集成盒及气动高真空挡板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成盒，包括盒体和盖设在盒体上的盖板，所述盒体和盖板之间形成集成盒腔体，所述集成盒腔体内设有电磁阀和传感器组件，所述集成盒的一侧开设有通孔、集成盒进气管路和集成盒出气管路，所述电磁阀分别通过集成盒进气管路和集成盒出气管路与盒体的外部气体相通，所述传感器组件通过通孔感应外界的触发信号，所述集成盒的另一侧设有电气接头，所述电气接头用于电磁阀和传感器组件与外界电性连接。本实用新型专利技术提供的一种集成盒和包括该集成盒的一种气动高真空挡板阀，方便了电磁阀和传感器组件的更换，降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
集成盒及气动高真空挡板阀


[0001]本技术涉及真空阀
，具体地说，涉及一种集成盒及气动高真空挡板阀。

技术介绍

[0002]气动高真空挡板阀是一种非常成熟的产品，其普遍应用在高真空阀行业。在实际的应用过程中，出现故障较多的部件是高真空挡板阀中的电磁阀和传感器。当气动高真空挡板阀出现故障时，使用者很难判断到底是电磁阀还是传感器组件出现故障，并且电磁阀和传感器组件的更换不方便，需要厂家派出专业售后人员到气动高真空挡板阀使用的现场进行故障排查与零件更换，虽然电磁阀和传感器组件的成本较低，但售后人员的差旅费比较高，同时导致客户较长的停机停产时间，提高了的维修成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集成盒及气动高真空挡板阀，方便了电磁阀和传感器组件的更换，降低了维修成本。
[0004]本技术公开的气动高真空挡板阀所采用的技术方案是:
[0005]一种集成盒，包括盒体和盖设在盒体上的盖板，所述盒体和盖板之间形成集成盒腔体，所述集成盒腔体内设有电磁阀和传感器组件，所述集成盒的一侧开设有通孔、集成盒进气管路和集成盒出气管路，所述电磁阀分别通过集成盒进气管路和集成盒出气管路与盒体的外部气体相通，所述传感器组件通过通孔感应外界的触发信号，所述集成盒的另一侧设有电气接头，所述电气接头用于电磁阀和传感器组件与外界电性连接。
[0006]作为优选方案，所述电磁阀上开设有电磁阀进气孔和电磁阀出气孔，所述集成盒进气管路包括集成盒进气孔，所述集成盒进气孔开设在盒体的一侧，所述集成盒进气管路的一端与电磁阀进气孔相通、另一端通过集成盒进气孔与外部气体相通，所述集成盒出气管路包括密封槽，所述密封槽开设在盒体的底部，所述集成盒出气管路的一端与电磁阀出气孔相通、另一端通过密封槽与外界气体相连，所述密封槽内安装有第一密封圈。
[0007]作为优选方案，所述盒体的一侧开设有集成盒排气管路，所述集成盒排气管路包括集成盒排气孔，所述电磁阀上开设有电磁阀排气孔，所述集成盒排气管路的一端与电磁阀排气孔相通、另一端通过集成盒排气孔与外部气体相通。
[0008]作为优选方案，所述盒体具有底板和设置在底板四周的侧板，所述电磁阀安装在底板上，所述通孔位于底板的中心，所述集成盒进气管路和集成盒出气管路分别开设在底板上，所述电气接头安装在一侧板上。
[0009]作为优选方案，所述电气接头同侧的侧板上安装有电磁阀指示灯、阀开传感器指示灯和阀闭传感器指示灯的中一个或多个。
[0010]一种气动高真空挡板阀，包括气缸组件、阀体和阀板组件，所述气缸组件包含缸体、活塞和信号触发杆，所述活塞位于缸体内，所述活塞的一侧与阀板组件相连、另一侧的
中心与信号触发杆相连，还包括上述的集成盒，所述信号触发杆位穿过盒体上的通孔与传感器组件发生信号传递，所述阀体与集成盒通过螺丝相连。
[0011]作为优选方案，所述传感器组件包括阀开传感器和阀闭传感器中的一个或二个，所述阀开传感器和阀闭传感器是微动开关，所述信号触发杆上设有信号触发凸台，所述信号触发凸台用于触发阀闭传感器输出阀门关闭信号、以及触发阀开传感器输出阀门开启信号。
[0012]作为优选方案，所述传感器组件包括阀开传感器和阀闭传感器中的一个或二个，所述阀开传感器和阀闭传感器是磁性开关，所述信号触发杆内部安装有永磁体，所述永磁体用于触发阀闭传感器输出阀门关闭信号、以及用于触发阀开传感器输出阀门开启信号。
[0013]作为优选方案，所述集成盒的盒体内设有中心密封管体，所述中心密封管体一端与通孔相连通、另一端与盖板相接触，所述盒体、中心密封管体和盖板之间形成一个集成盒腔体，所述集成盒腔体内填充有恒温相变材料，所述恒温变形材料的相变温度为25度至40度。
[0014]作为优选方案，所述阀体具有一个圆形的缸体安装腔，所述缸体的外壁为圆形，所述缸体内置在所述缸体安装腔内。
[0015]本技术公开的集成盒的有益效果是：在集成盒的盒体上开设集成盒进气管路，实现了电磁阀的进气，在盒体上开设集成盒出气管路，实现了电磁阀与气动高真空挡板阀的之间气体的交换，在盒体上开设通孔，实现了传感器组件与气动高真空挡板阀之间的连接，由于将电磁阀和传感器组件集中设置在集成盒内，无论是电磁阀出现故障，还是传感器组件故障，只需整体更换集成盒，而无需派出专业售后人员到现场对电磁阀和传感器组件进行故障排查；由于将集成盒与气动高真空挡板阀进行分开设置，当集成盒内的电磁阀或传感器组件出现故障时，均只需整体更换集成盒即可，而无需厂家派专业售后人员上门进行更换，所以方便了电磁阀和传感器组件的更换，降低了气动高真空挡板阀的维修成本。
