定连接，所述转动电机与所述转动轴驱动连接，所述滑动块上开设有转动孔，所述转动孔贯穿所述滑动块，所述转动轴穿设于所述转动孔中并与所述滑动块转动连接；
[0010]所述夹持机构包括固定柱、气动手指以及两个夹板；所述固定柱与所述滑动块背向所述转动电机的一面连接，用于挂设待加工表壳；所述气动手指与所述转动轴远离所述转动电机的一端连接，所述气动手指的每一个夹爪与一所述夹板连接；两个所述夹板相互
靠近的一面为弧形面；所述气动手指通过两个夹爪驱动两个所述夹板靠近所述固定柱运动，以夹持固定待加工表壳；
[0011]所述挤压气缸通过驱动所述滑动块来驱动所述固定柱带动待加工表壳靠近或远离所述承载座运动。
[0012]在其中一个实施例中，所述挤压气缸设置在所述U型连接板密封端背向所述支撑底板的一面。
[0013]在其中一个实施例中，所述挤压机构还包括至少两个直线轴承，所述滑动穿孔和所述滑动杆均与所述直线轴承相适配，每一所述直线轴承设置在一所述滑动穿孔中并与所述滑动块固定连接，每一所述滑动杆插设于一所述直线轴承中并与该所述直线轴承滑动连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述转动机构还包括连接板以及若干连接柱，所述转动电机与所述连接板连接，所述连接板通过各所述连接柱与所述滑动块连接。
[0015]在其中一个实施例中，各所述连接柱均匀设置在所述连接板上。
[0016]在其中一个实施例中，所述转动机构还包括滚动轴承，所述滚动轴承的外圈和内圈通过若干滚珠转动连接；所述转动孔和所述转动轴均与所述滚动轴承相适配，所述滚动轴承设置在所述转动孔中，所述滚动轴承的外圈与所述转动孔的侧壁固定连接，所述转动轴插设于所述滚动轴承的内圈中并与所述滚动轴承的内圈固定连接。
[0017]在其中一个实施例中，每一所述夹板的弧形面上均设置有防滑垫。
[0018]在其中一个实施例中，所述防滑垫为硬质橡胶垫。
[0019]在其中一个实施例中，所述防滑垫为硬质硅胶垫。
[0020]在其中一个实施例中，每一所述夹板的弧形面上均设置防滑纹。
[0021]上述表壳按键安装设备在工作过程中，将待安装按键放置在承载座开设的固定槽中，将待加工表壳套设在固定柱上，气动手指通过两个夹爪驱动两个夹板靠近固定柱运动，将待加工表壳夹持固定住。转动电机通过转动轴来驱动气动手指转动从而带动待加工表壳转动，使得待加工表壳的按键孔对准固定槽中的待安装按键。挤压气缸通过驱动滑动块来驱动固定柱带动待加工表壳靠近承载座运动。将固定槽中的待安装按键挤压入待加工表壳的按键孔中，以此循环将待加工表壳的每一按键孔中均安装一按键。待加工表壳的所有按键孔中都安装好按键后，气动手指通过两个夹爪驱动两个夹板远离固定柱运动，以便于将安装完成的表壳从固定柱上取下，以便于对下一个待加工表壳进行安装按键工作。上述表壳按键安装设备效率高、误差低、成本低廉。
附图说明
[0022]图1为一个实施例中表壳按键安装设备的结构示意图；
[0023]图2为图1实施例中表壳按键安装设备另一视角的结构示意图；
[0024]图3为一个实施例中表壳按键安装设备的部分结构示意图；
[0025]图4为一个实施例中承载座的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表壳按键安装设备，其特征在于，包括：支撑架、承载座、挤压机构、转动机构以及夹持机构；所述支撑架包括支撑底板和U型连接板，所述U型连接板与所述支撑底板垂直设置，所述U型连接板的开口端与所述支撑底板连接；所述承载座与所述支撑底板面向所述U型连接板的一面连接，所述承载座远离所述支撑底板的一端开设有固定槽，所述固定槽用于放置待安装按键；所述挤压机构包括挤压气缸、滑动块以及至少两个滑动杆；所述挤压气缸与所述U型连接板的密封端连接，所述挤压气缸的伸缩杆与所述滑动块驱动连接；每一所述滑动杆的一端与所述支撑底板连接，另一端与所U型连接板的密封端连接；所述滑动块上开设有若干滑动穿孔，每一所述滑动杆插设于一所述滑动穿孔中并与所述滑动块滑动连接；所述转动机构包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述滑动块固定连接，所述转动电机与所述转动轴驱动连接，所述滑动块上开设有转动孔，所述转动孔贯穿所述滑动块，所述转动轴穿设于所述转动孔中并与所述滑动块转动连接；所述夹持机构包括固定柱、气动手指以及两个夹板；所述固定柱与所述滑动块背向所述转动电机的一面连接，用于挂设待加工表壳；所述气动手指与所述转动轴远离所述转动电机的一端连接，所述气动手指的每一个夹爪与一所述夹板连接；两个所述夹板相互靠近的一面为弧形面；所述气动手指通过两个夹爪驱动两个所述夹板靠近所述固定柱运动，以夹持固定待加工表壳；所述挤压气缸通过驱动所述滑动块来驱动所述固定柱带动待加工表壳靠近或远离所述承载座运动。2.根据权利要求1所述的表壳按键...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铁东，胡振明，
申请(专利权)人：惠州丰采贵金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：