一种高效厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效厌氧反应器，该反应器包括壳体，壳体的底部设有数个环形布水管，壳体的上部设有固液分离器，壳体的顶部设有位于固液分离器上方的沼气收集室；所述环形布水管与进水母管相连接，数个环形布水管上均布有出水喷头；所述固液分离器的底部设有污泥收集斗和冲淤管，冲淤管与污泥收集斗的出口相连接后伸出壳体外，固液分离器中设有出水槽，出水槽与设在壳体上的出水环槽相连通，出水环槽与出水母管相连接；所述沼气收集室的顶部设有沼气导管。本实用新型专利技术反应器具有结构简单、布水均匀、有效接触反应区域比例大、对有机物污染物处理负荷高、抗冲击能力好、密闭性能好、无异味的优点。无异味的优点。无异味的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效厌氧反应器


[0001]本技术涉及水处理设备
，具体是一种通过厌氧生物作用来处理高浓度有机废水的高效厌氧反应器。

技术介绍

[0002]厌氧技术利用厌氧微生物作用来降解高浓度废水，一般作为第一级处理，来应对负荷高、水量水质冲击变化大的运行条件，同时对其产生的沼气和增殖的污泥加以利用，可获得一定的效益。在反应器中，污泥作为厌氧微生物的载体，其和废水的混合传质效果，影响着反应器的处理负荷和效率；污泥、废水和沼气三相分离的效果，影响着反应器内微生物总量和出水水质。
[0003]传统的厌氧反应器存在布水均匀性较差，易形成沟流而受水质类型和负荷冲击影响，造成处理效率低，系统运行不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种处理负荷高、布水均匀、空间利用率高的高效厌氧反应器，可有效处理高浓度有机废水。
[0005]本技术以如下技术方案解决上述技术问题：
[0006]本技术一种高效厌氧反应器，包括壳体，壳体的底部设有数个环形布水管，壳体的上部设有固液分离器，壳体的顶部设有位于固液分离器上方的沼气收集室；所述环形布水管与进水母管相连接，数个环形布水管上均布有出水喷头；所述固液分离器的底部设有污泥收集斗和冲淤管，冲淤管与污泥收集斗的出口相连接后伸出壳体外，固液分离器中设有出水槽，出水槽与设在壳体上的出水环槽相连通，出水环槽与出水母管相连接；所述沼气收集室的顶部设有沼气导管。
[0007]所述出水母管的出口端连接回流管以及外排的出水管。
[0008]所述进水母管的进口端经水泵连接回流管以及进水管。
[0009]所述固液分离器内设有斜板填料区，用于强化固液分离效果。
[0010]本技术高效厌氧反应器具有结构简单、布水均匀、有效接触反应区域比例大、对有机物污染物处理负荷高、抗冲击能力好、密闭性能好、无异味的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术高效厌氧反应器的结构示意图。
[0012]图2是本技术高效厌氧反应器底部的环形布水管与进水母管相连接的示意图。
[0013]图中：1
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进水管；2
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水泵；3
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进水母管；4
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壳体；5
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环形布水管；6
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污泥收集斗；7
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固液分离器；8
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出水槽；9
‑
出水环槽；10
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沼气收集室；11
‑
沼气导管；12
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出水母管；13
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出水管；14
‑
回流管；15
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冲淤管；16
‑
取样管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明：
[0015]如图1和图2所示，本技术高效厌氧反应器包括壳体4，壳体4的底部设有数个环形布水管5，数个环形布水管5由大至小排布在一个平面上，每个环形布水管5均与进水母管3相连接，每个环形布水管5上均布有扁形出水喷头，喷头呈交错布置；壳体4的上部设有固液分离器7，壳体4的顶部设有位于固液分离器7上方的沼气收集室10；固液分离器7的底部设有污泥收集斗6和冲淤管15，冲淤管15与污泥收集斗6的出口相连接后伸出壳体4外，固液分离器7中设有出水槽8，出水槽8与设在壳体4上的出水环槽9相连通，出水环槽9与出水母管12相连接，出水母管12的出口端连接回流管14以及外排的出水管13；沼气收集室10的顶部设有沼气导管11。
[0016]本技术所述进水母管3的进口端经水泵2连接回流管14以及进水管1；进水母管3、回流管14和进水管1上均设有控制阀。
[0017]本技术所述固液分离器7内设有斜板填料区，出水槽8位于斜板填料区上方，斜板填料区和出水槽用于强化固液分离效果。
[0018]本技术所述壳体4的侧边设有取样管16，通过取样管可以抽取反应器内的污水进行检测，了解反应情况。
[0019]本技术的工作过程如下：
[0020]通过水泵2将前端进水管1的废水和回流管14导入的回流水，一同打入进水母管3，以达到调节废水水质，提高处理系统稳定性的目的。数个环形布水管5及进水母管3组成的环形布水结构，加大对壳体4侧面和底面夹角区域的布水强度，并利用反应器底部的高有机负荷产生大量的沼气和喷口水力共同作用，将废水和污泥均匀混合反应。反应过程中的污泥上升并通过固液分离器，沉降至污泥收集斗6，废水通过出水槽8、出水环槽9汇集至出水母管12，沼气则收集至沼气收集室10，通过沼气导管11导出，完成处理过程。
[0021]本技术高效厌氧反应器所述壳体4、沼气收集室7及内部支撑梁等采用碳钢材料，并加以防腐处理；所述固液分离器及相关管道采用PP塑料材质；所述取样管16和冲淤管15采用不锈钢材料。
[0022]本技术厌氧反应器底部为高负荷反应区，针对塔壁周围易形成死角的情况，本技术采用环形布水管布局，环形布水管上的喷头呈交错布置，利用废水喷射和产生的沼气扰动，确保污泥和废水充分混合。
[0023]本技术厌氧反应器顶部为低负荷反应区，设置固液分离器用于污泥和废水的分离；上层为斜板填料区和出水槽可强化固液分离效果。
[0024]本技术厌氧反应器顶部的沼气收集室与壳体紧密连接，形成良好的密闭性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效厌氧反应器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的底部设有数个环形布水管，壳体的上部设有固液分离器，壳体的顶部设有位于固液分离器上方的沼气收集室；所述环形布水管与进水母管相连接，数个环形布水管上均布有出水喷头；所述固液分离器的底部设有污泥收集斗和冲淤管，冲淤管与污泥收集斗的出口相连接后伸出壳体外，固液分离器中设有出水槽，出水槽与设在壳体上的出水环槽相连通，出水环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松锋，张先铃，黄毅，廖澍昌，陈源龙，谭品合，莫国令，黄伟徐，
申请(专利权)人：广西宇达环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：