一种反渗透大通量滤芯安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反渗透大通量滤芯安装结构，包括外壳和第一芯体，所述第一芯体固定连接在外壳内部底端位置，所述第一芯体上表面通过缓冲座固定连接第二芯体，所述缓冲座包括导向杆、导向筒和弹簧座，所述导向杆滑动插接在导向筒的开口端，所述弹簧座固定连接在导向筒内部，所述第二芯体上表面固定连接圆弧形芯体。通过外壳底端粘接有橡胶环和遇水膨胀止水条，橡胶环配合遇水膨胀止水条使用，防水防渗性能好，具有很好的密封效果；把滤芯做成两端式，在打开外接水阀的时候，水液冲击在第二芯体表面，第二芯体压缩第一芯体表面的缓冲座，导向杆压缩导向筒内部的弹簧座，减缓冲击力，保护第一芯体和第二芯体减少损坏，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透大通量滤芯安装结构


[0001]本技术涉及滤芯相关
，具体为一种反渗透大通量滤芯安装结构。

技术介绍

[0002]滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，现在滤芯主要按材质分为：不锈钢滤芯，铜滤芯，钛滤芯、哈氏合金，塑料滤芯等材质；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等，以及机械，电子，石油，化工，交通，等领域。
[0003]反渗透技术是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。反渗透膜滤芯就是饮水行业必不可少的一种配件。反渗透膜滤芯利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。 产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点。
[0004]但是，现有的反渗透大通量滤芯安装结构存在以下缺点：
[0005]1、在相对机器安装滤芯的时候，滤芯与机器之间的密封性不好，容易造成渗漏的现象，降低净化效果；
[0006]2、滤芯呈一体式设置，在进行多次送水之后，滤芯受到很大的冲击力，容易发生形变，甚至损坏，影响使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种反渗透大通量滤芯安装结构，以解决上述
技术介绍
中的在相对机器安装滤芯的时候，滤芯与机器之间的密封性不好，容易造成渗漏的现象，降低净化效果；滤芯呈一体式设置，在进行多次送水之后，滤芯受到很大的冲击力，容易发生形变，甚至损坏，影响使用寿命的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反渗透大通量滤芯安装结构，包括外壳和第一芯体，所述第一芯体固定连接在外壳内部底端位置，所述第一芯体上表面通过缓冲座固定连接第二芯体，所述缓冲座包括导向杆、导向筒和弹簧座，所述导向杆滑动插接在导向筒的开口端，所述弹簧座固定连接在导向筒内部，所述第二芯体上表面固定连接圆弧形芯体，所述外壳顶端固定连接锥形导流罩，所述锥形导流罩下表面镶嵌有磁块，所述外壳底端粘接有橡胶环和遇水膨胀止水条，通过外壳底端粘接有橡胶环和遇水膨胀止水条，橡胶环配合遇水膨胀止水条使用，防水防渗性能好，具有很好的密封效果；把滤芯做成两端式，在打开外接水阀的时候，水液冲击在第二芯体表面，第二芯体压缩第一芯体表面的缓冲座，导向杆压缩导向筒内部的弹簧座，减缓冲击力，保护第一芯体和第二芯体减少损坏，延长使用寿命。
[0009]优选的，所述导向筒内部固定连接橡胶圈，所述橡胶圈位于弹簧座外部，通过在第
一芯体和第二芯体之间安装缓冲座，把滤芯做成两端式，在打开外接水阀的时候，水液冲击在第二芯体表面，第二芯体压缩第一芯体表面的缓冲座，导向杆压缩导向筒内部的弹簧座，减缓冲击力，保护第一芯体和第二芯体减少损坏，延长使用寿命。
[0010]优选的，所述锥形导流罩开口端位置通过柔性连接片活动连接不锈钢拉环，所述不锈钢拉环表面开设有吊孔，通过不锈钢拉环提拉柔性连接片带动锥形导流罩移动，对插接在机器内部的外壳进行拆卸，操作更加方便。
[0011]优选的，所述第二芯体上表面固定连接波纹管，所述波纹管顶端固定连接支撑环，水液从锥形导流罩的开口端进入，冲击在第二芯体表面，圆弧形芯体不仅提高了第二芯体上表面的结构强度，还能对水液进行导流，提高过滤效果，波纹管具有很好的伸缩性，在水液冲击第二芯体的时候，波纹管随着第二芯体同步伸缩，提高使用效果。
