本实用新型专利技术公开了防喘阀位置反馈装置，包括底座、传动轴、偏心轮组件、磁性开关组件；所述传动轴垂直穿过底座，传动轴下端与防喘阀的阀门输出轴固定连接，传动轴上部安装偏心轮组件；所述偏心轮组件包括第一偏心轮、第二偏心轮，第一偏心轮、第二偏心轮的侧面的远心端相互呈90度，远心端上分别固定有第一磁头、第二磁头；所述磁性开关组件包括分别与第一偏心轮、第二偏心轮位置相对的第一磁性开关、第二磁性开关，本实用新型专利技术位置反馈装置能够真实、准确的反应出阀门的开启和关闭状态，避免保护误动的发生，从而降低机组非停事件的发生率，确保机组安全稳定运行，有效延长防喘阀位置反馈装置的使用寿命。馈装置的使用寿命。馈装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
防喘阀位置反馈装置
[0001]本技术涉及燃气轮机领域，特别涉及一种用于GE9FA型燃气轮机耐温抗振型防喘阀的位置反馈装置。
技术介绍
[0002]美国GE公司制造的9FA型燃气轮机为重载、单轴、快装式机组，为了避免机组运行中轴流式压气机喘振现象的发生，9FA型燃机除了采用可转压气机进口导叶外，还在压气机的第9级、第13级后各布置有2个防喘阀，分别从压气机第9级、第13级抽气排入燃气轮机扩压段。当防喘阀打开时，燃机的运行线将远离压气机的喘振边界线，从而避免喘振的发生，扩大机组的稳定工作范围。四个防喘阀都安装在排气扩压间内压气机的第9级和第13级抽气管道上。
[0003]防喘阀是两位式气动执行机构，由一个三通电磁阀同时控制两个防喘阀的启闭。三通电磁阀20CB
‑
1控制9级两个防喘阀，20CB
‑
2控制13级两个防喘阀。当电磁阀带电，压缩空气进入气缸推动阀门关闭，当电磁阀失电，压缩空气通过电磁阀排气口排出，靠气缸内弹簧力使阀门打开。
[0004]在阀门的输出轴上布置有一个位置反馈装置，通过安装支架与阀门本体相连接。此类防喘阀位置反馈装置在机组运行中主要发生如下问题：
[0005]1、不耐高温，无法长时间在高温的环境下连续工作。
[0006]此类位置反馈装置的极限工作温度在90度，由于燃机运行年数较长（超过10年以上），设备发生老化，管道法兰连接部分的密封性变差，冷却风机的出力不足，加上排气段的保温性能变差，造成排气扩压间内的温度升高，从而致使位置反馈装置内部组件因高温而损坏：
[0007]1）两个磁性开关中间的两根塑料定位管因高温而变形，甚至融化，造成开关因松动错位而失效。
[0008]2）两个凸轮上面的磁头因受高温影响而发生退磁现象。
[0009]3）磁性开关及其预制线缆受高温影响发生老化损坏。
[0010]2、抗振动性能差，无法长期在振动环境下工作。
[0011]由于燃机作为顶峰机组使用，启停比较频繁，机组在启停时防喘阀都要动作，尤其在机组并网前的全速空载状态，四个防喘阀全部打开时，振动很大，从而造成位置反馈装置内部组件频繁发生如下故障：
[0012]1）固定开关的两颗长螺丝通过两根塑料定位管后直接旋紧在底板上的螺纹孔内，没有设计防振措施，长期在振动环境下工作，因螺丝松动使得开关错位而导致信号故障。
[0013]2）开关的预制线缆直接接在两个陶瓷端子上，由于是多股软线，线径较细，而且没有在线头上制作接线柱，长期在振动环境下工作造成线头断裂而导致开关信号故障。
[0014]3、维护工作量大，且经济成本高。
[0015]此类位置反馈装置是GE公司与防喘阀一起配套的进口产品，里面的零部件不能单
买，只能成套购买，一套要16000元，经济成本高。而且防喘阀数量多、故障发生频繁，维护工作量很大，需耗费大量的人力。
[0016]4、保护逻辑容错能力差。
[0017]当机组并网后，四个防喘阀实际都处于关闭位置，没有阀门打开，因高温振动的工作环境导致位置反馈装置发生故障，使得阀门位置信号错误（开、关信号均未置“1”)，从而引发保护误动，造成机组减负荷解列事件的发生，严重威胁机组安全运行。
技术实现思路
[0018]本技术目的是：提供一种用于GE9FA型燃气轮机耐温抗振型防喘阀的位置反馈装置。有效延长防喘阀位置反馈装置的使用寿命，使其能够长期在高温振动的环境下可靠工作，节省生产维护成本，降低维护工作量。使位置反馈装置能够真实、准确的反应出阀门的开启和关闭状态，避免保护误动的发生，从而降低机组非停事件的发生率，确保机组安全稳定运行。
[0019]本技术的技术方案是：
[0020]防喘阀位置反馈装置，包括底座、传动轴、偏心轮组件、磁性开关组件；
[0021]所述传动轴垂直穿过底座，传动轴下端与防喘阀的阀门输出轴固定连接，传动轴上部安装偏心轮组件；
[0022]所述偏心轮组件包括第一偏心轮、第二偏心轮，所述第二偏心轮、第一偏心轮由下往上依次固定于传动轴上，第一偏心轮、第二偏心轮的侧面的远心端相互呈90度，远心端上分别固定有第一磁头、第二磁头；
