一种便于拆装等压密封阀的系统门窗技术方案

技术编号:30878303 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 16:02
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,包括门窗本体和门窗框架,所述门窗框架上设置有安装腔,所述安装腔内设置有拆装结构,所述拆装结构包括夹紧板、驱动板和过渡弹簧,所述过渡弹簧固定连接设置在夹紧板和驱动板之间,所述驱动板远离夹紧板的一侧设置有滑杆套、滑杆、螺纹杆和螺纹套筒,所述滑杆套和滑杆滑动连接,所述滑杆套固定连接设置在安装腔的内壁上,所述螺纹套筒转动连接设置在安装腔的内壁上,所述滑杆和螺纹杆均和驱动板固定连接,所述螺纹杆远离驱动板的一端螺纹连接设置在螺纹套筒内。本实用新型专利技术在等压密封阀拆装时,夹紧板在过渡弹簧的作用下对其均具有一定的压力,提升了拆装的便捷性。提升了拆装的便捷性。提升了拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装等压密封阀的系统门窗


[0001]本技术涉及家具
,具体是一种便于拆装等压密封阀的系统门窗。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]现有的门窗在使用时由于其密闭性不好会导致其在下雨天气雨水会通过门窗渗入室内影响,导致室内潮湿,不利于居住,等压密封阀能够协助门窗密封,现有的门窗在安装等压密封阀时需要两个人协助,不便于安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,包括门窗本体和门窗框架,所述门窗本体和门窗框架铰接设置,所述门窗框架上设置有安装腔,所述安装腔内设置有拆装结构,所述拆装结构包括夹紧板、驱动板和过渡弹簧,所述过渡弹簧固定连接设置在夹紧板和驱动板之间,所述驱动板位于夹紧板朝向安装腔内壁的一侧,所述驱动板远离夹紧板的一侧设置有滑杆套、滑杆、螺纹杆和螺纹套筒,所述滑杆套和滑杆滑动连接,所述滑杆套固定连接设置在安装腔的内壁上,所述螺纹套筒转动连接设置在安装腔的内壁上,所述滑杆和螺纹杆均和驱动板固定连接,所述螺纹杆远离驱动板的一端螺纹连接设置在螺纹套筒内。
[0007]进一步的,所述拆装结构设置有两组,两组拆装结构对称设置在安装腔的顶部和底部。
[0008]进一步的,所述过渡弹簧在夹紧板和驱动板之间均布设置有多组,所述滑杆相对于螺纹杆位于驱动板上靠近门窗框架内侧。
[0009]进一步的,所述安装腔包括主腔体、转动槽和放置槽,所述转动槽位于主腔体和放置槽之间,所述放置槽位于门窗框架的一侧,所述放置槽和主腔体通过转动槽连通设置,所述拆装结构均位于主腔体内。
[0010]进一步的,所述转动槽内转动连接设置有驱动轴,所述驱动轴的一端位于主腔体内,且固定连接设置有下伞齿轮,所述螺纹套筒的外侧固定连接设置有上伞齿轮,所述上伞齿轮和下伞齿轮啮合传动连接。
[0011]进一步的,所述驱动轴包括轴体和滑动槽孔,所述滑动槽孔设置在轴体的一端,所述下伞齿轮固定连接设置在轴体上远离滑动槽孔的一端,所述滑动槽孔内滑动连接设置有驱动杆,所述驱动杆和滑动槽孔的底部之间固定连接设置有复位弹簧,所述驱动杆远离驱
动轴的一端固定连接设置有转动把手,所述转动把手和放置槽活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过控制驱动板和过渡弹簧驱动夹紧板对等压密封阀夹紧,等压密封阀在拆装时,夹紧板在过渡弹簧的作用下对其均具有一定的压力,能够防止其掉落,拆装时无需一只手扶稳等压阀另外一只手安装,提升了拆装的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术中拆装结构的主剖视图。
[0016]图3为本技术中图2的A向局部放大图。
[0017]图4为本技术中安装腔的主剖视图。
[0018]图5为本技术中驱动轴的结构示意图。
[0019]图中:1

