本实用新型专利技术涉及塑料粒子加工设备技术领域，尤其涉及塑料粒子挤出加工用粒料收集装置，包括收集箱、筛网、注料料斗、旋转刷、振动电机和收集壳，所述收集箱的上部设置有注料料斗，所述注料料斗中贯穿设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端螺栓固定在旋转刷上；所述收集箱中设置有筛网，且筛网的底部与振动电机的传动端固定连接，筛网的底部螺栓固定有第一固定块，且第一固定块铰接连接有连接杆。本实用新型专利技术，穿过筛孔的粒料，将通过落料孔下落至收集壳中，利用收集壳对筛分后的粒料起到收集作用，握持把手可以将收集壳从收集箱中抽出，对收集的粒料进行处理。料进行处理。料进行处理。
【技术实现步骤摘要】
塑料粒子挤出加工用粒料收集装置
[0001]本技术涉及塑料粒子加工设备
，尤其涉及塑料粒子挤出加工用粒料收集装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子的制粒过程为选材、熔融、捏合、挤粒，由于塑料的粘性较强，往往再挤粒过程会发生粘连现象，这会造成塑料粒子的大小不一。
[0003]塑料挤出造粒过程中,塑料经过切粒机切粒后，通常直接放入接料桶中,然后装包称量。但是,在开机切粒中,不可避免会产生连粒、长条,这些物料如果随正常产品混入接料桶里,将会导致产品达不到外观要求。客户在使用过程中,连粒、长条也可能会堵塞注塑机进料口，从而影响正常生产。
[0004]因此，提出一种塑料粒子挤出加工用粒料收集装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料粒子挤出加工用粒料收集装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑料粒子挤出加工用粒料收集装置，包括收集箱、筛网、注料料斗、旋转刷、振动电机和收集壳，所述收集箱的上部设置有注料料斗，所述注料料斗中贯穿设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端螺栓固定在旋转刷上；
[0008]所述收集箱中设置有筛网，且筛网的底部与振动电机的传动端固定连接，筛网的底部螺栓固定有第一固定块，且第一固定块铰接连接有连接杆，连接杆的一端延伸至固定筒中，固定筒的底部铰接连接有第二固定块；
[0009]所述振动电机设置在固定板上，且固定板上开设有两个落料孔，落料孔中螺栓固定有导料板，导料板的下方空间设置有收集壳。
[0010]优选的，所述收集箱的外表面螺栓固定有电机座，且电机设置在电机座上，电机座对电机的安装起到支撑作用。
[0011]优选的，所述转轴的外表面螺栓固定有转杆，且转杆设置在所述注料料斗的底部出口，电机带动转轴和转杆的运动，转杆对注料料斗的出口粒料起到搅动作用，避免粒料堵塞注料料斗的底部出口。
[0012]优选的，所述旋转刷与所述筛网相互接触，所述筛网的上表面开设有筛孔，旋转刷对筛网上表面的粒料起到旋转推动作用，避免粒料堆积。
[0013]优选的，所述固定筒的内腔中焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端焊接在连接杆的底面。
[0014]优选的，所述收集箱的一端侧壁开设有矩形孔，且收集壳通过矩形孔设置在所述收集箱中，收集壳的一端焊接有把手，收集箱对筛分后的粒料起到收集作用。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术，在转轴旋转时，还将带动旋转刷做跟随运动，对落在筛网上的粒子刷动，避免粒子在筛网上端堆积。
[0017]2、本技术，当筛网振动时，连接杆将带动伸缩弹簧在固定筒中做伸缩运动，对筛网的振动起到辅助支撑作用，保证筛网在运动时的安全。
[0018]3、本技术，穿过筛孔的粒料，将通过落料孔下落至收集壳中，利用收集壳对筛分后的粒料起到收集作用，握持把手可以将收集壳从收集箱中抽出，对收集的粒料进行处理。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的塑料粒子挤出加工用粒料收集装置的前视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的塑料粒子挤出加工用粒料收集装置的前剖结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的塑料粒子挤出加工用粒料收集装置的筛网和旋转刷位置关系的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的塑料粒子挤出加工用粒料收集装置的导料板和固定板位置关系的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的塑料粒子挤出加工用粒料收集装置的注料料斗和转杆位置关系的俯视结构示意图。
