一种纸箱复合模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱复合模切机的模切机构，包括安装板，安装板顶端设有升降机构，安装板下方设有操作台，安装板中部对称设有模切组件，模切组件包括轴承，轴承中部设有转动柱，转动柱底端设有插接槽，插接槽内腔设有模切板，转动柱顶端呈矩阵设有多个转换槽，其中一个转换槽内腔设有卡接柱，安装板顶端设有定位柱，其中一个定位柱顶端设有矩形槽，矩形槽内腔设有条形柱，其中另一个定位柱顶部开设有方形通槽，方形通槽内腔设有定位组件。本实用新型专利技术可通过卡接柱与转换槽相对限位作用，对模切板转动呈倾斜角度时的定位工作，通过升降机构对纸箱板一端进行防尘盖部分压切工作，降低工作人员在模切工作中的劳动强度。降低工作人员在模切工作中的劳动强度。降低工作人员在模切工作中的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱复合模切机的模切机构


[0001]本技术涉及模切机构领域，特别涉及一种纸箱复合模切机的模切机构。

技术介绍

[0002]通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害，纸箱模切机简而言之，就是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器；
[0003]现有的在对纸箱进行模切加工时，通常使用两个模切板对一定长度的纸箱板进行压切，从而获得一定规格长度的纸箱板，纸箱防尘盖部分需模切呈倾斜一定角度的纸板，便于货物的封装，故当压切成一定长度的纸箱板后，模切板多为固定，通常还需人工将纸箱板挪动到模切板呈固定角度的模切机构处，用于将纸箱板边缘处压切呈倾斜角度作为防尘盖部分，现今这种模切机构操作步骤，增加了工作人员在模切工作中的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱复合模切机的模切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱复合模切机的模切机构，包括安装板，所述安装板的顶端设置有升降机构，所述安装板的下方设置有操作台，所述安装板的中部对称设置有模切组件；
[0006]所述模切组件包括轴承，所述轴承固定嵌设于安装板的中部，所述轴承的中部固定套设有转动柱，所述转动柱的底端开设有插接槽，所述插接槽的内腔活动套设有模切板，所述转动柱的顶端呈环形矩阵开设有多个转换槽，多个所述转换槽的中部均连通设置，其中一个所述转换槽的内腔活动卡接有卡接柱，所述安装板的顶端对称固定连接有定位柱，其中一个所述定位柱的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定连接有条形柱，所述条形柱的外壁与卡接柱的一端转动套设，其中另一个所述定位柱的顶部开设有方形通槽，所述方形通槽的内腔设置有定位组件。
[0007]优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端与安装板顶端的中部传动连接，所述电动推杆的顶端固定连接有L型承载板，所述L型承载板固定连接于操作台的顶端。
[0008]优选的，所述模切板的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的底端均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的一端均螺纹连接于转动柱的底端。
[0009]优选的，所述条形柱的外壁套设有扭簧，所述卡接柱的一端开设有圆形槽，所述扭簧设置于圆形槽的内腔，所述扭簧的一端与圆形槽的内腔固定连接，所述扭簧的另一端与条形柱的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述定位组件包括限位柱，所述限位柱固定连接于方形通槽的内腔，所述限位柱的中部螺纹连接有移动柱，所述卡接柱的另一端开设有外螺纹槽，所述移动柱的一端与卡接柱的另一端螺纹连接。
[0011]优选的，所述移动柱的另一端贯穿限位柱的一侧并固定连接有活动块，所述方形通槽内腔的顶端开设有活动槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过设置的安装板、升降机构、轴承、转动柱、插接槽、模切板、转换槽、卡接柱、定位柱、矩形槽、条形柱和定位组件，可通过给予模切板转动力，使得转动槽在与卡接柱呈同一轴线处时，利用卡接柱与转换槽的相对限位作用，对模切板转动后呈倾斜一定角度时的定位工作，可通过升降机构对纸箱板一端进行防尘盖部分压切工作，降低工作人员在模切工作中的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图。