[0012]优选的，所述橡胶环位于遇水膨胀止水条内部，外壳与机器插拔连接，外壳底端的橡胶环配合遇水膨胀止水条使用，防水防渗性能好，具有很好的密封效果。
[0013]优选的，所述导向杆的插接端与弹簧座固定连接，所述导向杆位于橡胶圈下方，通过导向杆挤压弹簧座使用，减缓水液的冲击力，橡胶圈用于对导向杆限位。
[0014]本技术提供了一种反渗透大通量滤芯安装结构，具备以下有益效果：
[0015]（1）本技术外壳底端粘接有橡胶环和遇水膨胀止水条，通过外壳底端粘接有橡胶环和遇水膨胀止水条，橡胶环配合遇水膨胀止水条使用，防水防渗性能好，具有很好的密封效果。
[0016]（2）本技术第一芯体固定连接在外壳内部底端位置，第一芯体上表面通过缓冲座固定连接第二芯体，缓冲座包括导向杆、导向筒和弹簧座，把滤芯做成两端式，在打开外接水阀的时候，水液冲击在第二芯体表面，第二芯体压缩第一芯体表面的缓冲座，导向杆压缩导向筒内部的弹簧座，减缓冲击力，保护第一芯体和第二芯体减少损坏，延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的缓冲座结构示意图；
[0019]图3为本技术的波纹管和支撑环连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的外壳下表面结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、第一芯体；3、缓冲座；301、导向杆；302、导向筒；303、弹簧座；304、橡胶圈；4、第二芯体；5、圆弧形芯体；6、波纹管；7、支撑环；8、锥形导流罩；801、磁块；9、柔性连接片；901、不锈钢拉环；10、橡胶环；11、遇水膨胀止水条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种反渗透大通量滤芯安装结构，包括外壳1和第一芯体2，所述第一芯体2固定连接在外壳1内部底端位置，所述第一芯体2上表面通过缓冲座3固定连接第二芯体4，所述缓冲座3包括导向杆301、导向筒302和弹簧座303，所
述导向杆301滑动插接在导向筒302的开口端，所述弹簧座303固定连接在导向筒302内部，所述第二芯体4上表面固定连接圆弧形芯体5，所述外壳1顶端固定连接锥形导流罩8，所述锥形导流罩8下表面镶嵌有磁块801，所述外壳1底端粘接有橡胶环10和遇水膨胀止水条11。
[0024]所述导向筒302内部固定连接橡胶圈304，所述橡胶圈304位于弹簧座303外部，通过在第一芯体2和第二芯体4之间安装缓冲座3，把滤芯做成两端式，在打开外接水阀的时候，水液冲击在第二芯体4表面，第二芯体4压缩第一芯体2表面的缓冲座3，导向杆301压缩导向筒302内部的弹簧座303，减缓冲击力，保护第一芯体2和第二芯体4减少损坏，延长使用寿命。
[0025]所述锥形导流罩8开口端位置通过柔性连接片9活动连接不锈钢拉环901，所述不锈钢拉环901表面开设有吊孔，通过不锈钢拉环901提拉柔性连接片9带动锥形导流罩8移动，对插接在机器内部的外壳1进行拆卸，操作更加方便。
[0026]所述第二芯体4上表面固定连接波纹管6，所述波纹管6顶端固定连接支撑环7，水液从锥形导流罩8的开口端进入，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透大通量滤芯安装结构，其特征在于：包括外壳（1）和第一芯体（2），所述第一芯体（2）固定连接在外壳（1）内部底端位置，所述第一芯体（2）上表面通过缓冲座（3）固定连接第二芯体（4），所述缓冲座（3）包括导向杆（301）、导向筒（302）和弹簧座（303），所述导向杆（301）滑动插接在导向筒（302）的开口端，所述弹簧座（303）固定连接在导向筒（302）内部，所述第二芯体（4）上表面固定连接圆弧形芯体（5），所述外壳（1）顶端固定连接锥形导流罩（8），所述锥形导流罩（8）下表面镶嵌有磁块（801），所述外壳（1）底端粘接有橡胶环（10）和遇水膨胀止水条（11）。2.根据权利要求1所述的一种反渗透大通量滤芯安装结构，其特征在于：所述导向筒（302）内部固定连接橡胶圈（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹历军，
申请(专利权)人：山东河洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：