[0024]图中：1收集箱、2筛网、3第一固定块、4连接杆、5伸缩弹簧、6收集壳、7导料板、8振动电机、9把手、10固定板、11第二固定块、12固定筒、13旋转刷、14转杆、15电机座、16电机、17转轴、18注料料斗、19筛孔、20门板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]实施例：参照图1
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5，塑料粒子挤出加工用粒料收集装置，包括收集箱1、筛网2、注料料斗18、旋转刷13、振动电机168和收集壳6，收集箱1的上部设置有注料料斗18，注料料斗18中贯穿设置有转轴17，且转轴17的一端通过联轴器与电机16的输出轴固定连接，转轴17的另一端螺栓固定在旋转刷13上，旋转刷13与筛网2相互接触，筛网2的上表面开设有筛孔19；
[0029]收集箱1的外表面螺栓固定有电机16座15，且电机16设置在电机16座15上，电机16座15对电机16的安装起到支撑作用；
[0030]转轴17的外表面螺栓固定有转杆14，且转杆14设置在注料料斗18的底部出口。
[0031]具体的，通过挤出机挤出成型的塑料，将在切粒机中加工成塑料粒子，塑料粒子将通过注料料斗18收集至收集箱1中；
[0032]在电机16带动转轴17的转动时，也带动转杆14跟随旋转，对通过注料料斗18落入至筛网2上的粒子，起到搅动作用，避免粒料落料过程中发生堆积；
[0033]在转轴17旋转时，还将带动旋转刷13做跟随运动，对落在筛网2上的粒子刷动，避免粒子在筛网2上端堆积。
[0034]其中，收集箱1中设置有筛网2，且筛网2的底部与振动电机168的传动端固定连接，振动电机168设置在固定板10上；
[0035]筛网2的底部螺栓固定有第一固定块3，且第一固定块3铰接连接有连接杆4，连接杆4的一端延伸至固定筒12中，固定筒12的底部铰接连接有第二固定块11，固定筒12的内腔中焊接有伸缩弹簧5，且伸缩弹簧5的一端焊接在连接杆4的底面。
[0036]具体的，控制振动电机168启动，带动筛网2做振动，当塑料粒子落在筛网2上后，切粒均匀的粒子，在筛网2振动的作用下，可以穿过筛孔19下落，而出现的连粒和长条，将被截留在筛网2的上方，进行后续的处理；
[0037]在振动电机168带动筛网2振动时，利用第一固定块3和连接杆4活动铰接关系，第二固定块11和固定筒12的活动铰接关系，当筛网2振动时，连接杆4将带动伸缩弹簧5在固定筒12中做伸缩运动，对筛网2的振动起到辅助支撑作用，保证筛网2在运动时的安全。
[0038]其中，固定板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子挤出加工用粒料收集装置，包括收集箱(1)、筛网(2)、注料料斗(18)、旋转刷(13)、振动电机(16)(8)和收集壳(6)，所述收集箱(1)的上部设置有注料料斗(18)，其特征在于，所述注料料斗(18)中贯穿设置有转轴(17)，且转轴(17)的一端通过联轴器与电机(16)的输出轴固定连接，转轴(17)的另一端螺栓固定在旋转刷(13)上；所述收集箱(1)中设置有筛网(2)，且筛网(2)的底部与振动电机(16)(8)的传动端固定连接，筛网(2)的底部螺栓固定有第一固定块(3)，且第一固定块(3)铰接连接有连接杆(4)，连接杆(4)的一端延伸至固定筒(12)中，固定筒(12)的底部铰接连接有第二固定块(11)；所述振动电机(16)(8)设置在固定板(10)上，且固定板(10)上开设有两个落料孔，落料孔中螺栓固定有导料板(7)，导料板(7)的下方空间设置有收集壳(6)。2.根据权利要求1所述的塑料粒子挤出加...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭辉，
申请(专利权)人：常州汉邦工程塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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