一种具有自动启闭功能的减压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，特别是一种具有自动启闭功能的减压阀，包括减压阀本体、进水管和出水管，所述减压阀本体内设有进口端、主阀控制室和出口端，其中，所述进水管与减压阀本体的进口端连接，所述出水管与减压阀本体的出口端连接，所述进水管和所述出水管通过减压阀本体的主阀控制室连通，所述出水管上设有先导阀，所述先导阀包括壳体和设置于壳体内的阀芯组件，所述阀芯组件通过自动调节先导阀的通径用于保持减压阀本体的出口端水压稳定，解决了现有减压阀，需要人工操作调压管道的通径，劳动量大，使用不经济的问题。使用不经济的问题。使用不经济的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动启闭功能的减压阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是一种具有自动启闭功能的减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀安装于水系统管路中，根据工作需要通过手动闸阀和压力表配合，达到调整供水腔和工作腔管的压力比，并保持管道内的水压稳定，减压阀具有运行平稳可靠，其工作腔压力可以保持不变，以及构造简单、重量轻，操作维修方便，额定工作压力为1.6Mpa，水平、垂直都可安装等优点，但在使用过程中，当压力表检测到减压阀的输出压力较高或通径较大时，需要通过手动闸阀调节管道的通径，达到稳定出水管水压的目的，整个过程中需要人工操作劳动量大，使用不经济。
[0003]综上所述，目前亟需一种具有自动启闭功能的减压阀

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有减压阀，需要人工操作调压管道的通径，劳动量大，使用不经济的问题，提供一种具有自动启闭功能的减压阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种具有自动启闭功能的减压阀，包括减压阀本体、进水管和出水管，所述减压阀本体内设有进口端、主阀控制室和出口端，其中，所述进水管与减压阀本体的进口端连接，所述出水管与减压阀本体的出口端连接，所述进水管和所述出水管通过减压阀本体的主阀控制室连通，所述出水管上设有先导阀，所述先导阀包括壳体和设置于壳体内的阀芯组件，所述阀芯组件通过自动调节先导阀的通径用于保持减压阀本体的出口端水压稳定。
[0007]水流通过减压阀本体的进口端流入，并沿进水管、主阀控制室和出水管，最后通过减压阀本体的出口端流出，在出水管上设置先导阀，先导阀包括壳体和设置于壳体内的阀芯组件，水流进入先导阀内，当水压升高时，阀芯组件在水压的作用下，自动增大先导阀的通径，实现通过增大出水管的水流量，达到降低出水管是水压的目的；当水压降低时，阀芯组件在水压的作用下，自动减小先导阀的通径，实现通过减小出水管的水流量，达到增加出水管是水压的目的，本装置结构简单，在水压变化的作用下，通过阀芯组件自动调节先导阀的通径，进而改变出水管内的水流量，进而自动保持减压阀本体的出口端的水压稳定，解决了现有减压阀，需要人工操作调压管道的通径，劳动量大，使用不经济的问题。
[0008]优选的，所述壳体包括保护罩、阀盖和阀体，所述阀盖的两端分别与保护罩和阀体可拆卸连接。方便壳体内阀芯组件的检修和更换。
[0009]优选的，所述阀芯组件包括隔膜和充压弹簧，所述隔膜设置于阀盖和阀体之间，所述隔膜与阀盖围合形成主阀控制腔，所述充压弹簧安装于主阀控制腔内；所述充压弹簧的顶部安装有调整螺栓，所述调整螺栓与保护罩螺纹啮合用于调节充压弹簧的弹力；所述充压弹簧的底部安装有阀杆，所述阀杆贯穿隔膜，且所述阀杆的末端安装有密封块，所述阀体上设有堵头，所述堵头内设有定位块；所述密封块与定位块相配合用于调节先导阀的通径。
通过螺栓与保护罩螺纹啮合挤压充压弹簧发生形变，使充压弹簧产生恢复形变的弹力，冲压弹簧的弹力可带动底部的阀杆移动，当水压大于冲压弹簧的弹力时，水流通过挤压隔膜压缩冲压弹簧，冲压弹簧收缩，使阀杆带动密封块朝向远离定位块的方向移动，从而增大先导阀的通径，降低出水管内的水压，当水压小于冲压弹簧的弹力时，弹簧在恢复形变力的作用下，使阀杆带动密封块朝向靠近定位块的方向移动，从而减小先导阀的通径，增加出水管内的水压，从而达到保持减压阀本体的出口端的水压稳定的目的。
[0010]优选的，所述进水管上设有第一手动闸阀，所述第一手动闸阀用于启闭进水管，所述进水管上还设有第一压力检测表，所述第一压力检测表用于检测进水管内的水压。通过第一压力检测表可监测进水管内的水压，通过在进水管上设有第一手动闸阀，关闭第一手动闸阀，方便对进水管后段管道或仪表的检修。