门窗本体,2

门窗框架,3

安装腔,31

主腔体,32

转动槽,33

放置槽,4

夹紧板,5

驱动板,6

过渡弹簧,7

滑杆套,8

滑杆,9

螺纹杆,10

螺纹套筒,11

上伞齿轮,12

下伞齿轮,13

驱动轴,131

轴体,132

滑动槽孔,14

复位弹簧,15

驱动杆,16

转动把手,17

门窗把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,包括门窗本体1和门窗框架2,所述门窗本体1和门窗框架2铰接设置,所述门窗框架2上设置有安装腔3,所述门窗本体1上设置有门窗把手17,所述安装腔3内设置有拆装结构,所述拆装结构设置有两组,两组拆装结构对称设置在安装腔3的顶部和底部,等压密封阀在安装时被两组夹紧结构夹持在其之间,拆卸时,将拆装结构和等压密封阀分离即可将等压密封阀拆卸。
[0023]请参阅图1~3,所述拆装结构包括夹紧板4、驱动板5和过渡弹簧6,所述过渡弹簧6固定连接设置在夹紧板4和驱动板5之间,所述驱动板5位于夹紧板4朝向安装腔3内壁的一侧,所述驱动板5远离夹紧板4的一侧设置有滑杆套7、滑杆8、螺纹杆9和螺纹套筒10,所述滑杆套7和滑杆8滑动连接,所述滑杆套7固定连接设置在安装腔3的内壁上,所述螺纹套筒10转动连接设置在安装腔3的内壁上,所述滑杆8和螺纹杆9均和驱动板5固定连接,所述螺纹杆9远离驱动板5的一端螺纹连接设置在螺纹套筒10内,等压密封阀置于两组夹紧板4之间,两组夹紧板4在过渡弹簧6的作用下对等压密封阀具有一定的夹紧力,能够防止等压密封阀掉落,然后控制螺纹套筒10转动,螺纹套筒10转动时驱动驱动板5移动,驱动板5驱动过渡弹簧6压缩,过渡弹簧6压缩后增加夹紧板4对等压密封阀的夹紧力,过渡弹簧6对夹紧板4上施加的弹力对等压密封阀夹紧,等压密封阀在拆装时由于过渡弹簧6通过夹紧板4施加在等压密封阀上的力,能够防止其在拆装过程中掉落。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,所述过渡弹簧6 在夹紧板4和驱动板5之间均布设置有多组,所述滑杆8相对于螺纹杆9位于驱动板5上靠近门窗框架2内侧,所述安装腔3包括主腔体31、转动槽32和放置槽33,所述转动槽32位于主腔体31和放置槽33之间,所述放置槽33位于门窗框架2的一侧,所述放置槽33和主腔体31通过转动槽32连通设置,所述拆装结构均位于主腔体31内,转动槽32和放置槽33的数量均为两组。
[0026]请参阅图2~4,所述转动槽32内转动连接设置有驱动轴13,所述驱动轴本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,包括门窗本体(1)和门窗框架(2),所述门窗本体(1)和门窗框架(2)铰接设置,所述门窗框架(2)上设置有安装腔(3),其特征在于,所述安装腔(3)内设置有拆装结构,所述拆装结构包括夹紧板(4)、驱动板(5)和过渡弹簧(6),所述过渡弹簧(6)固定连接设置在夹紧板(4)和驱动板(5)之间,所述驱动板(5)位于夹紧板(4)朝向安装腔(3)内壁的一侧,所述驱动板(5)远离夹紧板(4)的一侧设置有滑杆套(7)、滑杆(8)、螺纹杆(9)和螺纹套筒(10),所述滑杆套(7)和滑杆(8)滑动连接,所述滑杆套(7)固定连接设置在安装腔(3)的内壁上,所述螺纹套筒(10)转动连接设置在安装腔(3)的内壁上,所述滑杆(8)和螺纹杆(9)均和驱动板(5)固定连接,所述螺纹杆(9)远离驱动板(5)的一端螺纹连接设置在螺纹套筒(10)内。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,其特征在于,所述拆装结构设置有两组,两组拆装结构对称设置在安装腔(3)的顶部和底部。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装等压密封阀的系统门窗,其特征在于,所述过渡弹簧(6)在夹紧板(4)和驱动板(5)之间均布设置有多组,所述滑杆(8)相对于螺纹杆(9)位于驱动板(5)上靠近门窗框架(2)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔亚飞
申请(专利权)人:河北智发门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1