本实用新型专利技术提供一种硝酸钙反应塔尾气处理装置，属于尾气处理技术领域。该装置包括硝酸钙反应塔及尾气吸收塔，硝酸钙反应塔的顶部设置有尾气出料管件，尾气出料管件上设置有引风机，尾气吸收塔中部设置有分布填料，底部设置有循环液槽，循环液槽内充装有石灰乳吸收液，且出料端设置有循环泵。引风机的出口端连通尾气吸收塔的下部，循环泵的出料口设置循环管件及出料管件，循环管件连通尾气吸收塔的上部，出料管件连通硝酸钙反应塔的上部。通过分布填料，尾气能够与石灰乳充分接触，降低了硝酸钙反应塔尾气的排放量，及CO2的含量，实现了硝酸蒸汽的回收利用。CO2最终仅仅由尾气吸收塔的顶部排空，有利于对排放尾气中CO2浓度指标的控制。标的控制。标的控制。
【技术实现步骤摘要】
硝酸钙反应塔尾气处理装置
[0001]本技术属于尾气处理
，具体涉及一种硝酸钙反应塔尾气处理装置。
技术介绍
[0002]硝酸钙是一种重要的无机原料及无机肥料，通常的，硝酸钙由硝酸和石灰石接触反应制备，反应生成的尾气中含有大量的CO2及硝酸蒸汽，如直接排放，导致环境污染、原料浪费。
[0003]现有技术中，如专利号为201610903619.2的中国专利技术专利公开了一种生产硝酸钙液的方法及装置，指出用石灰乳与硝酸钙反应塔生成的尾气接触吸收，石灰乳循环吸收后，送入中和槽，中和硝酸钙液中的残留硝酸。该方法虽然一定程度降低了尾气排放，但也存在以下问题：
[0004]其一，硝酸钙反应塔尾气与石灰乳接触反应不充分，易导致排放尾气中CO2含量超标；
[0005]其二，循环吸收后的石灰乳送入中和槽中，石灰乳中含有的杂质也一并被送入中和槽中，污染硝酸钙液；同时，二氧化碳从中和槽处被排出，导致CO2含量超标。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提供一种硝酸钙反应塔尾气处理装置，以解决现有技术中存在的硝酸钙反应塔排放尾气中CO2含量超标的技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种硝酸钙反应塔尾气处理装置，包括硝酸钙反应塔，所述硝酸钙反应塔的顶部设置有尾气出料管件，所述尾气出料管件上设置有引风机，还包括尾气吸收塔，所述尾气吸收塔中部设置有分布填料，底部设置有循环液槽，所述循环液槽内充装有石灰乳吸收液，且出料端设置有循环泵；所述引风机的出口端连通所述尾气吸收塔的下部，所述循环泵的出料口设置循环管件及出料管件，所述循环管件连通所述尾气吸收塔的上部，所述出料管件连通所述硝酸钙反应塔的上部。
[0009]优选地，所述硝酸钙反应塔尾气处理装置还包括石灰乳配置槽，所述石灰乳配置槽的出料端设置石灰乳补料泵，所述石灰乳补料泵的出口连通所述尾气吸收塔的上部。
[0010]优选地，所述分布填料包括上层填料及下层填料，所述循环管件连通所述下层填料的上部，所述石灰乳补料泵的出口连通所述上层填料的上部。
[0011]优选地，所述硝酸钙反应塔的顶部设置尾气过滤腔，所述尾气出料管件连接所述尾气过滤腔。
[0012]优选地，所述尾气过滤腔内填充有尾气过滤填料。
[0013]优选地，所述出料管件连通所述尾气过滤腔，且位于所述尾气过滤填料上方。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供了一种硝酸钙反应塔尾气处理装置，其有益效果是：设置所述尾气吸收塔，尾气吸收塔内设置有分布填料，底部设置有循环液槽，来
自硝酸钙反应塔的含高浓度CO2和硝酸蒸汽的尾气从底部进入所述尾气吸收塔，与从上部进入所述尾气吸收塔的石灰乳接触吸收，生成硝酸钙、碳酸钙，石灰乳经循环吸收后，通过所述出料管件送回所述硝酸钙反应塔，一方面，通过所述分布填料，硝酸钙反应塔尾气能够与石灰乳充分接触，降低了所述硝酸钙反应塔尾气的排放量，及CO2的含量，另一方面实现了硝酸蒸汽的回收利用。CO2最终仅仅由所述尾气吸收塔的顶部排空，有利于对排放尾气中CO2浓度指标的控制。
附图说明
[0015]图1是硝酸钙反应塔尾气处理装置的管线流程示意图。
[0016]图中：硝酸钙反应塔尾气处理装置10、硝酸钙反应塔100、尾气出料管件200、引风机300、尾气吸收塔400、分布填料410、上层填料411、下层填料412、循环液槽420、循环泵430、循环管件431、出料管件432、石灰乳配置槽500、石灰乳补料泵510、尾气过滤腔600、尾气过滤填料610。
具体实施方式