[0023]所述磁性开关组件包括分别与第一偏心轮、第二偏心轮位置相对的第一磁性开关、第二磁性开关，两个磁性开关之间通过开关定位管连接，第二磁性开关下方通过开关固定底板固定于底座上；第一磁性开关上方固定有瓷端子固定板，瓷端子固定板上固定有瓷端子；所述第一磁性开关、第二磁性开关及中间的开关定位管通过开关固定螺栓固定在开关固定底板与瓷端子固定板之间。
[0024]优选的，所述两个磁性开关之间连接的开关定位管为两根平行的316不锈钢管件。
[0025]优选的，所述第一磁头、第二磁头为铝镍钴永磁铁。
[0026]优选的，所述第一磁性开关、第二磁性开关采用XT
‑
90型磁性开关，在磁性开关的预制线缆上套有耐高温保护套管。
[0027]优选的，所述瓷端子与瓷端子固定板通过L型的瓷端子连接片连接。
[0028]优选的，所述传动轴上在第一偏心轮、第二偏心轮之间套有弹簧；所述传动轴与底座的穿孔之间套有轴套，传动轴在底座的穿孔上下沿位置设置有卡簧。
[0029]优选的，所述开关固定底板采用316不锈钢板，开关固定螺栓为316不锈钢螺栓；开关固定螺栓在开关固定底板和瓷端子固定板的螺纹孔处加上316不锈钢平垫圈，并使用螺母进行锁紧加固。
[0030]优选的，所述第一磁性开关、第二磁性开关的预制线缆的接线头上制作接线柱，接线柱采用冷压接线柱。
[0031]优选的，反馈装置还包括罩住底座、传动轴、偏心轮组件及磁性开关组件的罩壳；所述罩壳底部钻两个圆孔，一个圆孔安装不锈钢接头，连接压缩空气管路进行吹扫冷却，另
一个圆孔用来排出反馈装置内部的热气，从而形成空气的流动，加强散热。
[0032]优选的，所述防喘阀的阀门从开启到关闭输出轴旋转90度，通过传动轴带动两个偏心轮也旋转90度；当一个偏心轮上的磁头转到磁性开关处就使得该磁性开关得磁导通，另一个磁性开关则失磁断开，根据两个开关的通断状态来表示防喘阀的阀门的开启和关闭，开关信号通过预制线缆传送到MK VI控制系统进行逻辑运算。
[0033]本技术的优点是：
[0034]1、本技术通过对防喘阀位置反馈装置内部组件的改造，更换高耐温等级的磁性开关，以及对预制线缆套上耐高温套管并制作接线柱等手段，能够大大提升整个位置反馈装置的耐温等级和抗振性能，有效延长位置反馈装置的使用寿命，寿命可提升到原来的5倍以上。
[0035]2、本技术加装吹扫冷却装置以后，可以不间断的使用压缩空气对防喘阀位置反馈装置进行吹扫冷却，有效降低工作温度。根据季节变化环境温度的不同，可以通过调整节流阀和过滤减压阀来调节压缩空气的流量和压力，从而改变进入反馈装置的吹扫空气量，能够有效确保在不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防喘阀位置反馈装置，其特征在于，包括底座（1）、传动轴（2）、偏心轮组件（3）、磁性开关组件（4）；所述传动轴（2）垂直穿过底座（1），传动轴下端与防喘阀的阀门输出轴固定连接，传动轴上部安装偏心轮组件（3）；所述偏心轮组件（3）包括第一偏心轮（31）、第二偏心轮（32），所述第二偏心轮（32）、第一偏心轮（31）由下往上依次固定于传动轴（2）上，第一偏心轮（31）、第二偏心轮（32）的侧面的远心端相互呈90度，远心端上分别固定有第一磁头（33）、第二磁头（34）；所述磁性开关组件（4）包括分别与第一偏心轮（31）、第二偏心轮（32）位置相对的第一磁性开关（41）、第二磁性开关（42），两个磁性开关之间通过开关定位管（43）连接，第二磁性开关（42）下方通过开关固定底板（44）固定于底座（1）上；第一磁性开关（41）上方固定有瓷端子固定板（45），瓷端子固定板（45）上固定有瓷端子（46）；所述第一磁性开关（41）、第二磁性开关（42）及中间的开关定位管（43）通过开关固定螺栓（47）固定在开关固定底板（44）与瓷端子固定板（45）之间。2.根据权利要求1所述的防喘阀位置反馈装置，其特征在于，所述两个磁性开关之间连接的开关定位管（43）为两根平行的316不锈钢管件。3.根据权利要求1所述的防喘阀位置反馈装置，其特征在于，所述第一磁头（33）、第二磁头（34）为铝镍钴永磁铁。4.根据权利要求1所述的防喘阀位置反馈装置，其特征在于，所述第一磁性开关（41）、第二磁性开关（42）采用XT
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90型磁性开关，在磁性开关的预制线缆上套有耐高温保护套管。5.根据权利要求1所述的防喘阀位置反馈装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，
申请(专利权)人：上海华电电力发展有限公司望亭发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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