[0011]优选的，所述出水管上设有第二手动闸阀，所述第二手动闸阀用于启闭出水管，所述出水管上还设有第二压力检测表，所述第二压力检测表用于检测出水管内的水压。通过第二压力检测表可监测出水管内的水压，通过在出水管上设有第二手动闸阀，关闭第二手动闸阀，方便对出水管后段管道或仪表的检修。
[0012]优选的，所述充压弹簧与所述调整螺栓之间设有第一弹簧压垫。有利于螺栓抵接充压弹簧。
[0013]优选的，所述螺栓与所述阀杆之间还设有第二弹簧压垫，在所述第二弹簧压垫和阀杆之间还设有隔膜压垫，所述隔膜位于隔膜压垫和阀杆之间。
[0014]优选的，所述保护罩与所述阀盖采用螺纹连接，所述阀盖与所述阀体采用螺栓连接。方便保护罩、阀盖和阀体的安装拆卸。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：水流通过减压阀本体的进口端流入，并沿进水管、主阀控制室和出水管，最后通过减压阀本体的出口端流出，在出水管上设置先导阀，先导阀包括壳体和设置于壳体内的阀芯组件，水流进入先导阀内，当水压升高时，阀芯组件在水压的作用下，自动增大先导阀的通径，实现通过增大出水管的水流量，达到降低出水管是水压的目的；当水压降低时，阀芯组件在水压的作用下，自动减小先导阀的通径，实现通过减小出水管的水流量，达到增加出水管是水压的目的，本装置结构简单，在水压变化的作用下，通过阀芯组件自动调节先导阀的通径，进而改变出水管内的水流量，进而保持减压阀本体的出口端的水压稳定，解决了现有减压阀，需要人工操作调压管道的通径，劳动量大，使用不经济的问题。
[0016]本申请其他有益效果是：
[0017]1、通过调整螺栓与保护罩螺纹啮合挤压充压弹簧发生形变，使充压弹簧产生恢复形变的弹力，冲压弹簧的弹力可带动底部的阀杆移动，当水压大于冲压弹簧的弹力时，水流通过挤压隔膜压缩冲压弹簧，冲压弹簧收缩，使阀杆带动密封块朝向远离定位块的方向移动，从而增大先导阀的通径，降低出水管内的水压，当水压小于冲压弹簧的弹力时，弹簧在恢复形变力的作用下，使阀杆带动密封块朝向靠近定位块的方向移动，从而减小先导阀的通径，增加出水管内的水压，从而达到保持减压阀本体的出口端的水压稳定的目的。
[0018]2、通过第一压力检测表可监测进水管内的水压，通过在进水管上设有第一手动闸阀，关闭第一手动闸阀，方便对进水管后段管道或仪表的检修。
[0019]3、通过第二压力检测表可监测出水管内的水压，通过在出水管上设有第二手动闸
阀，关闭第二手动闸阀，方便对出水管后段管道或仪表的检修。
附图说明
[0020]图1是本技术一种具有自动启闭功能的减压阀的结构示意图；
[0021]图2为减压阀本体的结构示意图；
[0022]图3为先导阀的结构示意图；
[0023]图4为先导阀另一视角的结构示意图。
[0024]图中标记
[0025]1‑
减压阀本体、1a
‑
进口端、1b
‑
主阀控制室、1c
‑
出口端、2
‑
进水管、3
‑
出水管、4
‑
先导阀、4a
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动启闭功能的减压阀，包括减压阀本体(1)、进水管(2)和出水管(3)，所述减压阀本体(1)内设有进口端(1a)、主阀控制室(1b)和出口端(1c)，其中，所述进水管(2)与减压阀本体(1)的进口端(1a)连接，所述出水管(3)与减压阀本体(1)的出口端(1c)连接，所述进水管和所述出水管通过减压阀本体(1)的主阀控制室(1b)连通，其特征在于：所述出水管(3)上设有先导阀(4)，所述先导阀(4)包括壳体(4a)和设置于壳体(4a)内的阀芯组件(4b)，所述阀芯组件(4b)通过自动调节先导阀(4)的通径用于保持减压阀本体(1)的出口端(1c)水压稳定。2.根据权利要求1所述的一种具有自动启闭功能的减压阀，其特征在于：所述壳体(4a)包括保护罩(4a1)、阀盖(4a2)和阀体(4a3)，所述阀盖(4a2)的两端分别与保护罩(4a1)和阀体(4a3)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动启闭功能的减压阀，其特征在于：所述阀芯组件(4b)包括隔膜(4b1)和充压弹簧(4b2)，所述隔膜(4b1)设置于阀盖(4a2)和阀体(4a3)之间，所述隔膜(4b1)与阀盖(4a2)围合形成主阀控制腔，所述充压弹簧(4b2)安装于主阀控制腔内；所述充压弹簧(4b2)的顶部安装有调整螺栓(4b3)，且所述调整螺栓(4b3)与保护罩(4a1)螺纹啮合用于调节充压弹簧(4b2)的弹力；所述充压弹簧(4b2)的底部安装有阀杆(4b4)，所述阀杆(4b4)贯穿隔膜(4b1)，且所述阀杆(4b...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李云，杨春来，
申请(专利权)人：萃联中国消防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：