[0017]以下结合本技术的附图，对本技术的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0018]请参看图1，一具体实施方式中，一种硝酸钙反应塔尾气处理装置10，用于处理并回收利用硝酸钙制备过程中产生的尾气。所述硝酸钙反应塔尾气处理装置10包括硝酸钙反应塔100，所述硝酸钙反应塔100的顶部设置有尾气出料管件200，所述尾气出料管件200上设置有引风机300。
[0019]所述硝酸钙反应塔尾气处理装置10还包括尾气吸收塔400，所述尾气吸收塔400中部设置有分布填料410，底部设置有循环液槽420，所述循环液槽420内充装有石灰乳吸收液，且出料端设置有循环泵430。所述引风机300的出口端连通所述尾气吸收塔400的下部，所述循环泵430的出料口设置循环管件431及出料管件432，所述循环管件431连通所述尾气吸收塔400的上部，所述出料管件432连通所述硝酸钙反应塔100的上部。
[0020]在所述硝酸钙反应塔100中，硝酸与石灰石接触反应生成硝酸钙，同时产生大量的CO2气体，由于反应是放热过程，所以硝酸钙反应塔100的尾气中还含有较高浓度的硝酸蒸汽。在所述引风机300的作用下，硝酸钙反应塔100内产生的尾气经由所述尾气出料管件200进入所述尾气吸收塔400底部，与从上部进入所述尾气吸收塔400的石灰乳接触吸收，生成硝酸钙、碳酸钙，石灰乳经循环吸收后，通过所述出料管件432送回所述硝酸钙反应塔100。一方面，通过所述分布填料410，硝酸钙反应塔100尾气能够与石灰乳充分接触，降低了所述硝酸钙反应塔100尾气的排放量，及CO2的含量，另一方面实现了硝酸蒸汽的回收利用。CO2最终仅仅由所述尾气吸收塔400的顶部排空，有利于对排放尾气中CO2浓度指标的控制。
[0021]进一步地，所述硝酸钙反应塔尾气处理装置10还包括石灰乳配置槽500，所述石灰乳配置槽500的出料端设置石灰乳补料泵510，所述石灰乳补料泵510的出口连通所述尾气吸收塔400的上部。吸收接近饱和的石灰乳吸收液通过所述出料管件432送回所述硝酸钙反应塔100，新鲜石灰乳则通过石灰乳补料泵510送入所述尾气吸收塔400中，以保证所述循环液槽420中的石灰乳循环液不会过饱和，保证CO2和硝酸的吸收效率。
[0022]进一步地，所述分布填料410包括上层填料411及下层填料412，所述循环管件连通所述下层填料412的上部，所述石灰乳补料泵510的出口连通所述上层填料411的上部。所述循环液槽420的石灰乳在所述循环泵430的作用下，通过下层填料412与硝酸钙反应塔100的尾气进行一次接触吸收，经一次吸收的尾气与新鲜石灰乳通过上层填料411进行二次吸收，进一步降低排放尾气中CO2和硝酸的含量。
[0023]一实施例中，所述硝酸钙反应塔100的顶部设置尾气过滤腔600，所述尾气出料管件200连接所述尾气过滤腔600。作为优选，所述尾气过滤腔600内填充有尾气过滤填料610，以在尾气出料时，滤除尾气中含有的固体颗粒物，防止固体颗粒物进入所述尾气吸收塔400。
[0024]进一步地，所述出料管件432连通所述尾气过滤腔600，且位于所述尾气过滤填料610上方。一方面，利用循环液的进料对所述尾气过滤填料进行冲洗，另一方面，对硝酸钙反应塔100的尾气进行初步洗涤，进一步保证排放尾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硝酸钙反应塔尾气处理装置，包括硝酸钙反应塔，所述硝酸钙反应塔的顶部设置有尾气出料管件，所述尾气出料管件上设置有引风机，其特征在于，还包括尾气吸收塔，所述尾气吸收塔中部设置有分布填料，底部设置有循环液槽，所述循环液槽内充装有石灰乳吸收液，且出料端设置有循环泵；所述引风机的出口端连通所述尾气吸收塔的下部，所述循环泵的出料口设置循环管件及出料管件，所述循环管件连通所述尾气吸收塔的上部，所述出料管件连通所述硝酸钙反应塔的上部。2.如权利要求1所述的硝酸钙反应塔尾气处理装置，其特征在于，还包括石灰乳配置槽，所述石灰乳配置槽的出料端设置石灰乳补料泵，所述石灰乳补料泵的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏灿，朱海涛，王鹏志，杨大军，
申请(专利权)人：宁夏润安微肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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