附图说明
[0016]图1是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的示意图；
[0017]图2是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的俯视图；
[0018]图3是图2中A
‑
A向的剖视图；
[0019]图4是图2中B
‑
B向的剖视图，为了保持上下方位的一致性，该剖视图旋转了90度，后面相同情况的附图不再做出说明；
[0020]图5是本技术气动高真空挡板阀的右视图；
[0021]图6是图2中C
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C向的剖视图；
[0022]图7是图2中D
‑
D向的剖视图；
[0023]图8是图2中E
‑
E向的剖视图；
[0024]图9是本技术传感器组件为磁性开关时的示意图；
[0025]图10是本技术集成盒及气动高真空挡板阀分解示意图；
[0026]图11是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的盒体的示意图；
[0027]图12是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的盖板的示意图；
[0028]图13是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的盒体具有中心密封管体时的示
意图；
[0029]图14是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的盒体具有另一种中心密封管体时的示意图；
[0030]图15是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的第三实施例时的分解示意图。
[0031]图16是本技术集成盒及气动高真空挡板阀的集成盒和定位销的示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0033]第一实施例：
[0034]请参考图1和图10，四个阀体固定螺钉5分别通过四个第一盖板固定孔 102b、盒体底板固定孔101f、气缸固定孔201a和阀体螺纹固定孔307将集成盒1、气缸组件2、阀体3、阀板组件4固定在一起，其中气缸组件2、阀体3、阀板组件4的机构运动方式是已知的，本技术中不再阐述。
[0035]请参考图3和图4，本实施例在气缸组件2的上部增加一个独立的集成盒 1，该集成盒1具有一个方形的盒体101和一个方形的盖板102，盒体101具有一个盒体底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成盒，其特征在于，包括盒体和盖设在盒体上的盖板，所述盒体和盖板之间形成集成盒腔体，所述集成盒腔体内设有电磁阀和传感器组件，所述集成盒的一侧开设有通孔、集成盒进气管路和集成盒出气管路，所述电磁阀分别通过集成盒进气管路和集成盒出气管路与盒体的外部气体相通，所述传感器组件通过通孔感应外界的触发信号，所述集成盒的另一侧设有电气接头，所述电气接头用于电磁阀和传感器组件与外界电性连接。2.如权利要求1所述的集成盒，其特征在于，所述电磁阀上开设有电磁阀进气孔和电磁阀出气孔，所述集成盒进气管路包括集成盒进气孔，所述集成盒进气孔开设在盒体的一侧，所述集成盒进气管路的一端与电磁阀进气孔相通、另一端通过集成盒进气孔与外部气体相通，所述集成盒出气管路包括密封槽，所述密封槽开设在盒体的底部，所述集成盒出气管路的一端与电磁阀出气孔相通、另一端通过密封槽与外界气体相连，所述密封槽内安装有第一密封圈。3.如权利要求2所述的集成盒，其特征在于，所述盒体的一侧开设有集成盒排气管路，所述集成盒排气管路包括集成盒排气孔，所述电磁阀上开设有电磁阀排气孔，所述集成盒排气管路的一端与电磁阀排气孔相通、另一端通过集成盒排气孔与外部气体相通。4.如权利要求1所述的集成盒，其特征在于，所述盒体具有底板和设置在底板四周的侧板，所述电磁阀安装在底板上，所述通孔位于底板的中心，所述集成盒进气管路和集成盒出气管路分别开设在底板上。5.如权利要求1所述的集成盒，其特征在于，所述电气接头安装在一侧板上，所述电气接头同侧的侧板上安装有电磁阀指示灯、阀开传感器指示灯和阀闭传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢史平，
申请(专利权)人：米洛创新深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：