[0015]图2为本技术安装板俯面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术安装板正面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图5为本技术图3的B处局部放大结构示意图。
[0019]图6为本技术图1的C处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、L型承载板；3、安装板；4、轴承；5、转动柱；6、模切板；7、定位柱；8、转换槽；9、卡接柱；10、矩形槽；11、扭簧；12、限位柱；13、移动柱；14、外螺纹槽；15、活动块；16、插接槽；17、固定板；18、紧固螺栓；19、电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种纸箱复合模切机的模切机构，包括安装板3，安装板3的顶端设置有升降机构，升降机构包括电动推杆19，电动推杆19通过外接开关与外接电源电信连接，电动推杆19的输出端与安装板3顶端的中部传动连接，电动推杆19的顶端固定连接有L型承载板2，L型承载板2固定连接于操作台1的顶端，安装板3的下方设置有操作台1，安装板3的中部对称设置有模切组件，模切组件包括轴承4，轴承4固定嵌设于安装板3的中部，轴承4的中部固定套设有转动柱5，转动柱5的底端开设有插接槽16，插接槽16的内腔活动套设有模切板6，模切板6的两侧均固定连接有固定板17，两个固定板17的底端均螺纹连接有紧固螺栓18，两个紧固螺栓18的一端均螺纹连接于转动柱5的底端，通过固定板17和紧固螺栓18的设置，可对模切板6进行拆卸更换工作，进一步的提高模切机构的工作质量，转动柱5的顶端呈环形矩阵开设有多个转换槽8，转换槽8的开设数量与两个转换槽8之间的角度有关，固可根据防尘盖部分倾斜角度的加工需要，对转换槽8开设数量进行要求，
多个转换槽8的中部均连通设置，其中一个转换槽8的内腔活动卡接有卡接柱9，安装板3的顶端对称固定连接有定位柱7，其中一个定位柱7的顶端开设有矩形槽10，矩形槽10的内腔固定连接有条形柱，条形柱的外壁与卡接柱9的一端转动套设，其中另一个定位柱7的顶部开设有方形通槽，方形通槽的内腔设置有定位组件，定位组件包括限位柱12，限位柱12固定连接于方形通槽的内腔，限位柱12的中部螺纹连接有移动柱13，卡接柱9的另一端开设有外螺纹槽14，移动柱13的一端与卡接柱9的另一端螺纹连接；
[0023]条形柱的外壁套设有扭簧11，卡接柱9的一端开设有圆形槽，扭簧11设置于圆形槽的内腔，扭簧11的一端与圆形槽的内腔固定连接，扭簧11的另一端与条形柱的外壁固定连接，移动柱13的另一端贯穿限位柱12的一侧并固定连接有活动块15，便于操作者施力于移动柱13，方形通槽内腔的顶端开设有活动槽，活动槽的设置用于给予卡接柱9的另一端转动至移动柱13一端处时的转动空间。
[0024]本技术工作原理：当操作者需压切防尘盖部分时，可通过给予移动柱13作用力，使得移动柱13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱复合模切机的模切机构，包括安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)的顶端设置有升降机构，所述安装板(3)的下方设置有操作台(1)，所述安装板(3)的中部对称设置有模切组件；所述模切组件包括轴承(4)，所述轴承(4)固定嵌设于安装板(3)的中部，所述轴承(4)的中部固定套设有转动柱(5)，所述转动柱(5)的底端开设有插接槽(16)，所述插接槽(16)的内腔活动套设有模切板(6)，所述转动柱(5)的顶端呈环形矩阵开设有多个转换槽(8)，多个所述转换槽(8)的中部均连通设置，其中一个所述转换槽(8)的内腔活动卡接有卡接柱(9)，所述安装板(3)的顶端对称固定连接有定位柱(7)，其中一个所述定位柱(7)的顶端开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的内腔固定连接有条形柱，所述条形柱的外壁与卡接柱(9)的一端转动套设，其中另一个所述定位柱(7)的顶部开设有方形通槽，所述方形通槽的内腔设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种纸箱复合模切机的模切机构，其特征在于，所述升降机构包括电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端与安装板(3)顶端的中部传动连接，所述电动推杆(19)的顶端固定连接有L型承载板(2)，所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽坚，
申请(专利权)人：广州元芳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：